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图示销钉,怎么加工比较快

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发表于 2016-6-9 06:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图纸所示的销钉,两千件左右,硬度要求HRC58,材质SKD11,! y2 q) K; g9 {4 j) Y
现有设备:手摇平面磨床,无心磨床(砂轮直径250,宽度155,单边加硬),
) L2 c$ `& C" N# {: ?( E% D1 f工具:小型无心冲子成型器,单向,三爪冲子成型器,及其它磨床治工具
  Z" r9 }; G& x' Z; p目前加工方法:1使用热处理后的磨光棒,最大外径无心磨加工OK,& f  l# K) ?) g4 n* i. ^1 a& _
2.平面磨床使用无心冲子成型器研磨最小直径OK,并清根+ V6 x1 J& m& z" i+ R8 h0 l6 l$ }, }
3.切断,长度OK,
, t, ?, n0 }! }6 G$ n4.三爪冲子成型器夹最小直径研磨锥度及球头3 `" r, x5 o8 t& H
目前此方法效率太低。有没有什么更高效的方法交流一下,谢谢  o0 D$ X3 ?1 m

& ?6 o# l4 k- I7 R

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发表于 2016-6-9 08:18:47 | 显示全部楼层
没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。

点评

请教这么小的直径,车时不让刀吗?  详情 回复 发表于 2016-6-9 10:27
张 佛 君说,本人张 佛 君身份证遗失,凡持有本人身份证者,均非本人法定代理人,敬请鉴别。  发表于 2016-6-9 10:06
在说同一张图吗?  发表于 2016-6-9 10:04
没有公差? ±0.01,±0.003 层主车得了?0.05宽的避刀槽能选哪些款立方氮化硼刀具?  发表于 2016-6-9 09:17
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发表于 2016-6-9 09:22:24 | 显示全部楼层
走芯机加无心磨如何?
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发表于 2016-6-9 10:26:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 duanyz 于 2016-6-9 10:31 编辑
# T9 C7 Q$ e/ e  ~& H& E8 o: f% I) ^3 b" P
2000个慢慢磨吧,现在的工艺,一小时能磨多少个啊?
' R( t: S% F1 A% a如果像我们这里做顶针的,就是通磨好小径,再用模具热锻出那个头部,再磨,这样磨削量就小,不过同心不知能不能达到+ @. [8 c, O/ a3 ~! }
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发表于 2016-6-9 10:27:53 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2016-6-9 08:18
# h! F: W, M1 M! f6 |+ x5 y没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。

! Q1 h4 V! d' P) X6 {! [- i0 }请教这么小的直径,车时不让刀吗?
# M1 U- b- d- A7 O  ]. v0 N
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发表于 2016-6-9 16:48:38 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2016-6-9 10:27
+ b3 R0 _5 S5 o; A2 U/ H请教这么小的直径,车时不让刀吗?

- M/ R- b. w' x% z& c还有更小的

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 楼主| 发表于 2016-6-10 22:05:08 | 显示全部楼层
此销钉,面粗度Ra1.6,两个直径公差已有,所有不带小数点的尺寸都是正负0.1,两圆柱相交处的凹槽为清根作用8 y% y' j' U* k& P5 B( Z! O% ?& t/ m
现在用磨床加工,刚开始加工平均每小时10-12件,同时也在用车床加工,使用刀尖角0.1的精车刀刀片,车床比磨床
4 L9 E) S! U! t! Z/ H加工稍快,但头部球头有残料,需另外处理。
9 p, Z; A, u) r目前能想到和利用的资源就磨床配套的资源和车床资源。也不知道还有没有更高效的方法。8 M/ i1 N  Z, T0 Z, P
共同学习
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发表于 2016-6-11 13:44:23 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2016-6-11 20:25:42 | 显示全部楼层
想知道会不会让刀
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发表于 2016-6-14 10:13:50 | 显示全部楼层
考虑模锻或精锻,然后车削
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