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楼主: toafy

二保焊单面焊接双面成型问题

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发表于 2015-5-31 12:00:49 | 显示全部楼层
toafy 发表于 2015-5-30 21:58
/ l$ |( A: K- |: ]5 R2 w二氧化碳气体,不知纯度多少,焊接采用调速电机带动枪杆移动,焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向,板材卷圆 ...
& o3 `+ p$ b& M8 s& ^4 ?( \
楼主把焊枪导轨部分上个图让我们学习下,多谢!

点评

不是怕泄密,而是这破玩意设计的太锉,实在拿不出手,怕大家笑话  发表于 2015-5-31 12:33
 楼主| 发表于 2015-5-31 12:28:22 | 显示全部楼层
呱呱的等待 发表于 2015-5-31 09:43 4 O  N8 G  l- ~/ }) x8 F0 P
留0.5-1mm钝边,不留缝,稍微加大点电流,0 n0 Q, G  S  o# \  B6 W+ |# R
背面用铜焊垫,防止击穿,焊接以后内壁可能需要稍微打磨下!- e# w4 R2 F" x+ h
尝 ...

) `4 B* P5 U$ B# d4 r; U1 J* c2 `谢谢大侠回复
) F3 @0 k- L: i
' e. B- m% f: f; v* M1 l现在基本上是按照这种方法做的,但电流超过150A后,焊缝宽度达到12-15mm,而且余高还是大,至于背面,( [7 z1 p. o  I* q2 ^% O

" r% o& c# l7 g) Y只需成型即可,无需打磨。
1 {3 L' ?4 N$ W& C2 x, p* y! _' ?* b- x* P- d1 x; ?
其实做到照片那样也可以,主要是因为余高大,增加了打磨的工作量,效率上不去。所以目前亟需解决的就是怎样能降低余高9 B# M% m; |- x

# ?! \- y/ J; k5 ^( L5 G9 i
$ E. P- o% a$ f* }
发表于 2015-5-31 15:40:24 | 显示全部楼层
听说自动埋弧焊焊接质量好,我看过那焊缝,边缘非常平整,比你图上的焊缝好看多了。不过具体操作我也不懂

点评

埋弧焊不合适  发表于 2015-5-31 18:03
发表于 2015-6-1 16:10:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-1 16:13 编辑   s( C8 k; j$ g) t# I. v9 `
* W$ Q% q7 A8 g) M) ^
支持10楼的作法,用混合气(氩气+二氧化碳气体),焊接水平不好也能出你想要的效果。; c% V" J) P. Y; C& t4 {4 e9 }3 C
8 b5 S: x& h) c2 X* c. V

点评

谢谢大侠关注,因为现在没有条件尝试混合保护气,也无法保证气体纯度,所以暂时更换保护气体带来的效果也不得而知,请教大侠:不同的保护气体对焊缝表面会造成哪些影响?  发表于 2015-6-1 18:33
发表于 2015-6-2 10:42:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-2 10:44 编辑
) T! O  o2 a) B1 u
# k% i7 [* M! N- n7 S9 A- _CO2 保护气体焊接表面和混合气比起来,调节难度大多了。混合气焊接效果容易出来。你先将焊机调好(个人建议让专业的焊工调好,再调自动焊接。 我也不是很专业,电流应该稳定,无爆炸声)# E& Q7 N. x" Y" \
混合气是为了降低成本,用氩气也可以。

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toafy + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-6-2 18:29:17 | 显示全部楼层
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平,纯粹是焊接师父的技术问题。+ [8 {- W7 a3 j5 i% P, n, C
如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶瓷垫块,如果要求质量更好的话,可以加水冷铜棒;

点评

是自动焊,本人不懂得焊接,在客户现场也无高人指点,焊接参数是本人一边试一边调出来的,现在焊出的效果比图片好一些,但余高仍然没有达到预期的效果,至于背面成型,要求不高。  发表于 2015-6-2 18:59

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
toafy + 1

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发表于 2015-6-2 22:29:23 | 显示全部楼层
都是专家呀,
发表于 2015-6-3 15:49:46 | 显示全部楼层
gobolin 发表于 2015-6-2 18:29 $ H. [7 w, @9 Y3 `6 V
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平,纯粹是焊接师父的技术问题。
0 F% g& D; H8 m/ p3 ?- ~如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶 ...

) x. T( t; p5 }% c: r, Q$ t今天我仔细看了下, 焊接参数也需要优化,你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;气体流量采用10~15L/min,干伸长12~14mm;焊丝倾角采用10~15°,右焊法、三角形运枪。% b! d/ A, E1 I1 V
 楼主| 发表于 2015-6-3 18:36:13 | 显示全部楼层
gobolin 发表于 2015-6-3 15:49   W# t- y/ @8 {, U3 @% d! A
今天我仔细看了下, 焊接参数也需要优化,你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;气 ...
" U2 k, Z$ g0 _- n  S! t( @
谢谢大侠关注。
! v7 ~7 v' k. [4 n! c% _: n
! w' n5 y8 U" {. O! @, P* t- s  [这些参数都在实验中尝试过。9 \  c; E! X- Z/ m  P2 i. `  Q, m

0 Y( N- O: x4 t, Q9 Q" ~0 m" I因为考虑到焊缝打磨工作量的问题,所以枪头没有加摆动装置,以减小焊缝宽度。另外电流电压加大后,焊缝变宽,+ s! s8 [2 t$ c# W9 R+ B
) k+ `0 j% @1 o7 V; P" U
而且容易烧穿。
2 w/ J3 T( ?0 t! s) y1 R: ?' P7 U4 q- j' a9 r! j
最初就是采用右焊法,倾角10度左右,结果很不理解,背面难成型,余高特别大,焊缝呈三角形状,采用左焊法
9 a0 ^4 e- r4 I% u& R7 T  d; \3 F# i) K3 q+ r. o6 v
后改善很多。, ?3 ]1 P0 V/ i- B
" D0 f5 @9 Z& S0 W' q
另外,坡口是手工用角磨机打磨出来的,不是很标准的,所以在坡口大些的地方焊缝就平整。坡口小的地方焊缝6 z; r, d5 N% q9 G& F0 _8 |3 d4 y4 ]
8 ^+ \* E' C0 u1 z3 c
就会有凸起。不知是不是和坡口的形状有关?2 g- e$ i4 q8 J, }
发表于 2015-6-8 22:16:23 | 显示全部楼层
,采用裁板机下料,不打坡口,采用I型焊缝,间隙1毫米,带垫,用气缸压平、试试看!
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