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楼主: toafy

二保焊单面焊接双面成型问题

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发表于 2015-5-31 12:00:49 | 显示全部楼层
toafy 发表于 2015-5-30 21:58 , D- N" X6 L. A0 i6 F. k' ^
二氧化碳气体,不知纯度多少,焊接采用调速电机带动枪杆移动,焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向,板材卷圆 ...

! G, N' P2 I. D! I5 y楼主把焊枪导轨部分上个图让我们学习下,多谢!

点评

不是怕泄密,而是这破玩意设计的太锉,实在拿不出手,怕大家笑话  发表于 2015-5-31 12:33
 楼主| 发表于 2015-5-31 12:28:22 | 显示全部楼层
呱呱的等待 发表于 2015-5-31 09:43 7 C# [# R4 m& ]. |% O
留0.5-1mm钝边,不留缝,稍微加大点电流,, Q2 P, H" w0 Z+ w* B, [+ R
背面用铜焊垫,防止击穿,焊接以后内壁可能需要稍微打磨下!
% b4 I. O: A2 Q6 B4 O; X& ~尝 ...

9 P( {9 F! {) [9 C谢谢大侠回复
5 p  v2 q2 j9 u. Q: U0 W
. P' H+ H. C5 q% \$ K5 T$ {现在基本上是按照这种方法做的,但电流超过150A后,焊缝宽度达到12-15mm,而且余高还是大,至于背面,4 o6 H7 R3 }2 \" ~* u- t
+ ~0 A, R0 Q* ~( [* S' j
只需成型即可,无需打磨。
# O4 @7 y6 e" N$ o7 M; j; a% O
$ H( h  a! q3 U2 W8 V1 r" K  ]其实做到照片那样也可以,主要是因为余高大,增加了打磨的工作量,效率上不去。所以目前亟需解决的就是怎样能降低余高6 X3 s. L( ]! _' z
3 d# J, G8 C4 o
0 k8 Y" [& i* U, `
发表于 2015-5-31 15:40:24 | 显示全部楼层
听说自动埋弧焊焊接质量好,我看过那焊缝,边缘非常平整,比你图上的焊缝好看多了。不过具体操作我也不懂

点评

埋弧焊不合适  发表于 2015-5-31 18:03
发表于 2015-6-1 16:10:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-1 16:13 编辑 ' j4 n+ A  I/ `( l- [! C+ v7 {0 W9 E
. v+ Z; G/ T. Y, F1 O# R7 |! t5 r
支持10楼的作法,用混合气(氩气+二氧化碳气体),焊接水平不好也能出你想要的效果。
) |9 H' [* z) u+ F" o0 D) r4 v5 w+ @7 h8 ]

点评

谢谢大侠关注,因为现在没有条件尝试混合保护气,也无法保证气体纯度,所以暂时更换保护气体带来的效果也不得而知,请教大侠:不同的保护气体对焊缝表面会造成哪些影响?  发表于 2015-6-1 18:33
发表于 2015-6-2 10:42:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-2 10:44 编辑
  M! p% {. Q5 g
0 u: S8 H8 e' D& \! M/ b- ?CO2 保护气体焊接表面和混合气比起来,调节难度大多了。混合气焊接效果容易出来。你先将焊机调好(个人建议让专业的焊工调好,再调自动焊接。 我也不是很专业,电流应该稳定,无爆炸声)/ I: ?/ v/ \2 L! m. m/ P
混合气是为了降低成本,用氩气也可以。

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toafy + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-6-2 18:29:17 | 显示全部楼层
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平,纯粹是焊接师父的技术问题。& ~, }* \' E1 v1 s& _
如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶瓷垫块,如果要求质量更好的话,可以加水冷铜棒;

点评

是自动焊,本人不懂得焊接,在客户现场也无高人指点,焊接参数是本人一边试一边调出来的,现在焊出的效果比图片好一些,但余高仍然没有达到预期的效果,至于背面成型,要求不高。  发表于 2015-6-2 18:59

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
toafy + 1

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发表于 2015-6-2 22:29:23 | 显示全部楼层
都是专家呀,
发表于 2015-6-3 15:49:46 | 显示全部楼层
gobolin 发表于 2015-6-2 18:29
/ z6 y9 x; n4 C- {9 l- |3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平,纯粹是焊接师父的技术问题。6 J4 Z# D# v( e5 ?/ V# p7 x/ L
如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶 ...
7 K% M; V. D. k$ E# u
今天我仔细看了下, 焊接参数也需要优化,你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;气体流量采用10~15L/min,干伸长12~14mm;焊丝倾角采用10~15°,右焊法、三角形运枪。
! S) ~, i5 ~  F2 I+ o! p# I! O
 楼主| 发表于 2015-6-3 18:36:13 | 显示全部楼层
gobolin 发表于 2015-6-3 15:49
1 F, ?) l( C4 W0 K' }今天我仔细看了下, 焊接参数也需要优化,你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;气 ...
# A6 k& v8 Q1 x4 w: l
谢谢大侠关注。* i& i: g3 E$ d, H
- I% ?6 }( L- }3 }
这些参数都在实验中尝试过。
# Z9 w' v# ~6 g/ e! z/ X: C+ L- L" F
因为考虑到焊缝打磨工作量的问题,所以枪头没有加摆动装置,以减小焊缝宽度。另外电流电压加大后,焊缝变宽,8 I, u; N7 b, o

/ Z& ?, U( Q" D, G而且容易烧穿。8 C! k$ b  [: ^/ x: o

6 f6 J, G% Q0 h5 T9 }/ z最初就是采用右焊法,倾角10度左右,结果很不理解,背面难成型,余高特别大,焊缝呈三角形状,采用左焊法
' r3 f! ?, W0 f( \$ C0 c' I$ c) w* t8 ~* C1 \% k  }) Y2 Q- X
后改善很多。
/ n3 m2 q6 @4 c; p2 `, O3 m- W: f9 p+ j: H$ _: t' M
另外,坡口是手工用角磨机打磨出来的,不是很标准的,所以在坡口大些的地方焊缝就平整。坡口小的地方焊缝; A, k) Z; P6 g- [5 Z7 N" `7 @
5 S; `: `( \( x3 X  c1 g
就会有凸起。不知是不是和坡口的形状有关?
, v2 z  Q) P% T
发表于 2015-6-8 22:16:23 | 显示全部楼层
,采用裁板机下料,不打坡口,采用I型焊缝,间隙1毫米,带垫,用气缸压平、试试看!
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