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楼主: hemily520

有一个铝件,是圆棒的,当中打一个孔

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发表于 2014-10-16 22:25:06 | 显示全部楼层
先加工孔,钻,车,铰,三步走,铰孔超差检查铰刀,尾座和主轴轴心线,浇注合适的冷却液,浮动铰,,光洁度和尺寸都不会有问题,最后双顶加工外圆
发表于 2014-10-16 23:51:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 九斤2008 于 2014-10-17 00:07 编辑
. [- d8 @7 }6 A0 y; W/ e6 b
偏爱小萌萌 发表于 2014-10-16 21:03
- H, j! x4 I1 R1 ~& S2 }' u2 J对了,加工φ20H7的孔,超差的话,应该就是孔过深的原因了(看了下,都107.5),属于深孔加工了。钻头和铰刀 ...
" H; ]0 s9 _! `$ b
不算深,况且是铝,镗或者铰都可以,刀杆尽量粗,楼主选14的刀杆太细了,选18-19mm刀杆都没问题,悬深6倍径不到,如果怕振,选硬质合金刀杆或者镶嵌硬质合金条的刀杆,还怕振搞减振镗杆……
. c- `! U: x  x/ d! s
7 W2 A. K6 {7 U. J还可选用拉削
; b  _. ^# E( [
9 n. ~% ?( h& O" n3 y: G$ f另外提一句,铰刀铰出的孔尺寸和冷却方式有关(冷却液,油,干切等),楼主检查下铰孔冷却方式……才6倍径按理说不会超差,因为干涉我使用过不算莫氏炳刀杆长350的D20H7铰刀,孔有效铰深为85mm,工件还是两种材质的拼接件,工况如此恶略都完全木有问题
发表于 2014-10-17 04:27:57 | 显示全部楼层
这个孔的加工容易,用浮动铰刀就可以。用浮动铰刀一定要整圆孔,不能在相贯孔制作后用。
  e) ]: b$ P) ?, g/ ^整个工序应该是粗车直外园----钻、扩、铰孔----穿心棒,精车外园----铣沉坑、打孔-----修毛刺。
% s1 k3 p; y5 A2 O# q; Z: l/ G浮动“镗”刀和浮动“铰”刀,这里指的是一种东西。

点评

老同志功力深厚,按照这个工艺顺序,基本问题都能解决,佩服!  发表于 2014-10-17 13:40
发表于 2014-10-17 09:10:56 | 显示全部楼层
鈈莋贁chien 发表于 2014-10-16 21:27 & i7 f+ X) S& F' T, Y$ ?
用硬直合金或者刚度更好点的镗刀杆,浮动镗刀试试。
# h- m8 f! V* A9 A8 ]' u
网上没找到浮动镗刀的结构,能不能介绍下工作原理啊?2 h" V8 s5 w/ g

点评

浮动铰刀如图,刀杆自制,刀杆一端作扁方形贯穿孔,铰刀可在孔内滑动  详情 回复 发表于 2014-10-17 17:01
发表于 2014-10-17 09:53:39 | 显示全部楼层
学习围观
发表于 2014-10-17 11:59:51 | 显示全部楼层
钻头钻听工人讲是会变大的,把钻头外圆磨床磨一刀不就行了嘛
发表于 2014-10-17 13:31:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 訫无杂唸 于 2014-10-17 13:34 编辑
: n$ ^0 F/ s  u; t/ q5 o# D
hemily520 发表于 2014-10-16 21:04 ) {4 a5 D6 _+ O) y% Q4 x7 M/ Q
那有什么好办法解决,谢谢

& V, V7 Z8 F6 j- R& d, i先 把内孔干到19,再拉,可否?
& J* j* c3 i, B% ?' D/ }
发表于 2014-10-17 13:40:04 | 显示全部楼层
留余量,用挤压的方法试试,
发表于 2014-10-17 17:01:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 toafy 于 2014-10-17 17:02 编辑 7 h1 d  T6 U# z, [& }5 \
大/ty强 发表于 2014-10-17 09:10
7 B* w5 [6 ]# H1 Q' I网上没找到浮动镗刀的结构,能不能介绍下工作原理啊?

; `7 _  r% O$ J浮动铰刀如图,刀杆自制,刀杆一端作扁方形贯穿孔,铰刀可在孔内滑动+ b4 p+ i& I: T2 w6 a: B

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发表于 2014-10-17 20:21:47 | 显示全部楼层
20的孔可以用焊接车刀啊,小余量进给
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