同轴度0.05前是不是应该加直径符号
没有什么问题啊，虽然是小鸟一只
1.同轴度需要标直径
2.同轴度属于位置公差中的定位公差。受尺寸公差管控，几个公差的大小顺序应该是尺寸公差＞跳动公差＞定位公差＞定向公差＞形状公差＞表面粗糙度高度参数。所以你同轴度和粗糙度的数值不大对。
通常来说，形状公差可以取尺寸公差的一半。
粗糙度数值可以选取为尺寸公差的三分一到四分一之间。
对于孔轴稍紧配合的，采用包容原则比较好，将体外作用尺寸限定在尺寸公差的圆柱体内来保证配合。上图是独立原则，理论上可通过的最大轴直径是最小孔减同轴度公差。
对于孔轴稍宽松的配合，间隙比较大的，宜选用最大实体要求，利用尺寸误差补偿形位公差。可以放宽对形位公差的要求。
最近也在摸索这几个公差的关系，个人觉得公差的给定需要满足两个条件。
往装配看，就是要满足装配需求，能够用，且好用。
往生产看，就是满足能够加工出来，且成本低，合格率高。
一个公差数值的给定，应该是这两个部门相互磨合，相互妥协的结果。
新手工程师，浅显之见，望大佬斧正。
没什么问题吧
本帖最后由 呆树懒93 于 2019-5-18 21:31 编辑
笑道三千 发表于 2019-5-18 08:58
1.同轴度需要标直径
2.同轴度属于位置公差中的定位公差。受尺寸公差管控，几个公差的大小顺序应该是尺寸公 ...
我也一直搞不清楚这几个公差的具体关系及标注方法，概念理解的很模糊。
针对图纸的同轴度，对数值存在质疑，查表得φ0.015或者0.025，标注φ0.05是没有实际意义的，只能是标注无误但多余了。
公差原则适用于尺寸公差与形状公差（及位置度）的关系规定，暂时未找到尺寸公差与位置公差的相应资料，这也是我一直理不清他们之间关系的原因。
公差数值选取遵循经验原则：尺寸公差>位置公差>形状公差>粗糙度，其中尺寸公差与位置公差没有绝对的关系，看实际情况。
实际的标注案例才是理解的最有效途径，无奈找不到。另外生产中的图纸也是以简单的标注代替，因为考虑到检测方法。比如回转体工件是尺寸公差配圆跳动即可，平板工件是尺寸公差配平行度/平面度/直线度（这几个很好理解），另外位置度很常用（这个很难但应用很广）。剩下圆度/圆柱度/同轴度/对称度基本不用。