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套类零件的视图表达、尺寸标注、材料及技术要求

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发表于 2023-6-26 14:18:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-26 14:19 编辑
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& U3 T* ~& _! }8 G9 H) y3 c轴类零件是组成机器的重要零件之一。轴类零件的主要功用是支撑其他转动件回转并传递转矩,同时又通过轴承与机器的机架连接。
9 x. j! ~' |7 c' M& H

0 a( C! }) e. C& U0 E" M
5 O  X% M! r2 e6 [, {; U
5 \! c  h8 |& F: @9 B' S
轴类零件是旋转零件,其长度大于直径,通常由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。轴上往往还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。根据功用和结构形状,轴类有多种型式,如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、曲轴、凸轮轴等,起支撑、导向和隔离作用。2 A" X5 w. h# m# U) _( M
1 E0 X2 e* c9 D6 [
1.视图表达: F( p; t; `0 l* L
! Q: G3 {8 Q5 c+ n
1)轴类零件主要是回转体,一般都在车床、磨床上加工,常用一个基本视图表达,轴线水平放置,并且将小头放在右边、便于加工时看图。
1 U% o. |, P) }: V
* `6 v7 ]: i7 s/ \; }, Y
2)在轴上的单键槽最好朝前画出全形。( R; c# D3 r& g6 W5 s4 q

5 `  J5 S) @# T3)对于轴上孔、键槽等的结构,一般用局部剖视图或剖面图表示。剖面图中的移出剖面,除了清晰表达结构形状外,还能方便地标注有关结构的尺寸公差和形位公差。$ H6 _4 v- |" R; @1 `8 X
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4)退刀槽、圆角等细小结构用局部放大图表达,如图所示。
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$ p" A& ?& `. \3 R: }

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, H# B1 K+ Z$ J. Q4 h; A4 ?+ a7 G4 ?2 h9 c
2.尺寸标注
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% t. U# Q& d9 Y9 ]7 A1)长度方向的主要基准是安装的主要端面(轴肩)。轴的两端一般是作为测量基准,轴线一般作为径向基准。
8 s. i& V  ]% W$ W+ |0 t
$ L' w- I& k5 ~9 K# Z: E( V
2)主要尺寸应首先注出,其余多段长度尺寸都按车削加工顺序注出。轴上的局部结构,多数是就近轴肩定位。
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8 E' t! z$ W+ I; Q9 t
3)为了使标注的尺寸清晰,便于看图,宜将剖视图上的内外尺寸分开标注,将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。" H( f. p9 k2 P& X
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4)对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构,应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。
. J% u2 b' ]( E3 S+ V6 A

  V  x4 i+ N/ q# D+ r5 R3.轴类零件的材料# |$ B/ s1 i' B' r' k! m

. E/ R( y8 p& ~" w/ d1、轴类零件常用材料有35、45、50优质碳素结构钢,以45钢应用最为广泛,一般进行调质处理,硬度达到230~260HBS。
, _& U3 U, N2 P0 a- d

8 A' T' Z* z. Q: S7 [' M3 g2、不太重要或受载较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。
: j7 @9 S. H/ i- o. D) ~
( _8 `4 q" ]( H! ~- s4 s: \
3、受力较大,强度要求高的轴,可以用40Cr 钢调质处理,硬度达到230~240HBS或淬硬到35~42HRC。8 N# A& f6 M7 t, P; w' J

1 D$ ~2 Q2 D4 B# p: _* W, H4、若是高速、重载条件下工作的轴类零件,选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等合金结构钢或38CrMoAIA高级优质合金结构钢。这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后,不仅表面硬度高,而且其心部强度也大大提高,具有较好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。: L- l3 C$ w4 d. u; L

. i  e; `. m. f5、球墨铸铁、高强度铸铁由于铸造性能好,又具有减振性能,常用于制造外形结构复杂的轴。特别是我国的稀土一镁球墨铸铁,抗冲击韧性好,同时还具有减摩吸振,对应力集中敏感性小等优点,已被应用于汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。
/ X4 Q) W2 l- M) E0 M0 r. ]' W3 f

* q+ S9 w! L$ z; s7 ^6、不经过最后热处理而获得高硬度的丝杠,一般可用抗拉强度不低于600MPa的45和50中碳钢。精密机床的丝杠可用碳素工具钢T10、T12制造。经最后热处理而获得高硬度的丝杆,用CrWMn或CrMn钢制造时,可保证硬度达到50~56HRC。. b$ q2 M) q, ?& Z
4 d! r7 Z  |. e9 x& |( M6 G
0 M4 ?( O& S9 E! D5 W  ?5 X

: D+ |% R5 ~" i/ v, N  z
4.轴类零件的技术要求9 Y5 }2 g  O8 l' U- e! B
  ]5 g5 A9 d( ]
(1)尺寸精度6 m$ ]( X8 M, |5 U! G3 N

1 I; L; w9 r. R. `7 p0 ~& b3 h主要轴颈直径尺寸精度一般为IT6~IT9级,精密的为IT5级。对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差,或者按装配尺寸链要求分配公差。
; D+ u8 ]/ O7 u: x$ m
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(2)几何精度
! [5 @; x' u: I3 O. L8 p

. I0 W* b6 g7 j  K! ~: d轴类通常是用两个轴颈支撑在轴承上,这两个支撑轴颈是轴的装配基准。对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度))一般应有要求。对精度一般的轴颈几何形状公差,应限制在直径公差范围内,即按包容要求在直径公差后标注E,如要求更高,再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格标注其形状公差值)。
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3)相互位置精度  {) \! j% q( @7 O" T* j& T
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轴类零件中的配合轴颈(装配传动件的轴颈),相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。由于测量方便的原因,常用径向圆跳动来表示。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴为0.001~0.005 mm。此外还有轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
) w/ S+ v$ p* s, Z( L* h
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(4)表面粗糙度
! b) ^- t! D! v, F

7 m7 }* h1 I# @( O一般情况下,支撑轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63~2.5um.对于通用零件、典型零件,以上各项一般都有相应表格和资料可查。
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) |; T; F+ t2 T# L7 a1 |
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发表于 2023-6-26 16:24:34 | 显示全部楼层
谢谢分享啊
发表于 2023-6-26 17:01:42 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享!
发表于 2023-6-27 08:51:04 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享
发表于 2023-6-27 08:51:20 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享
发表于 2023-6-27 16:50:20 | 显示全部楼层
轴小头放在右边,这项没注意到7 X2 p! J$ f/ R( q. q1 z% h
发表于 2023-6-27 18:17:57 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2023-7-15 22:03:57 | 显示全部楼层
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學習學習漲知識了
  h+ g5 T! X" ^$ b
发表于 2023-7-25 11:15:27 | 显示全部楼层
感谢您的专业分享
发表于 2023-12-26 09:06:39 | 显示全部楼层
谢谢分享
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