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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-26 14:19 编辑 / A9 S R& A- H. ]
$ ?) w8 F$ {' \( ]6 s6 w轴类零件是组成机器的重要零件之一。轴类零件的主要功用是支撑其他转动件回转并传递转矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。4 a5 O2 K9 B& _2 V+ v' l f' [
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5 { `, }0 r% E4 q' M1.视图表达4 }) F& S1 H# z+ ^. m0 O& B
+ I7 B- G0 x3 P1）轴类零件主要是回转体，一般都在车床、磨床上加工，常用一个基本视图表达，轴线水平放置,并且将小头放在右边、便于加工时看图。
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2 S# L! o1 t4 o7 s+ R2）在轴上的单键槽最好朝前画出全形。+ x/ \0 N$ y, u3 ]3 Q0 |6 x B
/ z9 x- u. i9 J" d* O# H7 d' c) ?, \3）对于轴上孔、键槽等的结构，一般用局部剖视图或剖面图表示。剖面图中的移出剖面,除了清晰表达结构形状外，还能方便地标注有关结构的尺寸公差和形位公差。
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4）退刀槽、圆角等细小结构用局部放大图表达，如图所示。
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1）长度方向的主要基准是安装的主要端面（轴肩)。轴的两端一般是作为测量基准，轴线一般作为径向基准。
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2）主要尺寸应首先注出，其余多段长度尺寸都按车削加工顺序注出。轴上的局部结构，多数是就近轴肩定位。! J+ U1 P4 ~8 v* f* Y9 `
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3）为了使标注的尺寸清晰,便于看图，宜将剖视图上的内外尺寸分开标注，将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。
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. j: ?( p4 D3 N0 A+ z, q! [4）对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构，应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。) ^- i2 A$ o) F5 d; [
# P. Q! i2 v) f" M- N3.轴类零件的材料
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1、轴类零件常用材料有35、45、50优质碳素结构钢，以45钢应用最为广泛，一般进行调质处理，硬度达到230～260HBS。: x# n7 k- ~9 P( I
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2、不太重要或受载较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。7 y; ~9 C7 m) @! C* ~" e
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3、受力较大，强度要求高的轴，可以用40Cr 钢调质处理，硬度达到230～240HBS或淬硬到35～42HRC。
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+ \ w2 Q9 j( z( B- r0 W4、若是高速、重载条件下工作的轴类零件，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等合金结构钢或38CrMoAIA高级优质合金结构钢。这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅表面硬度高，而且其心部强度也大大提高，具有较好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。5 |5 o% U4 P, w2 m" M1 A
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5、球墨铸铁、高强度铸铁由于铸造性能好，又具有减振性能，常用于制造外形结构复杂的轴。特别是我国的稀土一镁球墨铸铁，抗冲击韧性好，同时还具有减摩吸振，对应力集中敏感性小等优点,已被应用于汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。6 p& i0 L% g) a2 K* C! O1 Q& ^
( F' V3 w; ]6 A( ~" k& y/ H6、不经过最后热处理而获得高硬度的丝杠，一般可用抗拉强度不低于600MPa的45和50中碳钢。精密机床的丝杠可用碳素工具钢T10、T12制造。经最后热处理而获得高硬度的丝杆,用CrWMn或CrMn钢制造时，可保证硬度达到50～56HRC。4 c5 |( N' ?6 |( W8 [
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(1)尺寸精度
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# N. C4 [0 {1 u$ I' {主要轴颈直径尺寸精度一般为IT6～IT9级,精密的为IT5级。对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差，或者按装配尺寸链要求分配公差。
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' u$ o* q- O7 `% M' z(2)几何精度
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$ E0 }. w- s# h轴类通常是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个支撑轴颈是轴的装配基准。对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度)）一般应有要求。对精度一般的轴颈几何形状公差，应限制在直径公差范围内，即按包容要求在直径公差后标注E，如要求更高，再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格标注其形状公差值)。, U* z& I0 V) S* M
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（3）相互位置精度
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轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈)，相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。由于测量方便的原因，常用径向圆跳动来表示。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴为0.001～0.005 mm。此外还有轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
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! _$ i: a+ ^) f5 Y% k* v' L（4）表面粗糙度1 M4 R5 U0 m! h4 h+ k; h& A8 m& d
5 z* ~: Z8 t: Z一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um.对于通用零件、典型零件，以上各项一般都有相应表格和资料可查。
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发表于 2023-6-26 14:18:24
