机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3531|回复: 7

一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

[复制链接]
发表于 2006-9-6 23:08:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
我有一零件见附图,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧,请问我想用M30X1螺纹作定位和夹紧,这方案可行吗,会不会损坏螺纹?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2006-9-7 08:25:19 | 显示全部楼层

Re: 一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

我觉得不会损坏螺纹,可以做。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-9-7 11:45:18 | 显示全部楼层

Re: 一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

楼住好..
  r) x. X$ C0 ]' Z8 u) G材料为铝,用螺纹定位加紧,经验上应该不会损坏螺纹...同意DEMIN斑斑的看法..
. {6 ^* W/ U. z但有3个问题:
) U6 ]  z$ g' x1.为什么一定要选螺纹做定位和夹紧呢??要知道螺纹的加工精度和光滑表面比要差很多..而且你的螺纹是细牙螺纹,在螺纹牙的强度上也有逊色..况且螺纹深度就仅仅3.7....
5 ~; n7 S* [, n& W! g' C8 O. }2.设计工装是考虑的就是零件的定位和夹紧问题..但定位和夹紧是可以分离的..即使不得以而为之,采用螺纹面定位,鲜闻有选螺纹面夹紧的..; k# O. u5 k- p% I
3.图纸上没有任何形位公差,这样的要求是最好干的一种活了...为什么给自己找麻烦一定用一个只有3.7深的细牙螺纹面来定位并且夹紧呢??# k8 C# K9 V. X9 c

8 F/ n' |( G/ Z6 j5 @- F建议选31.8的内圆面为定位夹紧面...原因:" s, h3 N7 `- Z) g% [- |- f
1.内圆面31.8是整个零件上最大的连续规则圆弧面..1 n. \( J! L! p
2.被加工面没有形状公差,没有位置公差这一点非常有利...: D+ Q3 u: T7 H, q
3.该表面深19.8,定位刚度远胜于3.7深的螺纹面..4 N% w7 a& d. O0 o5 p! Y

& A: Z( ^- v% ]5 L以上是就事论事,楼住还可以考虑前道工序的基准,要知道节约一步工序有很大的经济意义的....
$ Z# ]" g, ?4 K7 h* @在下愚见,欢迎各路高手拍砖啊!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-9-7 12:04:08 | 显示全部楼层

Re: 一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

楼上的大虾:
5 N. \& U; U  m0 q还没考虑防转。看图纸,6-R14.15并不是做在任何一个角度都可。. o) @! ]/ B# b" Q# b; G+ W
我看了,好象没地方呢
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-9-7 12:23:01 | 显示全部楼层

Re: 一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

感谢无发大虾的提示.. 回转体零件的装夹防转应该是个常规问题... 工装设计要结合具体的零件,加工机床,加工方法,甚至有时考虑让刀时还涉及使用刀具问题....牵扯的东西有时候挺多的...我不知道楼主的零件是轴向加工还是径向加工,使用什么设备等等一系列问题,仅靠零件的图纸这个已知条件,就事论事而已,给点愚建.....嘿嘿.....欢迎大虾们继续讨论!!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2006-9-7 19:49:18 | 显示全部楼层

Re: 一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

非常感谢各位大虾,这工件是在 立式加工中心上做的,是轴向加工,还有一个问题,如何防止加工过程中工件不松开,用那孔夹紧得用涨套,比较复杂
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-9-7 22:25:58 | 显示全部楼层

Re: 一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

应该从其工艺方面考虑装夹,用螺纹做定位效率太低了!!!!还有你没有说清用何种设备加工,设备精度如何,无法判断!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2006-9-7 22:45:06 | 显示全部楼层

Re: 一零件,材料是铝,现要加工6-R14.15圆弧---[附图,请教]

我觉得用胀套配芯轴较好,胀套上配胶圈,保护螺纹,加工中保证冷却充分!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-16 15:25 , Processed in 0.057035 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表