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设备或钢结表面除锈的质量等级要求

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发表于 2019-8-16 10:47:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 晓昀 于 2019-8-16 11:00 编辑 , B: |: {) [3 _6 w- k* F: d

3 t# c1 H+ L" x' w# r; q      最近,我们制造厂因为一项目的设备和钢结构的表面除锈处理出问题,导致外观喷涂效果很差,影响设备美观和设备按时出厂,最后返工,设计和制造车间出现互相扯皮。今天做了一个文件,分享给各位社友。
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. |- R. _& ]3 f, Z
1、表面处理方法

0 J4 a  E6 U/ v7 h$ O5 l
设备及管道表面处理的方法常用的方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。

3 p% C  b' N  F8 e" A; p9 E& ?
(1)工具除锈

, ^( i% a3 N2 u
1)工具除锈可分为手动和动力工具除锈两种方法。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、钟刀、刮刀或类似手工T具。动力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。
1 Y+ a9 e8 g- ]! ^1 @
2)工具除锈应注意下列问题:动力工具不能达到的地方,应用手动工具做补充清理。用工具除锈时不应造成钢材表面损伤,表面粗糙度应符合规定,不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。
8 n0 Y% B! `8 m
(2)喷射除锈法
/ T# M( x2 j4 E% Z' \, x. V# O3 N
1)喷射除锈指用压缩空气将磨料高喷射到金属表面,依靠磨料的冲击和研磨作用,将金属表面的铁锈和其他污物清除。

4 h# f$ R& Q7 ]( j9 U( Z: _& y
2)常以石英砂作为喷射除锈用磨料,称为喷砂除锈。
: H: `0 K0 C. Z) O6 S2 i% ?
3)喷射除锈广泛用于施工现场设备及管道涂覆前的表面处理。
9 z! ]6 w9 O- s
(3)抛射除锈法
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1)抛射除锈法是利用高速旋转的叶参,将进人叶轮腔体内的磨料在离心力作用下由开口处以45°~50°的角度定向抛出,射向被除锈的金属表面。
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2)常以铸钢丸作为抛射除锈用磨料,称为抛丸除锈。

  Y7 S3 @: P8 l
3)抛射除锈主要用于涂覆车间工件的金属表面处理。

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2.表面处理等级
, x. x7 ]7 R+ N- G' n9 L. V/ _
钢材表面处理等级用代表相应处理方法类型的字母“Sa”、"St"表示。

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(1)手工或动力工具除锈质量等级

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手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为St2级、St3级两级。
% a+ S  W0 H* G, Q: X
1)St2级:初底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附牢不牢的氧化皮、铁锈和油表涂层等附着物。
2 _/ k! Y. m) X' N9 \
2)St3级:非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,除锈应比S2级更为彻底,基体显露部分的表面应具有金属光泽。
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(2)喷 射或抛射除锈质量等级
2 X4 B6 S2 ]8 a# N; v9 f! G
喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。

0 S" d' ]. I( k7 z) s9 V
1)Sa1级:轻度的喷射或抛射除。钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。

0 w* J, t* i/ K  Z
2)Sa2级:彻底的射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油涂层等附着物已基本清除,其戏留物应是牢固附着的

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3)Sa2.5级:非常彻底的喷射或射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仪是点状或条纹状的轻微色斑。

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4)Sa3级:使金属表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油,污后,氧化皮,铁诱和油康涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色洋

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3.表面处理要求

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(1)清程度要求

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1)达到处理等级要求
$ j1 O+ ?& l5 y5 [
当设计材基体表面处理无要求时,其基体表面处理的质量要求应符合下表中的规定。

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8 K" ]- d. t$ O! Q- Z! s* H. Y
" b' w0 B6 j' C0 _* _

" d: N, {. M: O' l0 b/ D. G; ?
2)处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。

' d4 _% [- i% @6 ^- J2 O
3)处理合格的工件,在运输和保管期间应保持干燥和洁净。
" a- C9 `1 i: e! d3 c. d( d
4)再度污染或锈蚀时,基体表面应重新进行处理。
1 k, ~9 c" Q% K& v; z4 v5 }
5)基体表面处理后,应在规定的时间间隔内及时涂覆。

) c' |$ W, D: ~  P
(2)粗糙度要求

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1)表面处理后,金属基体粗糙度应符合要求。
* F: ]# v" R3 O
2)喷射或抛射除锈后的基体表面应星均匀的租糙面,除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
5 ]  K/ @" O4 X/ L+ F
3)对螺纹、密封面及光洁面应妥普保护,不得误喷。

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(3)作业环境要求

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1)当相对湿度大于85%时,应停止表面处理作业。

/ g5 @% P0 d, y5 z2 b* m7 }, A- _
2)当进行喷射或抛射处理时,基体表面温度应高于露点温度3℃。

: i) w; l( H( q3 Q+ e) n5 a) i% }# J3 j, ~
关于除锈质量等级的国家标准:《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
! K. E5 \. x* _3 L$ s

. B8 L: ^. _$ Q

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发表于 2019-8-16 10:49:23 | 显示全部楼层
真全,厉害
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 楼主| 发表于 2019-8-16 10:57:15 | 显示全部楼层
图纸技术要求中到底标St级还是Sa级要弄清楚。
+ y+ U' o  n" b6 G1 sSt级是手动工具或者电动工具除锈,St3级的质量等级最高;Sa级是喷射或者抛射除锈,Sa3级的质量等级最好,除锈后出现金属纹理。
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发表于 2019-8-16 11:34:19 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2019-8-16 13:10:31 | 显示全部楼层
mark一下,备用
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发表于 2019-8-17 20:20:07 | 显示全部楼层
学习了,前辈威武。。。
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发表于 2019-10-12 08:36:01 | 显示全部楼层
收藏了
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发表于 2019-10-12 09:42:54 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2019-10-13 21:35:08 | 显示全部楼层
学习一下,谢谢。
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发表于 2022-2-22 15:35:10 | 显示全部楼层
了解以下
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