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随形水路又名随型水路,是一种基于3D打印技术的新型模具冷却水路。
$ B, r) e; i) O2 z2 a因其加工特性,随形水路可以很好的贴合产品形状,且水路截面可以做圆形以外的其他任意截面。# J) ~/ [* a1 Q' M+ H2 u" N) s
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3D打印制造的随形水路模具工件,其水路可随着产品形状均匀分布,从而进一步降低成型周期,提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善,打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围,3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。; |* ]7 Y. K& o
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随形冷却原理
8 m( s, D4 l% ~1 o. Y3 @7 o+ \注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成,但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造,水路只能为圆柱形直孔,无法完全贴近注塑件表面,冷却效率低且冷却不均匀,导致注塑周期长、产品变形量大。+ S- Z9 V* n7 j# P
3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面,通过改变形状和截面使随形水路均匀布置,达到更快速、更均匀的冷却效果。& B4 c E% }4 t: ~; K# p! Y
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产品材质
/ G9 q" V0 A! W0 y+ ^随形水路由选区激光熔化3D打印获得,原材料为模具钢粉末,毅速激光科技有限公司(ESU)所用材料有EM181粉末(对标H13/8407/1.2344模具钢)、EM191粉末(对标S136/1.2083模具钢)等。$ \! c" `. z9 \+ k$ `1 p2 X/ U8 z
8 |9 t% L; S4 F8 \, w! H随形水路优势( E3 W3 \, l8 U/ x5 C& i+ q, p
根据注塑件形状复杂程度,应用随形水路可降低冷却时间20%至80%;
. X: S4 M7 I$ {" K9 [9 _根据注塑件形状,应用随形水路可减少变形量15%至90%;& `; h! }5 ~* T! ]
应用随形水路虽然模具成本略有增加,但综合注塑产能、良品率等因素,最终效益大幅提高;/ @3 `( f. o9 v# u9 y0 U% j& X8 b
随形水路应用范围广,可用于多数注塑件的冷却优化。
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加工工艺- A2 j% j( R" _* K
随形水路目前主要利用选区激光熔化(SLM)3D打印技术与扩散焊技术来进行加工,由于SLM 3D打印技术可做出更为复杂与圆滑的水路形状且成本更低,因此SLM 3D打印技术在随形水路上应用更为广泛。毅速激光科技有限公司(ESU)所使用的的就是SLM 3d打印技术。1 c' H7 l" G9 w0 O# }
SLM 3D打印工艺流程:! |. @- ]: y2 F( R6 }) ^
3D文档-转换导出STL数据-STL数据切层(设计阶段). v# d- j/ U( n# C
选区激光熔化金属粉末组层堆积打印(制造阶段)
1 t& C3 i0 n7 G2 J8 z3 k打印完成后取出工件-后处理-交货(交付阶段)
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应用范围! s8 j1 r" J4 `4 y0 r: f; q
近两年来3D打印随形冷却模具镶件在注塑模具上又了越来越多的应用。随形水路模具镶件,广泛应用在包装、汽车、电子3C、医疗、家电等行业,例如:电子3C行业中的游戏手柄模具、充电器外壳模具,包装行业中的PEGT热流道倒桩模,汽车行业中的保险丝盒、汽车连接器等模具。- _' l# G: V, A3 |8 Y
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