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楼主: 韩寒11

60年代的设备还在使用中

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 楼主| 发表于 2019-8-5 20:55:05 | 显示全部楼层
wangyan43 发表于 2019-8-5 08:04
0 a$ C" H8 U2 [5 ?: C看着保养的不错。

% o2 \( b6 \4 s+ K+ B- U$ S, f! O% a那是表面光,里边的结构已经谈不上精度了
5 E$ W* ]' h& a* D, C
 楼主| 发表于 2019-8-5 20:55:51 | 显示全部楼层
西川马 发表于 2019-8-5 08:14
/ A8 c3 m+ U  O) g1 U/ \7 K员工队伍要更上

' W' ]. X) c& g' H4 E7 c员工队伍要花钱的,现在提倡自动化生产,能不用人是最好的
. O  c: g4 h5 T# }
 楼主| 发表于 2019-8-5 20:57:56 | 显示全部楼层
壕宅技术男 发表于 2019-8-5 09:05
6 W" ~, k7 c$ Q6 K3 i8 [公司产品要求不高其实也没必要上新设备,另外突然有个想法,国内保有大量的老设备,其实如果能够给他们加上 ...
+ ^! A) M" f* ~  j9 d. n
老设备上自动化不是什么新鲜事,但是老设备的精度已经无法保证的前提下是实现不了的,首先要是老设备焕发新活力
: u# @& I! F4 R
 楼主| 发表于 2019-8-5 20:59:18 | 显示全部楼层
北冥鸟的天空 发表于 2019-8-5 09:27
# G* K8 o3 o6 b+ Z精度不够或者总是需要维修,不如换新的,但换什么设备,根据自己需求就好,没必要跟什么潮流,现在所谓的潮 ...
/ ~4 F( d7 b5 ~, l" g" B
老设备维修起来需要更换一些零部件,但是现在已经没有卖的了,只能画图,然后非标采购,成本高的很啊8 W, A7 i/ K3 k6 h

点评

不换设备,一直这样换,费用也不低啊  发表于 2019-8-6 19:33
这样换零件成本确实高,不过也还好了,至少不用一下花那么多钱,一下花那么多钱,老板会心疼的,肉疼,很疼,哈哈  发表于 2019-8-6 09:02
 楼主| 发表于 2019-8-5 21:00:05 | 显示全部楼层
风仔很忙 发表于 2019-8-5 09:30. ?  a( T' }& z: W4 r6 U: w2 x
最低精度的零部件,控制系统决定着整个环节的精度。

+ T% n& C1 V1 ]( p% w5 R先要保证设备的精度才能谈上自动化的问题
( z- w2 d4 h, B; d5 X! q. C
 楼主| 发表于 2019-8-5 21:01:28 | 显示全部楼层
未完待续000 发表于 2019-8-5 09:42. m: E9 _  H- E- s
一直用老旧设备不更新,员工的技能跟思路也会落后,影响公司未来的发展走向,主要还是看领导层的意思吧
. e$ Z  S* i6 [* D# L9 p* o0 G# b
领导层没什么意思,关键要看老板舍不舍得掏钱; u  M2 ?* @* |9 x& a7 I
 楼主| 发表于 2019-8-5 21:06:42 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2019-8-5 19:04
0 W; ]; T! ~# v  H( w, D可以退伍进博物馆了

% ?+ [2 `# B3 S1 [) n# J! x' @在中国只能卖废铁了,咱们没有博物馆一说" P# X. Y2 m% w4 p
发表于 2019-8-6 08:24:25 | 显示全部楼层
之前在日本的时候,就看到人家50年代的老机床,把丝杠、轴承这种损耗件换换掉、擦擦干净,精度和外观依然很OK,这就属于机械行业特性吧——经久耐用,至于几百万的新设备确实有其存在的意义,但对于没有规模化的企业而言,根本扛不住这种大笔投入,所以未来很多没有特色技术的小作坊被淘汰也是大趋势所在。$ W: ~* b) `  Q9 V/ F3 V9 ?
 楼主| 发表于 2019-8-6 19:36:24 | 显示全部楼层
专业酱油男 发表于 2019-8-6 08:24
" N# `" r: j0 w: |* x, H0 u& P之前在日本的时候,就看到人家50年代的老机床,把丝杠、轴承这种损耗件换换掉、擦擦干净,精度和外观依然很 ...

3 H$ ]) j* [; p9 A0 V. V: }不换设备是因为差距太大了,一个是凑活用,一个是巨额投资) Z' x! Z5 Y( F* `

点评

丰田的精益生产无人不知无人不晓,但是有的地方是不适合的  发表于 2019-8-7 20:12
大侠了解下“精益生产”?  发表于 2019-8-7 08:52
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