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液压系统中液压油换成水之后的疑虑

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发表于 2019-7-12 21:38:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 晓昀 于 2019-7-13 09:56 编辑
0 A7 d5 B" m! M, J  x
. }, v1 B, c+ f0 ^' t昨天一个朋友电话说,让给他帮忙设计一套液压系统,但是流体不是液压油,而是清水,液压系统的压力接近100bar,设计计算、元件选型都没问题。现在遇到的问题是,以前做过的液压系统的流体都是液压油,而这次是清水。水的粘度没有液压油高,这样带来的问题是:& t0 K$ Z) W" ]
1、液压泵里轴承等的润滑性会变差,轴承等传动件的磨损会增大,发热也会增加;
' d2 O) _5 H! k9 j2、由于水的粘度比较低,这样液压泵内的泄露势必会增加,泵的排出压力会损失多少?2 O+ z9 B2 ?( D2 U8 m& i4 J/ b
3、液压系统的流体由液压油变为水,液压系统,包括液压泵、阀门、 管件等会生锈,这个问题还好解决,不是致命问题。% b* L* r7 O: |. k

# T* R/ Y" m- _7 t但是前两个问题,心里实在没底,哪位社友在液压系统中的流体用过水?能不能交流下意见?先感谢了!8 B  p- d% z% S/ s, s! ?
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发表于 2019-7-12 21:44:15 | 显示全部楼层
为什么要用水?
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 楼主| 发表于 2019-7-12 21:49:16 | 显示全部楼层
机械学社 发表于 2019-7-12 21:44
4 f9 y7 _0 C1 p: z为什么要用水?

3 ~9 |( K) Q" U0 |8 T1 N做产品测试,具体是怎么测试,我也不清楚。朋友只把接口数据和要求告诉我了,
% h# ^; ?2 ^+ T0 k+ H) ?
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发表于 2019-7-12 21:50:14 | 显示全部楼层
测试用水,难道测试以后用油?你得问清楚啊。
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 楼主| 发表于 2019-7-12 21:52:04 | 显示全部楼层
用水测试,不用液压油测试,估计是怕弄脏被测试件。
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发表于 2019-7-12 21:53:47 | 显示全部楼层
卖出去的产品用什么就用什么测试吧。要不然测试出的没有效果!
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发表于 2019-7-12 22:22:32 | 显示全部楼层
没用过清水的液压系统,液压油不仅是系统传递功率的介质更是承担金属承压件的润滑作用。润滑性不仅仅是变差的问题恐怕会直接损坏。谁的粘度太低,我担心只能建立一个很低的压力。但是我印象中哈威的油泵能够承受系统进水75%,没有接触过这种纯水的系统。
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 楼主| 发表于 2019-7-12 22:26:39 | 显示全部楼层
只有快乐 发表于 2019-7-12 22:22. d! ^/ U8 m2 P  w/ @9 b, X$ e
没用过清水的液压系统,液压油不仅是系统传递功率的介质更是承担金属承压件的润滑作用。润滑性不仅仅是变差 ...
# B: h# U2 C# p5 I7 a: a7 g4 D
谢谢回复!$ B5 V) k7 |! l
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发表于 2019-7-13 08:07:25 | 显示全部楼层
液压油在液压系统中的作用包括:冷却/润滑/密封/传递动力,在这里润滑和密封都需要油的黏度达到10cSt以上才行,普通的液压泵要求最低的黏度也要达到6-10cSt以上才行,而水的黏度是1cSt,不能实现润滑和密封。目前中国少数几个大学有在搞水液压的,但是一直没有成果,只有在深海防喷器组用的水液压还算成熟,但是技术都在国外。而楼主您和您的朋友直接要出产品,似乎步子迈得有点大。) a3 b9 x8 I( L9 G3 X8 g8 ~) q
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发表于 2019-7-13 08:24:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 黄工baba 于 2019-7-13 08:38 编辑 & S7 k6 N! O" Y* ?5 [- L" }- o' c

8 P" D& {, m, z$ m! |$ W, f1点 2点泵的问题应该不是问题吧,水肯定是用水泵,不可能用液压泵泵水吧,高压水泵是存在的。只是100ba的水泵应该难找吧,管是铜材质应该问题不大,其他元件可以定制一些不锈钢的或者黄铜的,水的杂质要去除,还有氧气,这样尽量减少腐蚀的可能。
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