机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: meteora1221

求助 这款铝压铸件的工艺处理方式!

[复制链接]
发表于 2019-3-29 07:09:02 | 显示全部楼层
镀膜
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2019-3-29 08:50:07 | 显示全部楼层
姚凯machine 发表于 2019-3-28 17:22
7 F# {/ }; |3 J4 }9 q$ X# G- S: F压铸铝做不了阳极氧化

1 T9 f( y8 P; z& |4 @颜色变灰变黑不是问题。可以做硬质氧化吧
6 Q4 W1 \' S! t( ?; `- G
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2019-3-29 08:51:59 | 显示全部楼层
% s$ h+ V4 e0 B5 V5 a- `
能说出具体吗  特氟龙?; A0 y5 ]/ q) z2 s# m: o

# ^" T  a, A3 U# P5 p: q
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-3-29 14:58:11 | 显示全部楼层
meteora1221 发表于 2019-3-28 15:370 i2 C" }; M7 T) g9 W! H7 O
模具厂的人说是加了涂层。如果是为了增加耐磨性 一般是加什么涂层?
& u3 g' j! G2 p
增加耐磨的涂层比较多,比如刀具上经常会用到,DLC、TiCN、DICOAT、HW、RW等到,根据不同需求选择涂层# s' g# H9 U; {$ p6 Q+ F  z
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-3-29 15:02:56 | 显示全部楼层
meteora1221 发表于 2019-3-29 08:519 ]3 y" r5 C0 [2 x& N; |
能说出具体吗  特氟龙?
4 f8 H  z' w0 I' U
看上去像是活塞腔体,在工作时应该是往复运动的,有可能是特氟龙,聚四氟乙烯耐高温,摩擦系数小寿命长等优点,也有可能是别的涂层
& \% R; U$ b+ {: d! j# H+ T
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-3-30 20:45:43 | 显示全部楼层
一般铝合金就只是阳极氧化,涂层是为了耐磨吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2019-4-1 16:48:30 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2019-3-30 20:452 A" P% |5 e* |) ?
一般铝合金就只是阳极氧化,涂层是为了耐磨吗?

% _& }# F7 [* N1 y就是为了提高她的耐磨性 提高寿命0 h9 M- X8 d' y+ j6 B$ ^! H
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2019-4-1 16:49:31 | 显示全部楼层
硕之学者2 发表于 2019-3-29 15:02
6 {' {/ m; g$ w0 I0 \! l看上去像是活塞腔体,在工作时应该是往复运动的,有可能是特氟龙,聚四氟乙烯耐高温,摩擦系数小寿命长等 ...
" P% x, u" X7 ~' o
对的 就是活塞腔体  厉害1 C; {8 i$ r. I+ {$ A
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-4-8 13:50:18 | 显示全部楼层
meteora1221 发表于 2019-4-1 16:49
' U3 g6 V" W/ P6 X! |/ k3 n4 C6 |对的 就是活塞腔体  厉害

( P4 L0 P! e0 Y. W0 e1 |& \4 F我不是这个领域的,我见过的类似涂层有除了PTFE涂层,DLC、PVD、金刚石涂层,纳米膜等,前三种主要用于刀具刀尖处理,后一种主要用于防护,供你参考
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-4-17 16:05:53 | 显示全部楼层
先对压铸铝做硬质氧化工艺(即氧化电压采用变频交互电压,氧化槽温度调到0-5度范围), 再做导电氧化(即三价铬钝化); 欢迎进一步沟通,谢谢
- c  O. q( a, V$ R* U9 E: h6 n& b6 T4 O
奥美伦/  贾工  . Q/ C6 d/ P) t$ J$ ~. H/ e/ t4 }
139 2907 0669
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-2 06:26 , Processed in 0.061260 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表