机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: 王劭阳

沉淀硬化型不锈钢硬度一般达到多少?

[复制链接]
发表于 2019-5-8 17:19:02 | 显示全部楼层
17-4PH材料,固溶热处理,没有问题的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-5-9 13:42:28 | 显示全部楼层
技工lm 发表于 2019-5-8 17:19
* G9 ~2 D3 s7 y' b17-4PH材料,固溶热处理,没有问题的。

+ N4 w% T/ z; c" K0 SPH15-7Mo,相当于国标0Cr15Ni7Mo2Al,日本SUS632,跟17-4PH不是一个材料。, n0 R7 W7 `4 g9 R9 o% e
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-12-30 14:09:28 | 显示全部楼层
起个名字好纠结 发表于 2019-2-19 11:224 \# G$ \( w0 q! a/ N! w
首先说一下沉淀硬化,这不是一种表面处理工艺,他只是在不锈钢中加入其他化学成分,使其具有更高强度、韧性 ...
4 Q. \7 b) ~: b0 ?3 s
不好意思,更正一下普通630材料是到不了HRC50的。。。  一般在40左右,最高做到45样子极限了
6 r8 q8 \2 D# K8 K! d# k
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-1-21 12:05:30 | 显示全部楼层
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
  t5 E" y+ a: |- W; ~抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930: P3 j& t6 r, d+ f
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725. [% R0 m+ M( r9 D6 e
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
6 \) T0 h$ _: u2 ]断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
4 n8 f- g6 h& I# t( I9 A  `8 s硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC: h6 F$ p6 X  M+ L7 t% E
热处理工艺+ s; n# t5 b1 W( Z- i0 a4 f
热处理规范及金相组织:
# t  p% h9 n: V; a( \5 d7 W热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。( i8 [  X. d- D' ?2 ]
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。9 `; d; A/ |+ [4 U
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2022-2-15 15:36:57 | 显示全部楼层
沉淀硬化型不锈钢碰到过,我们加工的材料为17-4PH,按日标牌号就是SUS630,国标牌号是0Cr17Ni4Cu4Nb,这个材料当时我有打过硬度。加工前为棒材,固溶状态,硬度在37-39HRC左右,进行铣加工,加工性能非常差,有点像是高温合金的意思,油冷,一开始的刀具只能坚持30分钟左右,后面是换了供应商才解决了刀具问题;加工完后进行了时效热处理增加硬度,处理完后硬度在47HRC左右
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-26 19:32 , Processed in 0.050539 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表