螺母钢片焊接后，螺纹检测问题

咕得白

图中是我们产品中的一个配件，304材质，氩弧焊后，有时因为工人作业问题，会导致螺母牙被点焊到了；
3 ?- a5 n2 I4 ?# @: w* i! m6 d4 j但是客户要求每个产品的螺纹都可通过通止规检测，
导致产品每次出货时都需人工在那里用通止规一个个全检。
7 ~$ ]' w9 }- b7 U想问下，有什么更好的办法，提高检测效率吗？
+ Y. w& B( F! S6 @, E各位大师，帮帮忙
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wryp

为什么要这么大的垫片呢？再讲讲什么原因伤了螺纹的？做个工装把螺母旋上去焊接，螺母垫片位置还准确。能取下来不就是好的嘛？

咕得白

wryp 发表于 2019-1-9 15:32
为什么要这么大的垫片呢？再讲讲什么原因伤了螺纹的？做个工装把螺母旋上去焊接，螺母垫片位置还准确。能取 ...

垫片这么大，是客户要求，因为这个配件焊好后是塞到管里面去的；
, e2 B9 }+ l/ K7 P/ t1 ~螺纹可能损伤是因为在焊接时，螺纹牙型比软尖，打火后，螺纹就相当于被熔了一下，所以一般很难拧进去了；
) _# z5 Y5 a9 l) ^这个配件我们焊接的时候是有做工装的，但不是拧进去的，有个定位钢片与螺母的台阶性光轴，因为这样焊接起来速度快，放进去就行；

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咕得白

wryp 发表于 2019-1-9 15:32
为什么要这么大的垫片呢？再讲讲什么原因伤了螺纹的？做个工装把螺母旋上去焊接，螺母垫片位置还准确。能取 ...

" ~8 x- B6 ~) n) I# b5 e接地点是在钢片上的，
5 |, \* N& U& I6 D  I因为焊接时，工人是直接在铁工作台上作业的；
压紧的话，零件太小，不太好弄，当时我们也想过；
* b. ]8 t/ a# F) G1 ~3 R8 h但说到底，还是影响到了效率，
因为工人是计件的，8h他们能焊3000多个，不方便焊他们也不乐意接受；
4 ]% N" G$ j6 r2 s/ F! o" w另一方面，虽然可以减少不良，但不能保证全部OK，所以还是需要检；
. @& L  X# i) Y$ d现在就是想个有没好检的办法不

andriycike

如果以往的合格率够高的话就不用检了，发货时按比例多发一些备品，成本应该会比全检的工时费低

咕得白

andriycike 发表于 2019-1-9 16:28
+ f' C* b% Y  n* `: O. g8 E: F如果以往的合格率够高的话就不用检了，发货时按比例多发一些备品，成本应该会比全检的工时费低

其实这也是个办法喔，但是配件是焊在成品上用的，多发不了配件，只能多发成品，但是成本也大啊；而且老板现在一门心思就是想怎么通过检测达标满足客户要求
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wryp

咕得白 发表于 2019-1-9 16:32
) ^' [- V9 P  m& M; @  b其实这也是个办法喔，但是配件是焊在成品上用的，多发不了配件，只能多发成品，但是成本也大啊；而且老板 ...

效率与质量之间有一定的矛盾，处理好的话，后处理（检验）成本会降低。发备品？如果使用一个，发一个备品，一下就多一倍！
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andriycike

咕得白 发表于 2019-1-9 16:32
( m" b5 _* \: ?; u其实这也是个办法喔，但是配件是焊在成品上用的，多发不了配件，只能多发成品，但是成本也大啊；而且老板 ...

+ T# P& Y8 v7 m' d7 x; Q检测怎么会提高合格率呢，应该改进施工工艺才对，检查的时间很难压缩，通止规是标准量具，又不可能定制专用的通止规

偷吃的咕尼尼

这种问题    我们这边量不大    是重新用丝锥人工攻牙   

王炳臣

使用焊接螺母