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楼主: wang28901

滚刀修复请教

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发表于 2018-12-12 15:45:50 | 显示全部楼层
重新刃磨
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发表于 2018-12-12 19:10:22 | 显示全部楼层
不能修复成原来的尺寸了,倒是可以改小滚刀的尺寸,降一号使用吧
发表于 2018-12-14 09:25:08 | 显示全部楼层
要想彻底解决:9 m3 M( a! S# t: m
方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;4 ^# l. D! f. R) H/ ^
方案二:重新设计滚刀参数、减小刀具外圆,重新改制出新滚刀,也是有浪费,且更麻烦;3 w1 J$ b) |! I7 _: o
所以最重要的是解决源头:为什么滚刀会这样?找出造成该问题的原因,杜绝再次发生。, C( K, S3 e# _/ h2 n+ \
2 l8 v5 ^: `- c5 J, d: U
 楼主| 发表于 2018-12-17 08:35:59 | 显示全部楼层
cuiwu 发表于 2018-12-14 09:257 z" L2 _8 {' f: {
要想彻底解决:
, \1 g3 N- g% F; L方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;
1 y; T4 p. V; O, j& v方案二:重新设计滚刀参数 ...
; P, F6 @+ E+ }7 w" |# p
操作员机加工悟性不大啊,只知道加工,不知道维护
发表于 2019-3-18 22:25:16 | 显示全部楼层
矩形花键滚刀,要么一直修磨到那两个齿完整,要么不摸,串刀可以
发表于 2019-3-26 09:42:57 | 显示全部楼层
一看就是小厂的刀,建议
2 C6 J4 h- t: _' J1,要根据工件,刀具估算出来刀具加工数量,到数量后强制换刀。查找原因,以后尽量杜绝此类事情发生。我们单位也有类似情况发生,滚变速箱齿轮的,要强制换刀,最大齿轮直径约200mm,一把粉末冶金高速钢的能滚400件,这时磨损均匀,一切可以控制。到400件,机床报警换刀。但是,有的操作工把数据清0接着干。前几十件还可以,往后刀具严重磨损,+崩刃,基本直接费了。一把刀16000吧。你们估计也差不多,靠经验瞎干,不强制换刀。最后就是这个结果。) Q; c+ k1 ]9 K& E- E% g, k
2,小厂的刀,不好说了,可能刀具材料就有问题,热处理也有问题。毕竟刀具便宜,人家也不能保证什么。保证刀具质量基本靠嘴说。
发表于 2019-3-26 09:52:32 | 显示全部楼层
我们每次修磨滚刀一般在0.15mm以内,磨损量基本控制在0.1-0.15mm以内,就要修刀。这样刀具整体寿命有保证。你算吧,1把刀就算有5mm修磨量,每次0.15mm,能修多少次?33次吧。  3 B' V7 D% Z! p! |& v) V
我看到过上汽齿的滚刀,我插,刀修磨的厚度是0.75mm还能用,格里森的滚刀。太牛逼了。那把刀修了不止30次。估计在40-50次了。这样一算成本就低了。- J: s. p7 q8 q& @5 M: c
那几把刀,要不就对付用,效率低就低了吧。要不扔了吧,要修返原厂修,相当于在生产重磨一遍,和新刀价差不多了。哈哈哈哈. z5 o' V% ?! @

0 N+ J5 F8 L8 }' @+ K" K/ @刀具要好好管理。
发表于 2020-9-13 16:47:08 | 显示全部楼层
采用焊后打磨
发表于 2020-9-13 19:47:53 | 显示全部楼层
DYDLDZ 发表于 2020-9-13 16:47, _# i2 v: T5 v1 J- `7 F7 D
采用焊后打磨

2 r4 ]; w. [& @6 `你可真敢说0 }/ M; q0 n) L; ^
发表于 2020-9-14 08:15:28 | 显示全部楼层
需要返厂修磨,估计要小一号才能使用
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