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楼主: wang28901

滚刀修复请教

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发表于 2018-12-12 15:45:50 | 显示全部楼层
重新刃磨
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发表于 2018-12-12 19:10:22 | 显示全部楼层
不能修复成原来的尺寸了,倒是可以改小滚刀的尺寸,降一号使用吧
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发表于 2018-12-14 09:25:08 | 显示全部楼层
要想彻底解决:
1 ~, Y! W1 e9 w2 D2 q/ w6 u( X% W方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;6 ?; E! S% S* e, T9 b7 Z' `
方案二:重新设计滚刀参数、减小刀具外圆,重新改制出新滚刀,也是有浪费,且更麻烦;1 S4 }$ i+ p) d4 M
所以最重要的是解决源头:为什么滚刀会这样?找出造成该问题的原因,杜绝再次发生。
6 j6 j- U4 L: C# ?3 P/ c- z0 C  ]5 w0 c0 H! w& N
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 楼主| 发表于 2018-12-17 08:35:59 | 显示全部楼层
cuiwu 发表于 2018-12-14 09:255 @8 o0 B& K: z
要想彻底解决:1 a' M; H! k, f1 i; x
方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;0 T! y# U/ C7 V
方案二:重新设计滚刀参数 ...
$ Z7 N: E' P$ R3 K
操作员机加工悟性不大啊,只知道加工,不知道维护
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发表于 2019-3-18 22:25:16 | 显示全部楼层
矩形花键滚刀,要么一直修磨到那两个齿完整,要么不摸,串刀可以
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发表于 2019-3-26 09:42:57 | 显示全部楼层
一看就是小厂的刀,建议
- e. O% \' t/ t: i1,要根据工件,刀具估算出来刀具加工数量,到数量后强制换刀。查找原因,以后尽量杜绝此类事情发生。我们单位也有类似情况发生,滚变速箱齿轮的,要强制换刀,最大齿轮直径约200mm,一把粉末冶金高速钢的能滚400件,这时磨损均匀,一切可以控制。到400件,机床报警换刀。但是,有的操作工把数据清0接着干。前几十件还可以,往后刀具严重磨损,+崩刃,基本直接费了。一把刀16000吧。你们估计也差不多,靠经验瞎干,不强制换刀。最后就是这个结果。1 K! L+ S  f3 o; }
2,小厂的刀,不好说了,可能刀具材料就有问题,热处理也有问题。毕竟刀具便宜,人家也不能保证什么。保证刀具质量基本靠嘴说。
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发表于 2019-3-26 09:52:32 | 显示全部楼层
我们每次修磨滚刀一般在0.15mm以内,磨损量基本控制在0.1-0.15mm以内,就要修刀。这样刀具整体寿命有保证。你算吧,1把刀就算有5mm修磨量,每次0.15mm,能修多少次?33次吧。  
: m4 ?3 l3 C4 q" \% N! J9 Q我看到过上汽齿的滚刀,我插,刀修磨的厚度是0.75mm还能用,格里森的滚刀。太牛逼了。那把刀修了不止30次。估计在40-50次了。这样一算成本就低了。( k# L$ M  U; I: k
那几把刀,要不就对付用,效率低就低了吧。要不扔了吧,要修返原厂修,相当于在生产重磨一遍,和新刀价差不多了。哈哈哈哈6 [- E) s4 J" E! f9 Q' ^
8 f* w/ L  G' I/ |, O: b, B. T
刀具要好好管理。
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发表于 2020-9-13 16:47:08 | 显示全部楼层
采用焊后打磨
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发表于 2020-9-13 19:47:53 | 显示全部楼层
DYDLDZ 发表于 2020-9-13 16:475 b! a/ d5 [1 P/ J2 u' z5 I
采用焊后打磨

" Z+ b5 r4 x7 V$ |* D4 D你可真敢说5 E7 _/ p9 c$ a! X* S' ?
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发表于 2020-9-14 08:15:28 | 显示全部楼层
需要返厂修磨,估计要小一号才能使用
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