怎样才能提高车床工件的粗糙度Ra0.8---请教

小启 · 发表于 2008-11-18 20:04:16

车床我就受不了噪音太大啊数空车床还可以啊

罗国彬 · 发表于 2008-11-18 20:08:54

谢谢！我们就是用的CK6136数控车床加工的！！！

龙游大海 · 发表于 2008-11-18 21:01:42

孔的长度是10，直径是φ40，要达到Ra0.8是很难,是什么材料

西门 · 发表于 2008-11-18 21:05:44

车完了用砂纸打

猎狼犬 · 发表于 2008-11-18 21:32:40

可用38钻头先钻，再用40钻头扩孔，40钻头必须磨出修光角

鳗鱼鸡汤饭 · 发表于 2008-11-19 14:43:05

我觉得再不能改变机床的情况下，主要还是跟材料和刀具有关。
不知道是什么材料
用不易磨损的高硬度刀具，陶瓷刀片，CBN刀片或者宝石刀。
同时在工艺上，小进给，高转速。达到0.8没什么问题。

金蓝领 · 发表于 2008-11-19 15:46:11

表面粗糙度			刀尖圆角
	0.2	0.4	0.8	1.2	1.6	2.4
			进给量f(mm/rev)
0.6: L' ?+ i. O; J6 Q0 V& v3 a d 1.6+ ?/ B* p4 q- M" A% f4 C 3.2 - F" h# c# m# @5 u4 p) g6.3 - U X& `, S' X* A0 j% c8.0 , b; f, N3 E- t* E- a4 \( l8 M/ ?& e- a	0.05# \|9 H/ _4 v; a 0.08 v4 I5 D. E% @* v/ S 0.127 ~$ M+ A8 B4 i3 Y- ~/ ^7 W: [+ M & v6 J8 C1 K. \|3 f0 v1 ?- }6 i+ {( Q$ l( k" I6 s0 q	0.07 & {- Z. ]8 W/ K( Z# E5 L; O0 K0.12 3 v! o" R. L$ X6 d \/ `0.16 / Y, s. l# X) h' e( X# B2 y0.23# b# e) l. ~1 T& M 5 o) M. T! _3 @) C	0.10 . `" t. G% \3 y5 {. @, S0.16 4 A$ T" j0 E3 k; t0.23 2 D& z2 k9 \! ]* J7 N8 p0.338 [# Z) e" j1 k3 ?+ Z 0.40 7 ~/ e+ M, P0 x" S, b* K	0.12 , ~( k' _3 T t5 ]; n0.20 6 j4 p3 a9 C& `/ \|9 O7 s0.29 / e6 B9 J& j2 ?3 e4 i0.40 / F. t6 }9 N& N+ I4 k! b" h# o8 J- J0.496 t+ X, t# T: \	0.14 . \: Y8 K6 {' N" } E/ c0.232 l; N) n, ~1 \|* N 0.33 8 G( d* q1 B8 k$ w" E& E0.472 f, i4 f+ s; J5 \| 0.57 . ^8 ^+ v6 [- D2 \|$ Q: }	0.17 & R5 V( \|( g. w1 x5 r' _; X7 M. C0.29 * q- U: t! e: R0.40* S0 ^1 D3 ^- v 0.57' u' f$ _( b: m 0.69- }& q- m. S, r2 G% S

以上表格列出了获得Ra值条件下推荐的最大进给量。
SECO车削样本中的表格。

ddss3322 · 发表于 2008-11-19 18:59:05

活干下来拿到钻床再铰一下不就快了吗，车的时候就不考虑光洁度和高精度了，这也许是最快的办法

罗国彬 · 发表于 2008-11-19 21:58:39

非常感谢大家的帮忙！我们用的材料是20CrMo，产量有点大。

melvynmiao · 发表于 2008-11-20 13:23:11

上下翻了几遍,才看全你的条件.请下次一下讲个清楚.或者上传的图纸.

建议:
1) 通孔或有退刀槽,镗孔留余量用浮动成型绞刀绞孔
2) 盲孔, 参照17楼的参数,选用好的刀头,刚性好的刀杆车削.

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