CNC编程經驗之談
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l z% M/ a9 R7 I; e$ U# L0 S" r[分享]CNC编程經驗之談
; p# J7 w/ \) I4 rCNC编2 C) _% j9 k% l. O' z% s
程8 o9 w2 w. i6 k3 l- q* q
注
: L+ M; n: K" s. c; S" g' v# p5 o意; f `( O8 @2 i) A. ?/ [0 \
事
$ C) W: O' \9 |5 w+ F项！4 B! F' W; m, k& B1 K
1. 白钢刀转速不可太快。
4 [4 V# ~+ M B9 V3 T2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
! s, R: z: O" {+ O4 i/ Z3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
" X8 W9 {3 x2 y' C+ o4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
2 T& x% x9 A9 _- L) \2 T5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 ( ? n2 H/ \8 j) }& Z
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 5 P5 i2 m/ e0 Z* Z4 y$ w; Z
7. 校表平面四边角要锣平。
- r$ c# ^' E3 y8 U7 |8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 2 x! Z2 E; e2 K* x) j0 i$ }2 }
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 9 l, ?& ~( Q1 Q' ^( h" Z8 @$ Z- L
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 $ F: F& g- C, i+ e0 O2 q; G. r
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 6 x( A' ^) G' i& ~% B# ]0 J3 a
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
' M7 F! T7 U4 `3 |/ C$ p13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量5 p$ [9 ?. X4 h4 c1 P: ]1 ?
的1/5，光刀时，公差设为0.01。 2 [" q9 E7 P3 M! C! g5 }2 c
14. 做多一点工序，减少空刀时间。5 ~) x) [- g0 d' @# n
做多一点思考，减少出错机会。
* e6 f/ c B3 {" A: a" h) q做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
2 s: D' E& W9 t- X, t+ r15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
: r+ k1 w) q- v16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
4 W* G2 P+ B8 u5 U! S铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; & w. d+ t# d6 o4 _5 E* O# m
小刀清角,大刀精修; ' Z; ^. T& e/ _
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.7 G* e' H, l4 p8 |- V( u* Z6 z
毛坯材料硬度高：逆铣较好4 N% s# u3 k0 g
毛坯材料硬度低：顺铣较好
% i+ h1 H2 S: m3 `机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣7 Q9 [: n9 j) B2 L
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。2 y+ Z; F: Y5 L5 q: |9 ]1 Z+ q
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好# e9 m- f* m- j& k6 C
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）% z9 Y/ ]) X" B# O9 m+ J6 D
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工） |
发表于 2008-11-2 17:15:13
