CNC编程經驗之談3 U2 D3 V* V3 E3 | d! z1 I
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[分享]CNC编程經驗之談2 J% H+ G" s6 t f3 q
CNC编
- r3 b7 c! |- o3 z. F' X- f2 z% z9 I程5 E, J7 e) X, I; C' u4 I1 F4 k
注
9 @! @; }* Q( n) T意
1 k4 M: O5 A1 N' R0 g E( H事
& d- { }6 b+ ~2 k; K项！4 u- c0 Q- d5 s1 W* v1 U
1. 白钢刀转速不可太快。 2 K# d' e% A7 A7 S
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3 i% U3 u" ^8 o: x9 L2 _
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4 P& j4 `' W) U6 V* [' i( t4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
M+ r! }8 Q5 f. d5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 & e# c/ a2 \) E3 |% ~# p* r5 u4 ]
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 9 A, J! M) l4 W+ @. @' z$ ^7 A
7. 校表平面四边角要锣平。 8 \6 d3 U5 E: B, ]* V: z4 U6 p
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
. Q' u7 d8 R( ~) u6 J3 B9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 ) K' i% o( E1 Z
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 , r+ X8 w q! Z% g
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 4 k! N8 k2 i6 m1 E
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
( S' X' E) H1 f8 ^: g, K' \0 b13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量
" j y0 u1 [( Z* Z7 t的1/5，光刀时，公差设为0.01。 ) r6 V" k, }- |. T6 S
14. 做多一点工序，减少空刀时间。
; J* Y! H3 V! U- I- c7 a做多一点思考，减少出错机会。3 x8 W! ~0 r! q& z t# z
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
- D" I" K s$ O& [4 I$ W15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
/ W F; W/ L; _' f, ~% d$ Y& J16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
" |3 n, U3 A3 R4 F6 M% e铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
1 N; v5 ^* P; i4 ], t1 l小刀清角,大刀精修; 1 X2 r) {" n7 U0 W+ T
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.$ i s+ J7 X3 w4 }5 S
毛坯材料硬度高：逆铣较好 @0 W& r- u0 F. m- G" p2 x; Y: K
毛坯材料硬度低：顺铣较好* Y5 T9 X+ O! \2 _% ?1 x$ i
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
5 y( T9 M' k9 ^8 `零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。' I: p" q* `1 n+ L
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好% |6 {, t# z% ]! o' u, o. X5 G0 t
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
. b2 L, S. \/ }) n刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工） |
发表于 2008-11-2 17:15:13
