一、高密度聚乙烯（HDPE）
( k1 Y& m b9 ~" c- @+ |
; R# O# A# Y! M r1 K) a# T4 A$ T' k料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
6 j2 f& h8 W) V
, D: q7 b8 z( y7 `- `. x3 G* H+ _ 区1 160～250℃（200℃）% E, g+ @1 n$ x
% T$ }+ Z% p% D* O$ l
区2 200～300℃（210℃）
4 d6 }: G* N: Y. K# y& }3 c0 P5 F" y1 v; Y+ }/ f8 |
区3 220～300℃（230℃）
& W9 b! D$ G3 }* x7 l+ O; T* y4 b/ S" n1 @0 y# ^
区4 220～300℃（240℃）' w3 I. a; [" i I
) U4 G) z# d+ w9 e0 N
区5 220～300℃（240℃）
) U, b& |5 K$ P* {0 s3 P6 v/ _
c, {& }7 F6 V 喷嘴 220～300℃（240℃）9 G3 E7 K, x4 m* x! t6 u( N
: F9 V* H7 E8 M: h7 X
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
7 D/ O4 k! n9 _( C7 }) Y
5 O' Y/ w, b9 v4 E6 n M熔料温度 220～280℃
& b, s" f+ ?$ Z+ z, Z* _+ Y: g
2 k' ~% x3 ~& E* k( d& p料筒恒温 220℃& J5 S! r. \( |/ [+ |/ x1 B
! s- h+ {( n, R" A- y" u+ P模具温度 20～60℃3 v! l1 h% ?" H: m" J
% C A4 c1 m! `) b2 H( C# Q注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；
+ t0 m& {; B! Y3 d2 c6 {7 v4 F" v9 F( Y- o
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
2 F0 |- g* }; j% W
/ x9 z$ J3 z6 x6 `3 @保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％
5 C" o+ J* A5 o: ?7 n$ _# q' r: W4 I1 f# j
背压 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均1 r3 ~# ?( q# w# m' ^
3 s! X6 V8 X; k1 f* o* I/ |注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
8 B5 z6 a6 O9 a+ K" N- L- `
# w- U7 {8 o2 T1 d7 B9 x螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低1 O0 f e( ^; z! @0 y0 i7 d% P! l
6 T0 u* e/ F0 n( K' ^
计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
, H( N( L2 ?$ N" }5 V
- Q9 ^# f: s5 T0 ~ B$ z* u3 V( h残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径
7 I6 @$ {: S) ^4 C; k2 b& z+ k' R- V2 E( e/ W+ y3 M4 ?. W
预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以3 a$ }+ H2 K, c- ^7 D
# X8 x& q' W2 ?& H- Z8 f回收率 可达到100％回收
# U' @' K$ G0 X+ ?# z# f
+ B: _6 w; \8 ~+ |6 [$ _收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
0 \5 L' H% O, N; a3 ?
- L6 e4 j% u! B8 z- S- w; \8 R9 W1 ~浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够
& ~* K. }% u5 s- w: K
$ y8 X4 [0 i \* }机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
7 I) Z1 x [ X5 @2 I! q3 S& @: e3 ^. P; S# v2 C6 Q5 H
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀! {& ^" T% {( q" n5 w: l
二、聚丙烯（PP）
# ^, Y4 T; f1 m! d- I5 `/ A0 D8 y% l1 n1 q) e# x9 t
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
1 r$ Q/ G) V+ S) U/ E: w! {8 N& L! S
区1 160～250℃（200℃）
; |# h7 f* }1 b: M, x' `0 K
. k: o( j2 ]! A: |# \& I( m 区2 200～300℃（220℃）
" ?: O A0 m7 r/ g+ J" @
/ u7 R2 e w" ]; s 区3 220～300℃（240℃）
) g' b$ H3 T+ D4 F- I" k+ _/ p# v! b6 C; o- T
区4 220～300℃（240℃）0 H1 x- R3 U: O8 h
3 h2 @& \3 w$ r. G
区5 220～300℃（240℃）, G& j' T: n6 p1 O& o0 U3 {
. b: ~& Y5 {3 }! R
喷嘴 220～300℃（240℃）
1 k8 {( n& G. g0 e6 S c1 W: j: [2 y O6 v
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1( Q1 y% k4 v' v6 t& W
& \; s. |$ L2 ? Y3 L: t- }: I% D
熔料温度 220～280℃* u) e# ^9 D$ s9 ]. {8 A0 U
' ~1 X& ^5 ]' h$ y& ?! o! M Y
料筒恒温 220℃
* @; f+ l% O k9 L" e8 v* b) f2 j/ y/ u' w: X: K0 h
模具温度 20～70℃
9 i: D A3 R: M* b" o4 g y1 I* F2 z) W" ^; R0 O/ J
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；0 o5 o' {! u! \# \+ s
3 X% i5 x6 j1 C! V0 R0 e4 H& j 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
- f' y0 b, m2 a3 H. y$ M; T" b
2 I1 R M; b) [7 p e保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％, U8 y0 r% T+ I
/ i2 p8 G7 a! Z' J/ v3 G背压 5～20MPa（50～200bar）6 R8 ~" i; W, g% N8 p
" |0 L" W, b( j0 c0 V
注射速度 对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
4 a9 [8 q, S, c E6 Q( C, i+ o/ n- O+ t2 J& _; c
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以
/ D/ H( {% M) x- @# R6 F
1 g/ M8 z' l8 J5 b0 @, i- j计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的) k, G9 l" S# W& ]7 D
* K- R) X* |; a* N1 [残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速
6 R* ~5 a7 t) u& c& @9 Y% K" s1 ]$ `+ C A: g7 o
预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以4 C9 y+ n/ k# }2 i' p5 M/ ]
: @; L4 Y/ |0 g回收率 可达到100％回收
4 y d) G, S1 T! O6 i( o1 Q4 r2 a3 m9 S9 b" S! f
收缩率 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）% J* x% M2 X# M; C/ k, E2 ]
* Z1 d2 G% j# ]0 |! W8 P9 F
浇口系统 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水' R5 l! |# k Q U, c9 b& q
0 f1 a$ i& n0 c& _$ W) m5 p3 ?机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升9 T' C& t$ P2 L0 M K
1 L3 M( W2 I% A& G) u3 t1 U) x% o料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀1 G6 A3 }7 v1 R- C- z
三、聚苯乙烯（PS）9 v8 x$ @: R4 I* X
9 H- d# w) A9 t1 m, F
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
3 `4 F+ ]) R2 w! P# _
$ v0 p0 C" |3 }& [; v. M6 Q4 j p 区1 160～250℃（200℃）
% j- ^9 D/ `4 z @2 X- [- U4 u. r3 H
区2 200～300℃（210℃）
" o) R3 R8 J- x3 a4 p9 x N. X9 I( r' f6 h8 ?
区3 220～300℃（230℃）, a1 D6 F, `/ Z$ W F
6 D6 [+ ?. l2 i 区4 220～300℃（230℃）
8 X; P0 |' @5 p# M3 k" b7 f2 H6 ^: a! j0 C; E, y
区5 220～300℃（230℃）
# }0 P- I' t0 c# |& k
( [% J* R. M4 g1 ? 喷嘴 220～300℃（230℃）
4 l: Y, N$ r7 ]2 a( w9 L$ V$ t0 A1 Y; X: u2 T" Z+ w; y
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1/ L5 z2 Q7 B: F
6 R. ^- b( O) L$ R熔料温度 220～280℃" O3 f3 X. y4 o$ a" X3 D
+ J! u1 ? c0 u6 E' j料筒恒温 220℃
6 T! p4 z, k) S. I% u- f7 j, v! |, _0 @. r* ^0 s9 t
模具温度 15～50℃% m% p3 R- [: M4 h! P
5 C6 Q! u- I0 Y: c) T
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）
! H2 G* K8 \7 s8 @: i) |( S4 u8 R( q% J$ t
保压压力 注射压力的30％～60％；相对较短的保压时间
# ]/ H2 P; _, x7 ]
% G1 l( w, o H$ P背压 5～10MPa（50～100bar）；在背压太低的地方，熔料中易产生气泡（制品中有灰黑纹路）
$ B1 ~! l3 F% J8 D) v
# q1 ^+ p/ W8 W8 e: e1 V2 y8 S0 {( b注射速度 普遍较快，多级注射以制品形状为依据；对薄壁的包装容器应该尽可能快，必要时使用蓄能器
/ V# H- s8 K0 y/ q! m
- Q8 d2 ~7 y. I螺杆转速 高螺杆转速（最大线速度为1.3m/s）是允许的；但为取得好的效果，塑化过程应该缓慢同冷却时间一样1 W5 ~# E; S7 }" O4 ]
' `* x+ G' k1 A3 D' T
计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的6 v/ Q$ b6 C) h; o M' D, T: B5 p
" _# T/ d V. i! n3 e
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速; y! @; r# v; b$ {' J
1 n1 j) D i5 \% ?预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以* _! c3 P. S: F1 ]. |5 G
& F, H3 r' x' F+ d: |. R
回收率 可达到100％回收
' J7 `. a' S3 f( q* s0 G& P: `, y: |0 J
收缩率 0.3％～0.6％2 }" a" K+ T9 x J/ K8 x7 n
$ P$ [ N/ }' z8 `浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；相对较小的横截面为足够1 C& t* l- k8 G) e( I
9 M5 I D5 u: M5 q
机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PS耐温升8 t, z! f8 V1 u5 P, t
+ D c @* A- E/ Z5 v" M2 Y料筒设备 标准螺杆，直通喷嘴，止逆阀* d' T9 A8 Z9 c
四、聚氯乙烯－未增塑（PVC－U）
. r3 D6 _8 Y8 c0 N0 P2 Q1 @9 \$ C# V' j j
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） ^+ S9 L+ _- k
6 x3 V6 J1 a& P+ f
区1 140～160℃（150℃）2 z3 k; j: ^/ f' {; `
9 h+ Z8 b6 i) h* y h; R/ K 区2 165～180℃（170℃）
6 Z5 K% K. t! g% t
5 R8 K- ^1 G. t: q 区3 180～210℃（190℃）
6 b; w1 O) }4 w5 c8 P0 g+ n8 W) M# e4 U
区4 180～210℃（200℃）
4 v: p6 P. t# S( P- Z4 @% Y' @. }0 k n7 D; Y: |8 ~( s/ S
区5 180～210℃（200℃）* n2 V0 G) L/ v' I3 D
( l$ \7 J5 y7 P! S; i
喷嘴 180～210℃（200℃）) C5 g2 D$ C0 h0 k# r
3 ?6 ?" r7 T/ \ C5 X& k) N) |
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：16 H. X9 y) `6 B* F
) F+ e+ B& G I- n+ D2 j# U& `( N熔料温度 210～220℃8 A9 c% _: [2 z7 o" L
! T0 u, a j Y4 M料筒恒温 120℃
- K5 G! o8 q$ X& n- m
" N9 V* N3 V/ Q5 v+ }! r模具温度 30～60℃7 e |, I& ~& I
- H% ~% z8 n5 o; O& M' o' _+ Q注射压力 80～160MPa（800～1600bar）
, U( Y2 ]" ^' P( r* i# p8 S" f" c* F. |& l. d9 o8 q3 h) R3 b+ Q
保压压力 不可设置太高，注射压力的40～60％，以模件和浇口为依据( ]& L) P& B% A8 S
+ m0 g* O. t l* T
背压 鉴于它的热敏感性，正确设置背压是很关键的；螺杆转动摩擦产生的热量（关闭热量输入控制）比从料筒加热圈产生的热量更好；背压不超过30MPa（300bar）3 n; W/ |: T: |) x
3 y; X5 H/ x% i) E1 e! u* K' i0 h
注射速度 不要设置太高并小心物料产生剪切效应；制品易产生变性或锐边的地方，应绝对需要多级注射速度. V, M% e- p4 V* v8 K; ^
( s- Y* y$ L% F$ z
螺杆转速 使用允许的最低设置，最大速度折合线速度为0.2m/s；如果必要，延迟塑化以确保在冷却时间长的情况下，计量操作在低螺杆转速时能在冷却时间结束前完成；需要高扭矩并保持均匀" y7 }$ u9 U0 d
" f/ R5 h; U" R D, U
计量行程 1.0～3.5D; Z( C4 f+ k0 O( n* m+ W9 i
~. g& r( o3 \9 _4 \
残料量 应较小：1～5mm，取决于计量行程和螺杆直径；螺杆在安装料筒时确保最小配合
3 |+ Z9 p, R5 F( S6 o- V2 B/ _3 @" w- D9 x) }4 W
预烘干 如果贮藏条件不好，在70℃的温度下烘干1h就可
4 w @+ t. g0 Z P# t' t: \ W. c& l- e% Z
回收率 允许在材料没有热分解的状态下再生利用( i- t- W8 b w
- v% E' D8 O& }* Z( q收缩率 0.5％～0.7％0 P% L! L t# s6 n
- F1 f9 p5 f' C' M) U1 S浇口系统 直浇口，片式浇口或圆片式浇口较好，对小的制品也可采用点式浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡
. c) g2 x2 R/ R1 c* U1 S
* t4 ~4 G$ `8 |9 p$ p机器停工时段 关闭加热，无背压塑化，允许熔料驻流2～3mm，然后像挤出机那样缓慢操作机器；重复操作直到料筒温度降到160℃，然后挤出余料，清空料筒' V1 t, t* c4 L3 C8 E* _
) k- q4 s) D9 v' ~
料筒设备 硬质PVC螺杆；有些需要料筒有加热圈和冷空气吹气装置；螺杆头有螺槽或没有螺槽，直通喷嘴 |
发表于 2008-10-31 21:12:42
哥前辈如何控制注塑参数，减少气孔。我们使用的材料是杜邦100P。
