工作台撞坏了---请教

锄禾日

卧式加工中心，双工作台。在工作台托盘上升后，拉钩钳住工作台刚要向外拉的时候，工作台朝X轴方向运行了，导致辅助换工作台的机构（拉伸油缸、线形导轨、和很多板金件）。问题是后来不能确定究竟是什么原因造成的。装在活塞上的前后2个磁感应开关都没问题的，请问达人这个大概会是什么原因引起的？谢谢！

cj0203

应该是保养不到位导致的。
$ z" E! y- e9 n( ~+ a; u" k: i这样的要大修，不是很爽啊

金光大道

如果以前正常，那一定是某种原因（如电压变化大等）导致x向进给电机误动作。因为工作台交换过程的每一步骤（从开始交换到交换结束）都有检测，必须到位才进行下一步，交换过程其间其余轴是不动的。

mecheng

所有的相关信号都查一下，特别是油缸后端的信号，是不是当时有干扰，机床认为是完成动作了。
7 |+ V% M8 q+ l/ T' [7 E同情你，做设备经常遇到这样的无头案，祝愿你能找到原因

ahxinny

倒是一个很少见的问题。从事从年数控研究，还没有发现这个问题。

龙游大海

所有的相关信号都查一下，特别是油缸后端的信号，是不是当时有干扰，机床认为是完成动作了。

磨洋工

工作台刚要向外拉的时候是不是磁感应开关有东西干扰了

数控散人

可能的原因可能有几种:
   1. 系统稳定性不良.
   2. 伺服稳定性不良.
1 j" `0 z2 L' C- G3 O% T0 Y, D   3. 位置反馈元件不良.
   4. 外力干扰引起驱动过调.
2 i- l3 U& c0 M不应该的原因只有一种:
   PLC编辑或设计的有缺陷(所谓缺陷,不是不能使用,而是在非正常状态下,不能起到足够的保护作用).

水水5

同意四楼和六楼的意见
2 a* {- m/ d+ f) y我厂也有双工位的 不过液压缸交换装置的下面 一般是很少有东西干扰的
而且最后一步是以关上前门结束的  所以也是比较麻烦
3 v1 w% M5 J# _; [能不能打开PLC监控一下 要大胆的试

水水5

工作台托盘上升下降 那两个接近开关很容易坏的
4 ?- c- K1 ?* u- R+ @: p- ]会不会那个失灵了？