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5 ?+ m* ^/ y U9 O我的经典大学教材，42M# W' u0 u* P+ ]2 G
目录
" U( n, q/ q. M前言( U. y4 z% t# g- ?0 Q
绪论
; D; u, }: B6 E0 K& \一 焊接过程的物理本质
$ h% L1 q2 G5 {8 y3 v/ B二 焊接热源的种类及其特性$ x/ P) \9 w+ T# B$ }
三 熔焊加热特点及焊接接头的形成: M% p" t2 \" y" Y, ~( ?
四 焊接温度场: J" ?/ |; s5 {4 Q& D1 E
五 学习本课程的任务、内容和要求, S0 a9 f# N1 ^9 C5 k
思考题
, J* K6 H9 Q( Z6 D2 w参考文献" F. m& ^5 R: N# c0 L. K6 q; Y
第一章 焊接化学冶金, n; H$ q; `0 f2 m3 v5 o; M3 c
第一节 焊接化学冶金过程的特点. I2 y" _/ C3 _6 v
一 焊条熔化及熔池形成
, p2 f) o. B7 R& O2 B4 |二 焊接过程中对金属的保护
8 C2 Q! _6 {' g. U三 焊接化学冶金反应区及其反应条件" B' }% P. R) A" d5 r7 Z# q! h
四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系. b8 M" ^ b9 ~. ]4 [3 I/ V6 c
五 焊接化学冶金系统及其不平衡性0 v! Y! x$ |7 I- D8 H: @
第二节 气相对金属的作用# t* r& s+ [8 r( K3 O4 u! l" O
一 焊接区内的气体
7 X; k! d9 p4 d" c& Y3 [5 n% _8 V U二 氮对金属的作用* J3 a* V7 Z/ M7 T
三 氢对金属的作用) a* O7 b$ D, u) a$ O4 M5 R
四 氧对金属的作用
3 P7 j) R# l& [, F第三节 熔渣及其对金属的作用+ |2 ?5 {# `6 ~. m- b& x! R7 j2 W( S
一 焊接熔渣* S' V! d. I( Q) g8 d+ w, G
二 活性熔渣对焊缝金属的氧化6 q! Z9 L7 ?7 W5 Y( Z9 h
三 焊缝金属的脱氧5 Q: q E$ |$ {0 ]. ]
四 焊缝金属中硫和磷的控制
& M& o0 g3 R) p' v. X第四节 合金过渡/ Y) E; |% `8 N3 F
一 合金过渡的目的及方式
8 r. Z5 h( l: d二 合金过渡过程的理论分析& \. Y* d2 B2 K' o; ?
三 合金过渡系数及其影响因素 e. U; j! c7 R' Q& z- T) H
思考题8 e( `. K8 N- f* o- B
参考文献
6 F/ e g% e8 A2 z. @0 k v; i第二章 焊接材料
! H" j }; z- J/ L# ~第一节 焊条. M8 N; g. A1 v8 i* D
一 焊条的分类% Z6 e+ t0 E5 Z* a" b1 U- O
二 焊条的型号和牌号1 E4 P% g7 Z2 g3 O7 ^- Y7 e' x9 X
三 焊条的组成
' g* g, A3 s; j; y四 焊条的工艺性能) H' S# M; ^+ b& \- ?- E: [. [
五 典型焊条的冶金性能分析
~: W# Z$ Z9 ~. ?: ^' A) o$ o4 P' ]六 焊条的设计
. ?$ P/ k, @# a% M4 n& Y* v% \3 a七 焊条的制造
" V- M: |9 z" p+ J第二节 焊剂
- }4 {" u* x9 |一 焊剂的分类0 V% \3 {( Y% K/ S; k6 s3 d
二 焊剂的型号和牌号3 l2 N! T3 [& C) u( o; y* K
三 对焊剂的质量要求( [1 q7 ~& Y2 E) |1 F
四 焊剂的性能及用途5 Y2 q, {) f1 d: r
第三节 焊丝, ?1 I# {# v3 o! I7 w: @ B
一 焊丝的分类
4 X4 h( t w1 y8 t二 焊丝的型号和牌号1 X6 i7 b2 A1 K1 T3 r' j
三 实心焊丝. q- l$ J/ V3 o) F& F3 j
四 药芯焊丝
d. a' _/ \+ g( y! X' b思考题
; E- @6 o' |- t& w Z参考文献) N# _5 `) x8 {( D7 @' z
第三章 熔池凝固和焊缝固态相变
9 L. M: H$ ~* h, `$ c# u5 Z v9 w第一节 熔池凝固
- U& H, x2 r8 M0 \; p1 N$ [4 \" a一 熔池的凝固条件和特点! r$ u8 o8 `! R4 _
二 熔池结晶的一般规律
: u, |* X: ]$ v$ f6 H$ _" W$ q三 熔池结晶线速度
6 r. Q8 Z& m0 R" u' D6 L8 x6 E' E! O四 熔池结晶的形态& R: M* ?, x0 X1 @1 ~4 a9 _. E
五 焊缝金属的化学成分不均匀性
% _( h0 t( a5 h. n8 X第二节 焊缝固态相变
" C- S X( l6 t; G8 X2 z一 低碳钢焊缝的固态相变组织# N" A7 f# V& o, H7 e o+ J6 ~
二 低合金钢焊缝的固态相变组织
) L$ v( ~! Q2 ^" Z% U+ }' h第三节 焊缝中的气孔和夹杂3 {% w5 l5 N4 j
一 焊缝中的气孔1 E S7 l6 C8 g: A! r
二 焊缝中的夹杂' d$ _) E1 p+ d6 A/ a
第四节 焊缝性能的控制
9 {4 p5 a$ p* @) K( p1 b. D* c0 k7 i7 N一 焊缝金属的固溶强化和变质处理
. H" C4 H r- x' `二 调整焊接工艺改善焊缝的性能4 x9 i+ z F3 s4 k' D+ |
思考题
; x1 f; I0 y% f1 D3 j# I参考文献 b6 s- }! b$ k5 F" l5 Q9 V
第四章 焊接热影响区的组织和性能% A: e, ^4 Y! w# u
第一节 焊接热循环4 w0 }+ A, C+ M U/ Y4 X
一 焊接热循环的主要参数, N7 y$ X7 y3 E) H0 s& `* ?
二 焊接热循环参数的数值模拟( |& H& ^% N. g8 Q5 h# Y3 z7 K
三 多层焊热循环的特点" v! Z- ~3 Z/ Y! n% d; R" G
第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点
+ e4 o7 a. ]0 W. z$ Q; m一 焊接时加热过程组织转变的特点2 H% `* P6 f% O0 y% [: A" Z! i% _
二 焊接时冷却过程组织转变的特点
8 r) h" L, `6 F M& `三 焊接条件下CCT图的建立及其应用, {' y, i0 Y) \6 h2 y1 Y
第三节 焊接热影响区的组织和性能
/ l2 G) t1 N4 X" D4 R; h一 焊接热影响区的组织分布
2 Q% K0 k3 q! e" [' D二 焊接热影响区的性能# `! \- h7 `0 h
第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点
- D( ?" p7 w. Y5 r! S: y# S+ U一 焊接模拟技术发展的背景
( c; Y, v4 r. J二 焊接模拟技术的发展过程及其现状
; m- h: I% g4 e* O三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义/ [* ^$ K: C# |: g7 c) b) f1 ]
思考题% }& ~, p' T0 i8 d& `) G
参考文献1 e2 |+ ^* E8 F" A* s) b
第五章 焊接裂纹& i! P" P( z3 D8 b: l4 w
第一节 概述
5 t8 {6 J: r1 S) b一 焊接裂纹的危害性
4 G7 A: n( H: u8 A @& [2 i二 焊接裂纹分类及其一般特征
% u8 Q T- O* y+ U第二节 焊接热裂纹
; s# y, f& O; R) |* S. k一 结晶裂纹的形成机理
4 G2 T, b$ z( N7 T. z二 结晶裂纹的影响因素
4 B2 ~( i! p( a8 {三 防治结晶裂纹的措施9 ]5 o, F/ G$ J
四 近缝区液化裂纹+ W1 d* W) C) e: C8 T
五 多边化裂纹5 Y @5 c7 |- E4 B
第三节 焊接冷裂纹
/ u3 m2 a, }9 G5 N一 冷裂纹的危害性及其一般特征/ ]4 ]$ H! ^3 H
二 冷裂纹的种类$ t( m- O7 E$ h$ j. _
三 焊接冷裂纹的机理5 I) o, `+ u! s! q8 }2 N' |
四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治
6 Q) n+ e! }; G8 g$ b第四节 再热裂纹$ d! _$ g% M7 g1 W8 ?
一 再热裂纹的主要特征3 l5 ^- |0 n( {# J. `' A5 V U
二 再热裂纹的机理
& k3 X) q: }$ m' r三 再热裂纹的影响因素及其防治
% p% `- U+ ?& O第五节 层状撕裂
" h: ?" G4 ~, v* X一 层状撕裂的特征及其危害性
+ Z4 H8 D E* d5 r9 P; K- D二 层状撕裂的形成机理及其影响因素1 L) }$ \" E- B
三 层状撕裂的判据( ]9 F4 [. z$ w2 K9 Q& G* E
四 防止层状撕裂的措施1 d- O5 R3 ^7 G8 ^' D* J
第六节 应力腐蚀裂纹! X% X; c3 X% v
一 应力腐蚀裂纹的危害性- y1 x$ @" Y" f4 E
二 应力腐蚀裂纹的特征
0 A' {0 L0 @+ Y三 产生应力腐蚀裂纹的机理$ ~1 G, r" k& J6 c6 s
四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治# f: ^2 h9 R/ R4 p
第七节 焊接裂纹综合分析和判断
/ {2 Y( Z4 L& o! ]& f一 宏观分析及判断- K( b0 Q8 b" g* |
二 微观分析及判断
8 V3 q9 o# j' h9 B三 断口分析及判断/ l$ n7 |$ a' d0 N9 D" Z/ T
思考题
/ Q; k4 H W% u5 V, L7 [参考文献
% i C) {/ L5 a! u附录5 B0 `) Z' w6 G4 P/ E1 ?8 x4 B
附录A 焊条牌号的编制方法2 R" b5 S+ ?& K3 e; U0 t7 C
附录B 焊条药皮材料技术条件
9 U2 t! u f+ |) W' [! i4 E附录C 国内外焊条对照表+ x! G" Q3 }0 n( B3 K
附录D 国内外堆焊焊条对照表 |
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发表于 2008-10-19 01:53:43
发表于 2008-10-20 15:01:46
