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我的经典大学教材,42M; L5 Z2 ~9 t. R8 c+ |. M' g6 ^
目录 9 s( |/ R) h/ K2 R: ?1 E; I
前言; f* a0 A8 \" U6 H ^6 C
绪论
& v, Y( K# [! d: n9 I8 r' Q+ Z一 焊接过程的物理本质+ K& o7 z/ ?5 _ f( u D: N" v
二 焊接热源的种类及其特性
7 I+ `9 z" W# I0 ?三 熔焊加热特点及焊接接头的形成* o' {+ k$ ~- k( }* A- k
四 焊接温度场, y% T! c9 a* n
五 学习本课程的任务、内容和要求" N: {+ v8 r* o: W! a: e
思考题
$ T/ i; ^: a6 ~# m* I+ i( ~: D参考文献
& K* {- Y8 H3 z s! D3 K' q6 Y* m第一章 焊接化学冶金
# k1 M/ T+ A1 |' L第一节 焊接化学冶金过程的特点
& R4 Z2 S8 Z: Y/ d5 K# H' [7 K' D; K一 焊条熔化及熔池形成" D( n/ Q4 q8 K4 {" r5 a0 C! S' n- U- ]6 V
二 焊接过程中对金属的保护# {2 P$ e; K; ?; u3 Y' l' V
三 焊接化学冶金反应区及其反应条件, D H# W1 y/ a G8 i
四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系3 o! V! ]% }" \+ y
五 焊接化学冶金系统及其不平衡性
9 H1 t& d: t M' I第二节 气相对金属的作用
+ Q& ^* R3 h- A一 焊接区内的气体
, \% V- N4 d) |" W, G二 氮对金属的作用
% `) J3 X4 f, u1 X* B5 R三 氢对金属的作用
* Y+ d$ `' d6 i! \* s四 氧对金属的作用) z4 {' ~- v, ^ f
第三节 熔渣及其对金属的作用
- @6 z7 A/ C0 U+ N# k一 焊接熔渣" m D7 y+ {8 a% ]2 E" z8 Y" t9 ^
二 活性熔渣对焊缝金属的氧化, a0 @# }! j4 ^- R- I! R
三 焊缝金属的脱氧2 s9 o) p/ M0 g4 n2 s
四 焊缝金属中硫和磷的控制
4 q3 z8 w( [$ {" t! I第四节 合金过渡* X9 r6 i S8 @. z# ]
一 合金过渡的目的及方式
0 p& O* u# H$ o" G/ ~二 合金过渡过程的理论分析
2 J3 z i, z$ s4 g- d三 合金过渡系数及其影响因素
& t8 v* c8 Q( H, t思考题
' F% ~) p- |, ]# N9 `; U4 n参考文献
$ y7 o) Q; r- j# `0 b/ l第二章 焊接材料
; j' S# t/ I* j) t% R第一节 焊条
6 `) n* O/ E4 D一 焊条的分类
8 I+ [9 k- D; ], x; Y) V二 焊条的型号和牌号" d4 c( D- u) w; D4 u9 J. c3 Z
三 焊条的组成
: P0 y r" A& e6 v0 g四 焊条的工艺性能
& M, y/ V3 B0 @) O# K$ h/ K' y五 典型焊条的冶金性能分析
' G* g, p" A0 c w8 _$ n六 焊条的设计
3 W2 R! P2 ^8 V9 i7 Q. L七 焊条的制造, X; m" {( O7 ?7 r( {
第二节 焊剂# [. j6 n! k) D+ ^: A
一 焊剂的分类$ r: h& M9 G; | N
二 焊剂的型号和牌号
* s( j- f6 m5 y! p2 X# M三 对焊剂的质量要求
; j. L% [2 R" Y s9 L四 焊剂的性能及用途$ e0 d, v' e9 k4 g( N
第三节 焊丝9 q- e1 I' y; d8 o t
一 焊丝的分类
' B& H% S: {& F% W' P8 Y二 焊丝的型号和牌号( f! y. p' ?8 n3 d4 I( S
三 实心焊丝, X, V( d. d/ l; Y, Y V B
四 药芯焊丝$ m2 X$ V8 x+ `5 O1 P( b: w
思考题: ^9 M- s& y% l2 R5 S1 ?( m
参考文献# Q4 S. d0 u. \4 A% g: ^- W
第三章 熔池凝固和焊缝固态相变+ x! \' c7 r# V2 a
第一节 熔池凝固
+ d& Y; q7 O8 w6 Q7 b4 i/ k* {一 熔池的凝固条件和特点
$ d" l5 c) m' s5 A, ?0 I# c二 熔池结晶的一般规律( F8 x7 m5 Q g- ^% X
三 熔池结晶线速度
5 I- M* x9 [% i6 X6 _四 熔池结晶的形态# t9 \0 f) b" `% n- P7 v
五 焊缝金属的化学成分不均匀性, |" i5 z% m9 E9 S2 F, R0 E
第二节 焊缝固态相变4 p6 _! s$ h z! ?% G' u. {
一 低碳钢焊缝的固态相变组织
7 g/ A7 E) t* g M. Q; P0 K2 u- E二 低合金钢焊缝的固态相变组织7 D; z& [' |) O; u
第三节 焊缝中的气孔和夹杂8 p' K& U' w1 z/ U4 |
一 焊缝中的气孔
& g7 R: E3 _, I- e二 焊缝中的夹杂' E. M0 q& Q$ K) C
第四节 焊缝性能的控制
. q1 W5 O2 u( v/ h c& m一 焊缝金属的固溶强化和变质处理
1 c; `& m/ ?# z- u7 Q3 y' H二 调整焊接工艺改善焊缝的性能
2 C9 f5 O3 L' D$ L( ~5 N$ E5 }思考题
" _5 {- \7 \3 g* O# K参考文献
- {" F8 H2 K. q1 r第四章 焊接热影响区的组织和性能
4 w1 m/ I( W* b a第一节 焊接热循环9 @2 N" Z# m, U1 S5 y
一 焊接热循环的主要参数) y1 E+ W2 [9 {6 s9 R5 S! u
二 焊接热循环参数的数值模拟- V. J. r `; h7 t$ C
三 多层焊热循环的特点1 k+ S. F+ x# l2 v* w$ i' ~
第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点/ m8 x; D$ F# A- j7 R* Y
一 焊接时加热过程组织转变的特点
: p( @' |3 t2 ?2 F二 焊接时冷却过程组织转变的特点
" T+ h1 y& a( c5 g: Y; e三 焊接条件下CCT图的建立及其应用
) f' B: N+ ?" k9 y) h( V0 o' w第三节 焊接热影响区的组织和性能
! H X x' o5 N% x% B& c0 I+ A一 焊接热影响区的组织分布+ ?- T! \5 `: G- `1 k
二 焊接热影响区的性能! _: [: q" S% e1 c0 T5 h1 P- L
第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点
2 l u4 m$ P+ Y4 s" ]6 l一 焊接模拟技术发展的背景
+ C* m6 W, A" v二 焊接模拟技术的发展过程及其现状
4 o: ~# y2 v! y. k7 s三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义, ^) p, p; t& E; g k& S; L
思考题 l# P& `% m2 N" d
参考文献
6 x# |$ p$ [7 w6 k8 X# [第五章 焊接裂纹. N% b; ^- D. o7 c0 g% `; r
第一节 概述- g# D" A: r/ P) f5 H# v9 ?9 O
一 焊接裂纹的危害性, _. F" ~7 o* B+ @5 g% \
二 焊接裂纹分类及其一般特征
7 U9 z, \; x, I' W A- l+ `" y! b; \第二节 焊接热裂纹* c' T. M2 ^; d j' r* f. h
一 结晶裂纹的形成机理* d3 w- R. o j( h/ {! X; g6 V3 n3 J2 C
二 结晶裂纹的影响因素
2 V7 } q& K/ {: t7 k, Q0 h三 防治结晶裂纹的措施8 ~0 d3 G7 e1 t
四 近缝区液化裂纹
* \! d# S* M) B& b+ |' J五 多边化裂纹
9 V# {; v7 G. s, L1 }2 w! A# A第三节 焊接冷裂纹% }" s# ~2 P3 D, O' t2 l; H1 }
一 冷裂纹的危害性及其一般特征6 X" j8 E. m2 o% N, ^
二 冷裂纹的种类
- H9 W# _# F2 m) B/ g. I8 i! _$ e三 焊接冷裂纹的机理
) f+ v( u% p1 }, @' e四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治- T7 L" }! j: M5 Z E
第四节 再热裂纹
, B+ Z/ H$ [% A* Y3 N- i一 再热裂纹的主要特征( U: c9 U3 A7 i& W+ N
二 再热裂纹的机理: x' V: w0 k: X& b( P3 L
三 再热裂纹的影响因素及其防治6 y/ E8 R: G+ H
第五节 层状撕裂- @' a h5 l2 P/ T
一 层状撕裂的特征及其危害性2 j2 k( h& H5 f
二 层状撕裂的形成机理及其影响因素
, x; ?, M% e* o, A5 X0 {3 G三 层状撕裂的判据 o5 F7 X( v9 Q
四 防止层状撕裂的措施
7 `7 H+ w, [; e4 R+ M第六节 应力腐蚀裂纹; y: p" I9 L0 q
一 应力腐蚀裂纹的危害性
) v. ~# H+ \. F8 Y: h, I, W$ v二 应力腐蚀裂纹的特征
- D7 }0 e2 n7 Z三 产生应力腐蚀裂纹的机理
+ j( ?* O* u# C! v四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治; t w/ A+ \& K" _" w# e
第七节 焊接裂纹综合分析和判断* U6 o1 x4 ?% T: B8 q
一 宏观分析及判断
& `2 @, u& n5 R6 N二 微观分析及判断
, u+ A& X5 u8 W0 d( c$ `" ]三 断口分析及判断
" u: Z) f+ F2 ^& H7 K5 Y思考题
% ~* }) N$ U4 Q( x( ~参考文献
3 i" T; ^9 K- A! t% r* Q8 M3 K) T附录6 f1 h' T+ z5 ]3 ~. k$ f9 c
附录A 焊条牌号的编制方法 T% f( d2 m( e6 I# e* E; s( ]
附录B 焊条药皮材料技术条件( @& ~8 y4 R. |9 q
附录C 国内外焊条对照表
+ v6 @4 E+ S5 s) J3 b8 @3 ^4 L. i% ~附录D 国内外堆焊焊条对照表 |
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