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传的很辛苦，进来的支持一下！/ v' ?2 U' \2 |# Y$ m: |. N
我的经典大学教材，42M' Y' c" o! O$ `) |4 c" U8 K0 o. r
目录 3 v. T1 f( N- C% q/ a. c) n
前言. F7 R4 Q% ^; a2 s0 Q- p
绪论: W0 R/ U9 P0 A' X1 b
一 焊接过程的物理本质0 n( N+ D/ ]( h
二 焊接热源的种类及其特性
5 v5 s- z, _+ Q2 J8 J! M三 熔焊加热特点及焊接接头的形成) k" l% K( t3 S- N3 ?
四 焊接温度场8 C4 H9 x2 Q' v* V# }8 X5 l0 ^
五 学习本课程的任务、内容和要求 K. e7 a2 F/ @% ]# D5 P
思考题9 g* Z2 l5 F$ o
参考文献5 V/ I) j" e" w4 G6 e
第一章 焊接化学冶金+ K1 b/ s5 e* [# I5 s( }; y, W$ T* e
第一节 焊接化学冶金过程的特点
+ r4 Q8 a2 ~* G% p$ [! G- F4 x; e一 焊条熔化及熔池形成
; h1 @: q/ B7 G, h+ t' O二 焊接过程中对金属的保护( l) R+ N4 D' l8 v
三 焊接化学冶金反应区及其反应条件8 Z% V& ?7 M$ A- G0 s) ?( f
四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系
4 ]+ C& e' g) H% _2 A五 焊接化学冶金系统及其不平衡性
3 J Y# u- i1 @ l, N/ F第二节 气相对金属的作用
* b' `" y; _2 K( K$ J- l$ M! {一 焊接区内的气体' L* Z7 j& r b9 h9 G; _2 z
二 氮对金属的作用
4 M: ?) }/ a: V2 k2 i. a _; {三 氢对金属的作用
( J. {5 r- Z0 Z5 Y6 V2 x, H) _/ f$ o四 氧对金属的作用
' \. }5 f7 u7 Z% X8 q0 i5 \, S第三节 熔渣及其对金属的作用! y/ r, d5 n G& E; w' h0 L
一 焊接熔渣
. u# O0 Q! K7 Y8 k: l$ W二 活性熔渣对焊缝金属的氧化9 H: I+ L* ?2 i1 h5 _1 h& `
三 焊缝金属的脱氧
( F7 t' ]- P9 E& g7 }8 |3 L四 焊缝金属中硫和磷的控制
& D$ z+ V' s r% v0 m第四节 合金过渡
( O- H" y. |1 W% e一 合金过渡的目的及方式
) U+ y. k# w: f+ ~- K) L6 A4 S) t二 合金过渡过程的理论分析
0 ^" R- r% U/ r5 Y& E8 G9 ?三 合金过渡系数及其影响因素; R# ?" x8 c2 u0 X
思考题& F; M5 W/ @ W0 H2 L; C
参考文献
/ a. k9 _4 f$ z% o3 u第二章 焊接材料3 R0 m. U0 Y( f4 n! J' j7 b! E
第一节 焊条
. d% p( _: q* b" Y, H一 焊条的分类8 D u) P3 x8 _- F. U. K8 h' F
二 焊条的型号和牌号3 X1 t! e" R8 b, }9 @* \
三 焊条的组成: d: |1 Q, J% a
四 焊条的工艺性能
$ C/ I; P9 `* z, k五 典型焊条的冶金性能分析! G+ S- v6 I/ ~5 \* S" s- [. Q' ^$ F: v
六 焊条的设计
/ | b; E: e4 ]: j! ]5 z: d" W七 焊条的制造
/ M$ [- p" {& }5 ]' ]3 n第二节 焊剂
0 e7 T8 {, i4 b. B J1 T一 焊剂的分类% d. t+ n5 t& P( X6 V
二 焊剂的型号和牌号
: {# i" X, [/ h/ _. {三 对焊剂的质量要求
% d6 f* f5 z0 a& A1 v# Q四 焊剂的性能及用途
( L9 ~$ F* J g! J, m第三节 焊丝* G/ ^& E7 R: V$ M0 E
一 焊丝的分类& O. z: r3 y9 C5 Y' Q: h1 \
二 焊丝的型号和牌号. }- C1 p' D5 S
三 实心焊丝
2 `5 F# V( J7 h0 H: j0 q& I' W四 药芯焊丝
) v; m2 a& k+ ^4 P; S1 Y. k思考题
: h9 V0 L; i& o- x参考文献+ o: T8 T5 V3 S. \2 y$ L5 O0 u5 \7 }: m# l
第三章 熔池凝固和焊缝固态相变
% }" R6 U0 F- W( z2 \第一节 熔池凝固- }$ O5 M% ]0 u- G6 b. ~
一 熔池的凝固条件和特点
# S! _3 n; [+ ?" `2 a, k& T. P1 r二 熔池结晶的一般规律& h, o; n$ _8 q L. z
三 熔池结晶线速度
# N/ `* b* l0 q: W6 l: W' H0 D( `四 熔池结晶的形态0 M# L. H( Q7 ~1 ?: a
五 焊缝金属的化学成分不均匀性
, w: I5 X H5 e5 B1 B. O# Y! G第二节 焊缝固态相变
; u& n' r0 C' k- y3 T4 n一 低碳钢焊缝的固态相变组织- k" @: I2 a: a% P$ x" H+ P
二 低合金钢焊缝的固态相变组织
9 a! ?, w' s' k# \; {第三节 焊缝中的气孔和夹杂6 @: B; |4 Y8 }1 z j# u* C
一 焊缝中的气孔
) [: \; z# P' F) `二 焊缝中的夹杂% r% @% m# ?/ j4 B7 F2 \/ e" U
第四节 焊缝性能的控制1 d! q7 N" S3 Y6 ~" P& Y6 u% r
一 焊缝金属的固溶强化和变质处理8 j8 B; Q7 [5 v# }; E3 J i# M$ h$ i
二 调整焊接工艺改善焊缝的性能" a2 S" r3 w& Y
思考题
# l3 w1 E( d6 ^4 w4 V参考文献& A) H ]' D( |( T/ I4 n
第四章 焊接热影响区的组织和性能
% Z' a, Q/ A# B+ z: i: h第一节 焊接热循环
* ~# P7 q5 g* J) ]& N一 焊接热循环的主要参数% s8 {- h+ O, G o( u6 ]4 j) e3 {6 q; ^
二 焊接热循环参数的数值模拟
3 G5 f% H, _, X3 M) F3 |! y三 多层焊热循环的特点: Y& i$ t, @4 l; J* {; Y# o
第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点
e* u* H" t0 }6 a一 焊接时加热过程组织转变的特点
9 W4 ^$ I! `- M2 [二 焊接时冷却过程组织转变的特点
. f6 @7 u- I# L2 S# n+ J) O三 焊接条件下CCT图的建立及其应用
5 P( L1 t( q( B8 Q第三节 焊接热影响区的组织和性能
1 k" e5 m' }$ X$ b; s一 焊接热影响区的组织分布8 J, F% I0 w" X$ u
二 焊接热影响区的性能
, v1 u' @3 u- \7 @+ W第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点; [- v# ^% a9 X0 f$ D" Y; q
一 焊接模拟技术发展的背景& V# i4 ]/ t+ f3 \ W. C
二 焊接模拟技术的发展过程及其现状
# \1 A9 f5 M+ C; ]5 G三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义
, G" x7 |$ A% p$ j; n' s. u+ R6 H思考题
3 S+ {& Y" U$ ?& V' q参考文献% q! j$ B4 C6 [ \" F
第五章 焊接裂纹
1 a( s( u2 q3 t% Z! w6 [% H @第一节 概述. A9 L: s L8 |: H6 B& a
一 焊接裂纹的危害性! t$ T% [6 Q/ ^& R7 A' Z
二 焊接裂纹分类及其一般特征
# m( A7 |( W: V H2 l第二节 焊接热裂纹0 S& }, Q3 E! o) U) n2 n) V
一 结晶裂纹的形成机理
8 H a# l5 J: z2 i: w& y二 结晶裂纹的影响因素) }9 V9 ]4 m( Y7 M. r+ e
三 防治结晶裂纹的措施" |; d- U2 @4 j# _+ Y* u6 V
四 近缝区液化裂纹# A2 t, ^ Z6 i2 ?' d2 p( |; E
五 多边化裂纹$ K2 O, S/ }7 c8 I
第三节 焊接冷裂纹! {# O3 c1 h8 C4 @) }
一 冷裂纹的危害性及其一般特征& {4 R. z: f* y' N( K3 {4 Z) z
二 冷裂纹的种类* G! a3 ?1 A8 }& B# Y# [
三 焊接冷裂纹的机理; s) p# T/ ~+ Y
四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治7 d( l! v; x$ U7 u; Y4 [) x
第四节 再热裂纹
6 K" }/ G! D; O# [( [一 再热裂纹的主要特征
W+ C7 @% E& u8 s$ n. k0 @二 再热裂纹的机理
* C5 g U* c3 p% h; R' y三 再热裂纹的影响因素及其防治
/ G8 g+ v; Y& L, T3 D4 O1 `. e第五节 层状撕裂
& m; i; {; B6 m, \: N7 ]( k7 v0 M一 层状撕裂的特征及其危害性. i. U8 Z( a( p( A# ]# n+ M
二 层状撕裂的形成机理及其影响因素1 U2 ?6 G1 |5 o1 R& U: W) O! x( f
三 层状撕裂的判据
' g( |3 q8 M# B' @" y: z( ]3 u. L四 防止层状撕裂的措施) H% ]% ]1 |( R
第六节 应力腐蚀裂纹
8 B7 R; g1 q; Q9 l' O一 应力腐蚀裂纹的危害性" ^& h/ |1 n* t7 `' h# x
二 应力腐蚀裂纹的特征( L5 i. x1 _! }: D
三 产生应力腐蚀裂纹的机理0 n/ y* w" \: `' `7 [! ^( b
四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治
c7 M+ m/ s6 C3 H' s) H6 l第七节 焊接裂纹综合分析和判断5 A& l* r$ A, [2 P. E! N! U* U* @0 S; ~
一 宏观分析及判断
2 _/ L3 a2 s } J- e" G# n5 G二 微观分析及判断9 t# B8 k1 s: v
三 断口分析及判断6 ^/ y4 @$ ^4 k! y
思考题4 b' d( ^+ M3 j0 t( F4 ]
参考文献# }! f" H) W+ f" R
附录
5 s- [5 o3 ^3 L8 H# `附录A 焊条牌号的编制方法
2 [/ N9 p/ {- @2 n5 `, n; V! M2 d; o附录B 焊条药皮材料技术条件
" B2 P6 q1 S' B, C* X6 F附录C 国内外焊条对照表
/ {9 s: n) t& Y% Q. v3 {0 i/ T( |附录D 国内外堆焊焊条对照表 |
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发表于 2008-10-19 01:53:43
发表于 2008-10-20 15:01:46
