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* q3 n0 T, M. S/ z$ @( y9 r( i我的经典大学教材，42M
1 N; e, X( k/ ]' E2 Q目录 3 T2 N m7 ^7 r& o+ ^. ~+ c" `
前言& N _- _! U2 `7 p3 ^2 Y8 O3 K8 S
绪论
- e$ } [: l) r, R& _) d: ?- u; k" I+ {一 焊接过程的物理本质- Y9 U# m) t% K7 J
二 焊接热源的种类及其特性( G7 {2 a' l/ X8 o7 r; \, t" G I" a
三 熔焊加热特点及焊接接头的形成0 W$ c1 U1 s i0 @
四 焊接温度场2 F' C4 T; r7 Y+ J6 x
五 学习本课程的任务、内容和要求/ f( P/ O0 @& m3 q' \' x! o
思考题4 n1 G6 n) c! i+ ~4 C, c* A6 v% u
参考文献& H- H% h L' C' w- p$ }( f
第一章 焊接化学冶金
. _1 |: }, }7 M& H第一节 焊接化学冶金过程的特点
& _8 T7 B/ x8 Q# `( c: G( o一 焊条熔化及熔池形成& x5 e6 D! s i: q2 U
二 焊接过程中对金属的保护
6 k& u Y; F3 e4 T三 焊接化学冶金反应区及其反应条件
& u& c+ z7 X3 q/ c; G( w四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系
% ^7 a c7 ~) h6 a9 J; @五 焊接化学冶金系统及其不平衡性
4 [: e' G3 m1 t' c第二节 气相对金属的作用
' [! W6 F& }0 u) B一 焊接区内的气体( n% k, E0 L2 _6 ?
二 氮对金属的作用
0 ^3 a; Q* U, n; Z三 氢对金属的作用7 \( |! y/ J# V5 o" w/ K7 W
四 氧对金属的作用
, W2 U2 M, ~% x) T9 n第三节 熔渣及其对金属的作用
1 L. K4 C" c0 J5 ]; U: T一 焊接熔渣' O) v- E9 ]6 t8 {' E) T
二 活性熔渣对焊缝金属的氧化$ k. ?0 E, p! C/ e
三 焊缝金属的脱氧1 L9 f/ O) |. } D) D8 }8 R- M
四 焊缝金属中硫和磷的控制3 k; k* \. U- C! ^& O' s h/ M1 d" u1 ^
第四节 合金过渡: h) L: z+ ^( b3 W0 _, g+ p2 F
一 合金过渡的目的及方式, R- u2 y! x! e9 J5 {8 \
二 合金过渡过程的理论分析
8 F4 N" T) ]' o三 合金过渡系数及其影响因素
+ ~( g! S7 i. j- n2 c! |2 d思考题
3 c+ A w- C# q参考文献
% S% p5 W% p d, K, ~+ Y! L% g第二章 焊接材料
0 _) k2 } w2 B! i3 c第一节 焊条
. c2 e. y) H% u- ^一 焊条的分类6 b. F; x7 j' o2 D/ a9 S# X
二 焊条的型号和牌号
X$ b7 X3 F5 I- G) L5 E3 b三 焊条的组成' j J) a% b( w! m
四 焊条的工艺性能2 R% T. M! q7 a+ l* k; I
五 典型焊条的冶金性能分析1 p7 j2 |8 n( h! k6 w) G" i7 Q, U1 @
六 焊条的设计
! G c8 L0 x. w6 z! ~/ a# x* z七 焊条的制造
2 o( @7 d' u3 S( ~- o; l第二节 焊剂9 C- |. w e. D4 m; T) m: L
一 焊剂的分类 n( s" ^) O1 J/ T- s
二 焊剂的型号和牌号
$ V4 j* ^+ ?( p8 Z+ o5 o三 对焊剂的质量要求; Y2 M: }) O8 q h! X
四 焊剂的性能及用途
- g& C a- i" E8 D: F5 C# x: e第三节 焊丝
7 c9 Z# `1 L4 R E! y: s7 l一 焊丝的分类
+ o e6 h; z( \6 F$ N _* i; a二 焊丝的型号和牌号
; t7 Q n& q/ N三 实心焊丝
0 e% V8 x7 d4 }( C, L0 d四 药芯焊丝
3 d* x+ Y7 h, @% |4 \思考题
7 v) H' @) h; h/ v9 K( t* h' V参考文献+ ]) P- ~+ L2 A( k; s( S
第三章 熔池凝固和焊缝固态相变4 w1 r( Z" E" D4 x
第一节 熔池凝固
' H3 o0 {3 J) M+ e' J一 熔池的凝固条件和特点
+ L( ^" C1 m* G; R5 ~7 r2 o$ O; u* Q二 熔池结晶的一般规律
$ p/ ] ]5 a) g" s' Y7 \三 熔池结晶线速度
@1 K0 W3 R' U W! b ]& j四 熔池结晶的形态
7 C( ?8 ~2 F* t4 }: _/ V五 焊缝金属的化学成分不均匀性, N& T8 z) l8 R' b$ A; \: W
第二节 焊缝固态相变" x0 m0 U9 j# j
一 低碳钢焊缝的固态相变组织: f3 k- U: I! Y/ k9 R/ g
二 低合金钢焊缝的固态相变组织
. e- c/ }& h$ A N: E) n& `$ l- w第三节 焊缝中的气孔和夹杂
. y+ I/ O4 z& b, k/ A, Z一 焊缝中的气孔
# m6 J J4 Y# I) ]" j二 焊缝中的夹杂+ J4 O) t( j6 g! `* v% {9 T
第四节 焊缝性能的控制6 r$ M8 n% ~* b y$ ^9 G/ j+ V
一 焊缝金属的固溶强化和变质处理3 L2 d9 R, r, n+ l+ H1 [ f8 H
二 调整焊接工艺改善焊缝的性能, y9 U: b& w' {7 B% k% i, _) z7 t1 `
思考题+ t* h; I! R+ m* |+ v
参考文献* h# C6 Y+ }! G2 v7 P9 i. N5 y" W
第四章 焊接热影响区的组织和性能: M- ]0 U+ B5 L
第一节 焊接热循环
' O1 C7 Q6 G( c4 K一 焊接热循环的主要参数
+ T* d4 l# I! i1 h2 W+ S. s二 焊接热循环参数的数值模拟
2 h( j+ T; ]3 o三 多层焊热循环的特点. z& _* H4 K$ n7 T) c
第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点4 R5 t( u: V! u0 ]- d
一 焊接时加热过程组织转变的特点+ u3 m8 | J- Y. h
二 焊接时冷却过程组织转变的特点
5 g- ^$ }8 @& R+ z# f三 焊接条件下CCT图的建立及其应用
; V" h1 Q4 @/ B6 O" t+ M第三节 焊接热影响区的组织和性能7 W; ]* B: ~ }" }% Y Y% i
一 焊接热影响区的组织分布
# y5 u3 l$ l- @. q二 焊接热影响区的性能: T- x2 @' D- W+ b/ o9 j
第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点4 j* O0 x- G3 h0 L. |! f1 M- s2 M. K
一 焊接模拟技术发展的背景
, E) J5 f0 U/ A1 M% M% N二 焊接模拟技术的发展过程及其现状
: N: \) v- K0 j. Q. x, a; V% ]8 I- e* @三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义
' P7 p" a; o, I+ d8 Q4 t思考题
2 y, v; ?$ `8 E4 J4 f0 _( l参考文献2 o" W8 @+ v. ~2 ~/ N
第五章 焊接裂纹
1 Y F1 e" [+ E/ n3 s5 C6 J: w第一节 概述
0 B/ _2 [$ H8 `. a8 Q! l一 焊接裂纹的危害性
8 Y# }( Q8 P0 ~9 G3 \& H/ Z二 焊接裂纹分类及其一般特征 t$ a$ \3 H4 G
第二节 焊接热裂纹
8 P' O1 a* p; C一 结晶裂纹的形成机理
' {" |, E) t: z3 G二 结晶裂纹的影响因素9 x$ h8 l0 u; R2 z1 U
三 防治结晶裂纹的措施+ f! w1 g1 G6 X# S2 [! o2 y
四 近缝区液化裂纹
9 u1 |: C, S. T0 V% S0 q4 K* @五 多边化裂纹- _9 U, k9 R% v$ A% S% f, ?9 J
第三节 焊接冷裂纹( M; E0 ], J5 w. \5 y/ B
一 冷裂纹的危害性及其一般特征8 k! J- e& C! r A
二 冷裂纹的种类
, G" H% F! V4 {, e& T1 n三 焊接冷裂纹的机理% S6 a/ M6 G6 m/ `' R0 }9 S
四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治2 t7 E6 M# k' t' n: u" i
第四节 再热裂纹2 F7 b2 t1 w U$ H
一 再热裂纹的主要特征
1 q7 i. m4 D# J1 j二 再热裂纹的机理2 h2 d# P( E2 T! _# V: x( u" }
三 再热裂纹的影响因素及其防治3 j1 s% R a2 j( P1 ]: A) M
第五节 层状撕裂
! w1 Y, Q4 j: e: v5 {一 层状撕裂的特征及其危害性
" @7 i: \$ F: ~9 N- E; j二 层状撕裂的形成机理及其影响因素
% j6 P n" `- X6 u# [三 层状撕裂的判据1 N* N, o; j- u1 _9 a* @) i
四 防止层状撕裂的措施; v0 M) {7 a7 {
第六节 应力腐蚀裂纹. \- K0 B, g* p" b0 Z
一 应力腐蚀裂纹的危害性: @& d6 w4 N" |4 E% \( l
二 应力腐蚀裂纹的特征; P0 U" f( M* h) b7 x) B8 l8 }/ {& O
三 产生应力腐蚀裂纹的机理 | ]7 ?& f/ `
四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治
( U4 S* f3 a# V+ `( L R& A第七节 焊接裂纹综合分析和判断
0 ^6 l" P% m: @4 q6 B# e6 P7 Q7 j! ]一 宏观分析及判断. q# G% d7 P% u* F' k9 d: k* }
二 微观分析及判断0 ^" q4 r' r O; o% h3 X
三 断口分析及判断( D( W, K) p, V4 y
思考题
/ L) A( h$ l/ y$ ]/ L' b/ C参考文献* t3 x* m+ l$ r6 `
附录& n* c" B3 t" ]$ r& o1 C0 i8 c
附录A 焊条牌号的编制方法+ c& X7 x+ n3 `$ b9 ~
附录B 焊条药皮材料技术条件9 M/ ^8 W* F$ L% @0 v k
附录C 国内外焊条对照表
9 p7 F! i; z8 U! ^, ?附录D 国内外堆焊焊条对照表 |
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发表于 2008-10-19 01:53:43
发表于 2008-10-20 15:01:46
