数控车床980T系统G50对刀方法

东北大侠

数控车床980T系统G50对刀方法
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. T7 N( A  P; s一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向
( y2 }6 M/ g& _: j) p, x! X1、 X轴对刀步骤
把坐标系原点设在零件端面上

( y7 g) |8 s- O3 Z（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀，后Z轴正向退出，X轴在相对坐标进行清零，X轴进刀（进刀量在0.2mm左右），再Z轴往负方向进行外圆车削（以手轮进给倍率为0.001的速度、车削外圆长度大约为10mm左右）。
（此时注意车削完后X轴不能动，只能把Z轴往正方向退出）。
2 s( r7 t- P& T6 p2 k1 @3 G（3）、停机（用游标卡尺）测量工件车削后外圆的直径。
1 x: ]! Y$ p3 E% k9 n（4）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50X20.0”（在这里X20.0是指工件车削后测量出的尺寸）。
（5）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
（6）、X轴对刀完成，把刀具退开。
9 G" ]4 G0 i! e( c7 Q" t- e* c" C2、Z轴对刀步骤
（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
: J5 l7 _$ {7 H3 e7 C& h! r. k& Z（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行端面碰刀，后X轴正向退出，Z轴在相对坐标进行清零，Z轴进刀（进刀量在0.1mm左右），再X轴往负方向进行端面车削(车完整个端面)。
（此时注意车削完后Z轴不能动，只能把X轴往正方向退出）。
（3）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50Z0”（在这里Z0是指工件车削后端面位置）。
3 I$ S6 t1 }- b' S（4）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
2 F3 w8 r* r/ I1 Y（5）、Z轴对刀完成，把刀具退开。
4 {: h4 L# R( s; {; {9 B3、验正坐标的步骤
+ n# ?8 E6 C/ z（1）、在录入方式下：输入G00 X50.0 Z0 T0101（注：在这里X值是输入大于工件毛坯直径为原则、T0101是指该刀具处于的刀号位置）
# a% o2 a) Z0 C$ ^! v: u（2）、输入完后：把刀具用手动方式远离工件、同时把控制G00速度的倍率开关调到最慢状态（为F0）
0 D# T' i9 }# W# p5 y（3）、各步骤进入安全位置后：再按下“循环启动键“使刀具慢速接近工件原点。
（4）、检查刀具处于的位置是否正确。

dingyl2

不错正准备做学点算一点，那多把刀也是这样子吗？