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一个棘手了两年多的问题, 如何断续轧制T10薄钢带?

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发表于 2008-10-9 09:59:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
一个棘手了两年多的问题, 想请行家们出出主意: 如何断续轧制T10薄钢带?  b$ m8 Q7 X0 O5 K7 _) j, H4 U
       想要将宽28, 厚度为0.3的T10薄钢带进行断续轧制, 即约每隔30, 两边同时轧压,  压一段厚度至0.16, 宽度为10的压延段, 入口和出口的园角约为R0.5~R1.5, 关键在于经过这样压延后, 出口和入口处金属纤维被损伤, 很容易折断, 尤其是出口段.
' s  u6 y8 W! |1 k8 j. ~
' k3 d4 M+ R" q! l( ]       不知哪位高手能够出手相助, 来解决这一难题?
& \, F' V+ g! r& q5 C4 m2 I% y; ~* K- j1 L$ {, r: b
       请大家出出主意吧!!!  先谢谢啦!!!
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发表于 2008-10-9 10:50:48 | 显示全部楼层
帮顶下4 t9 o9 x2 ~  [0 N( b
. `% U8 F& t( a! D8 I
看懂了你所说的零件,不过最好能传张零件图上来,# [! Q% c' {& j8 C  A) I0 C
先说下你目前是如何加工的,遇到了什么困难,出现了什么问题! F& j, R  F( ^/ e8 M

; q7 v9 H1 b; |+ g% y0 q1 K" {0 U加热冲压
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 楼主| 发表于 2008-10-13 10:55:27 | 显示全部楼层

请看加工示意图

不能加热轧,只能冷轧,目前的轧制线速度较快,大约为15米/ 秒, 但为保证生产效率,基本不允许改慢.7 c0 V8 r3 h- ~7 p8 r3 L
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 楼主| 发表于 2008-10-13 10:58:00 | 显示全部楼层

不知如何发图了

不知如何发图了,请指导一下!!!
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 楼主| 发表于 2008-10-14 11:14:03 | 显示全部楼层
原帖由 sudajig 于 2008-10-13 10:58 发表 2 m, I: C7 Y' w9 a; i6 H, L2 d
不知如何发图了,请指导一下!!!

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发表于 2008-10-14 11:54:54 | 显示全部楼层
1. 钢带热处理状态?5 U# N) _5 P& T# `
2. 冲头圆角(R1.5)表面质量?
: @) y- k% L8 ]( |" n3. T10? 换冷轧料?
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 楼主| 发表于 2008-10-14 13:45:56 | 显示全部楼层

谢谢各位的呼应!!!

   7 _1 H$ W' b3 k4 o2 x
1. 钢带热处理状态?' E; z4 n( X9 a1 }& W$ N/ b
     钢带是直接购买的,我测过了: HRc25
+ |, w) w# D5 s2 u. M% H* e$ [4 i- W# R1 {+ `
2. 冲头圆角(R1.5)表面质量?) m+ W3 A6 I% p
     冲头是硬质合金,圆角大小不重要,是用油石手工修磨的,只是修磨的要求应该非常高,只有修磨到最合理的状态时,才可能轧制出合格的产品.  德国有这种设备,但都是严格保密的,所以没有看见过.
+ l0 k* Y3 r1 ]+ t+ w* \
" w. `# w, \; u7 v# l5 K3. T10? 换冷轧料?% C! k4 y( |1 X2 {% x
     不能更换材料,因为轧制后,要淬火. 也不允许加工前退火或进行其它处理,也不允许采用其它方式加工.
5 r$ {1 w8 f: |4 ]! l) ]     已经专门为这道加工制作了专门的轧机, 因为关键加工技术没解决,所以这个产品就一直无法投产.  j- }; o% m5 }6 w6 P; t. v) y
  K% I: D0 @* }4 r; H0 I
     我手里有许多类似的加工难题,往往可以成批大量生产的东西,就是因为一个棘手的难题没解决,就一直卡住了.  d1 k  V3 b7 }* O; m$ Q
% P; s+ P% R, P7 x! s* |- ^
[ 本帖最后由 sudajig 于 2008-10-14 13:46 编辑 ]
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发表于 2008-10-14 14:11:08 | 显示全部楼层
那就在圆角上想办法:- X. k  z* D- Z
1.圆角选大不选小,
& o) N4 b' K5 t; l9 L2.圆角手工修磨质量难以保证,
1 y2 y3 g# ^' n  ~& y: J) E3.冲头做表面强化处理,增加耐磨性,
. x9 C0 l1 t0 w6 W8 M0 a  o4 u9 r7 a4.加冲头油润滑,减少摩擦力.& g. Z$ {& l7 |; N

  p* W% q) c) X( u- O7 k仅供参考!
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发表于 2008-10-14 14:30:16 | 显示全部楼层
我感觉你的模具形状设计有问题
! T: C4 @0 C: B5 d  ^0 B) [$ P  C5 [" G* U7 _
结构图位置是你零件图纸的形状,从模具某点的运动轨迹来看是有问题的
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发表于 2008-10-15 08:54:28 | 显示全部楼层
出口和入口处金属纤维被损伤, 很容易折断, 尤其是出口段.
# `' E5 p0 l5 q, S
$ s$ H, t7 e, O6 E4 N7 n从轧制的运动方向和受力分析来看2 k4 f+ _6 s6 m% |
开始进入轧制时,运动方向和轧制X分力同方向(类似铣床的顺铣),对材料的轧制力小、时间短) ^! G. `- f7 r5 t
开始切出轧制时,运动方向和轧制X分力反方向(类似铣床的逆铣),对材料的轧制力大、时间长
' E& l( j! [' K0 b8 S引起进出时受力不一样,所以出口段比入口处容易折断1 ]5 y  t/ T( m8 G7 x
修改R角,R角尽量大,R角粗糙度尽量小(光洁度要高),加强润滑(增加润滑装置,如模具表面自动抹黄油),模具形状表面重新校对设计3 L6 k# D( q+ c* g$ j' ^. |

1 ?9 P* ^* {0 P9 {[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-10-15 09:02 编辑 ]
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