一个棘手了两年多的问题, 如何断续轧制T10薄钢带?

老骥伏枥sh · 发表于 2008-10-9 09:59:35

一个棘手了两年多的问题, 想请行家们出出主意: 如何断续轧制T10薄钢带?
   想要将宽28, 厚度为0.3的T10薄钢带进行断续轧制, 即约每隔30, 两边同时轧压,  压一段厚度至0.16, 宽度为10的压延段, 入口和出口的园角约为R0.5~R1.5, 关键在于经过这样压延后, 出口和入口处金属纤维被损伤, 很容易折断, 尤其是出口段.

   不知哪位高手能够出手相助, 来解决这一难题?

   请大家出出主意吧!!!  先谢谢啦!!!

三脚猫 · 发表于 2008-10-9 10:50:48

帮顶下

看懂了你所说的零件,不过最好能传张零件图上来,
先说下你目前是如何加工的,遇到了什么困难,出现了什么问题

加热冲压

老骥伏枥sh · 发表于 2008-10-13 10:55:27

不能加热轧,只能冷轧,目前的轧制线速度较快,大约为15米/ 秒, 但为保证生产效率,基本不允许改慢.

老骥伏枥sh · 发表于 2008-10-13 10:58:00

不知如何发图了,请指导一下!!!

老骥伏枥sh · 发表于 2008-10-14 11:14:03

原帖由 sudajig 于 2008-10-13 10:58 发表 / k& u% W( P4 [; |4 y, y* b' A
不知如何发图了,请指导一下!!!

老麦 · 发表于 2008-10-14 11:54:54

1. 钢带热处理状态?
2. 冲头圆角(R1.5)表面质量?
3. T10? 换冷轧料?

老骥伏枥sh · 发表于 2008-10-14 13:45:56

1. 钢带热处理状态?
   钢带是直接购买的,我测过了: HRc25

2. 冲头圆角(R1.5)表面质量?
   冲头是硬质合金,圆角大小不重要,是用油石手工修磨的,只是修磨的要求应该非常高,只有修磨到最合理的状态时,才可能轧制出合格的产品.  德国有这种设备,但都是严格保密的,所以没有看见过.

3. T10? 换冷轧料?
   不能更换材料,因为轧制后,要淬火. 也不允许加工前退火或进行其它处理,也不允许采用其它方式加工.
   已经专门为这道加工制作了专门的轧机, 因为关键加工技术没解决,所以这个产品就一直无法投产.

   我手里有许多类似的加工难题,往往可以成批大量生产的东西,就是因为一个棘手的难题没解决,就一直卡住了.

[ 本帖最后由 sudajig 于 2008-10-14 13:46 编辑 ]

老麦 · 发表于 2008-10-14 14:11:08

那就在圆角上想办法:
1.圆角选大不选小,
2.圆角手工修磨质量难以保证,
3.冲头做表面强化处理,增加耐磨性,
4.加冲头油润滑,减少摩擦力.

仅供参考!

三脚猫 · 发表于 2008-10-14 14:30:16

我感觉你的模具形状设计有问题

结构图位置是你零件图纸的形状,从模具某点的运动轨迹来看是有问题的

三脚猫 · 发表于 2008-10-15 08:54:28

出口和入口处金属纤维被损伤, 很容易折断, 尤其是出口段.

从轧制的运动方向和受力分析来看
开始进入轧制时,运动方向和轧制X分力同方向(类似铣床的顺铣),对材料的轧制力小、时间短
开始切出轧制时,运动方向和轧制X分力反方向(类似铣床的逆铣),对材料的轧制力大、时间长
引起进出时受力不一样,所以出口段比入口处容易折断
修改R角,R角尽量大,R角粗糙度尽量小(光洁度要高),加强润滑(增加润滑装置,如模具表面自动抹黄油),模具形状表面重新校对设计

[ 本帖最后由三脚猫于 2008-10-15 09:02 编辑 ]

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一个棘手了两年多的问题, 如何断续轧制T10薄钢带?

请看加工示意图

不知如何发图了

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