各位大侠,小弟在进行一台自动机的设计,基本的方案如下:
% l. u2 E9 C, H7 g5 r3 w! v' p1、凸轮分割器转盘式设计;
2 ~6 k) A, w+ b; l( m; i! v# |2、工作周期1秒,即凸轮分割器的输入转速为60转/分钟;
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# E2 l0 G0 l' Q, _1 |现在遇到的问题是:- C8 a! J: |5 u" |' K& f9 ]0 N
1、出料工位动作要求实现吸住产品后退80MM再旋转90度放下产品,这2个动作用气缸实现就出现动作周期过长的情况;4 \3 o: r2 {/ r) H- O2 p
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解决方案:
6 T, k. Y( M: V6 b; [1、顶出产品替代吸出5 p/ G- Q2 I$ }2 y6 S& Q( R$ }0 c
摆动凸轮+摆杆滑块机构,放大凸轮行程实现顶出,弹簧复位和加预紧力;因为周期为1秒,减去凸轮旋转动作周期0。25秒,减去旋转和旋转复位的时间,剩下0。25秒时间完成顶出复位的动作,就是说要0。25秒内凸轮完成推程和回程
+ f. B8 J# C; W$ H3 L5 O6 g2、吸住旋转90度# _% @5 Y9 w7 p1 v1 Q" U2 U6 I
摆动凸轮+摆杆机构
- h. n' F3 [# M7 V u, E+ b8 u3、凸轮设计采用中速中载适用的修正正弦曲线
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存在的疑问:& E. `+ m" a0 t
1、小弟觉得顶出产品的凸轮机构有可能出现可行性问题因为在0。25秒内完成,行程比较大80MM,担心弹簧复位的能力;$ |* d- k* A* e. S7 O' V
2、因为担心凸轮的位移S设计成80MM会出现不稳定情况,所以附加摆杆机构扩大行程,是否只用直动从动件的凸轮机构就可以?0 L; Y- i6 y! o7 m' N* R
3、最初打算用多杆机构实现平移80MM后旋转90度的动作,后来因为觉得难度高和过于被动没用采用,连杆机构可以实现这些动作吗?
5 v! S) A9 {' i2 t" e4、我们厂的一些设备凸轮机构采用气缸作预紧,替代了传统的弹簧,这样有什么好处?是不是保证恒定的预紧力?
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6 A4 U" p' \) o6 w初次进行凸轮机构设计,请各位前辈指教! |