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设备使用、管理常识

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发表于 2008-9-24 21:16:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
设备使用、管理常识
6 N3 D$ O8 {9 g2 S% h1 @2 j设备使用操作工应做到:“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五定”,严格遵守五项纪律,使设备处于完好状态。
( O9 _: C3 X5 T) M8 s6 V三好:管好、用好、修好
4 O/ Q5 m. Z$ T& T⑴  管好设备: 操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁, 不得遗失。& d0 T! c0 P+ v9 H* t' a8 J
⑵  用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。/ G' r5 u! `' U- y7 I6 j  L
⑶  修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障, 配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。3 H5 y/ K: D) A9 ?
    四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障! f7 u4 L- N* V8 U4 {) ]# C3 }% [
⑴  会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。7 d+ Y* `1 p9 l& @  q9 X
⑵  会保养:学习和执行维护、润滑的要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。
& ?& @3 ^& l- |. }& I  m9 M& z2 g- U⑶  会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备的完好标准判断设备的技术状态。
# L' G+ D- T4 `$ M( R: C. Z/ f⑷  会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单的故障排除。9 l1 r. V* O8 ]: X/ y) q( X: P& L# V, z
    润滑五定:定点、定质、定量、定期、定人
$ D% I  T! W5 N4 _0 T* e9 o    四项要求:整齐、清洁、润滑、安全  U) F0 G  a! g# n9 ?
⑴  整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全完整,零部件无缺损。$ |, f2 z+ q4 C/ n8 z
⑵  清洁:设备内外清洁、无灰尘、无黄袍、无黑物、无锈蚀;各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清扫干净。
6 Y+ K) |: j0 P: d% F4 k$ m9 d⑶  润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。- _: B$ z8 w9 P0 S0 ^( b
⑷  安全:实行定机和交接班制度;熟悉设备的结构和性能;精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好无事故隐患。
) V% a9 T5 c) h- G3 }7 g: L五项纪律:
! z1 L, J6 q: ]8 h" ~" O⑴  凭操作证操作设备;遵守安全操作规程! V- ?) Z0 ?8 X9 j: i2 H
⑵  经常保持设备清洁,按规定加油
3 }( W& O4 `8 w8 b5 J1 Y" U1 L8 d: X⑶  严格遵守交接班制度1 n# S+ R, s% v! ]5 j% @0 Y
⑷  管好工具、附件,不得遗失
; |6 ^. G& g' A4 x+ B0 E⑸  发现故障,立即停车,自己不能处理的应及时通知维修人员处理。4 w* \. S+ Z0 o% [3 K" h' l: \0 b
设备使用中的维护与保养实行三级保养制:
- e' i! z1 N( b* A# E( H5 R一级保养:即日常保养,又称例行保养,每天由操作者进行。主要内容是班前加油、调整,班中检查,班后擦拭清。
; _: G8 J% [) G$ @: B$ H目的:保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠的正常工作。
" W, S5 d( ~" [! U1 V二级保养:以操作工为主维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路、更换不合格的毡垫;调整配合间隙;紧固各部位。电器部分由维修电工负责。
9 |- x4 g* ]/ D( [1 {; D目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备事故隐患,达到脱黄袍、清内脏、漆见本色铁见光、油路通、油窗亮、操作灵活、运转正常,使设备保持完好状态。  L, K" X- _% C
三级保养:以维修工为主、操作者参加。主要内容是擦洗设备,调整精度,拆检、更新和修复少量易损件;进行调整、紧固;刮研较轻微磨损的部件。
$ t3 r$ W5 ]* z- \目的:提高设备大、中(项)修理间隔期间的完好率,使设备达到完好标准。& S$ M% W0 I' ~$ Z$ I' x) Z
注明:三个级别的设备保养工作应按有关保养规范进行。& X! t! a1 K3 w8 N1 Z
设备事故的报告与处理:                               7 P/ i4 \8 A; H% y. _8 E# n' Z
发生设备事故,应保持现场,立即逐级报告,对存在的险情,值班人员要按有关规定及时处理,以减少损失。/ A& T( g5 p2 x" Y! m# ?! @
事故三不放过:
; i+ ~( R5 Z3 X      对事故要做到“三不放过”。即:事故原因分析不清不放过责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。
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发表于 2009-4-9 09:24:56 | 显示全部楼层
归纳的满仔细的
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发表于 2009-4-9 16:55:33 | 显示全部楼层
补充一下,对润滑加油有“五定”“三过滤”原则。
4 J1 _& B: l5 s: J: ?0 _( Y"三过滤“指油液入厂时过滤、入油库时过滤、入油箱时过滤。
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发表于 2009-4-10 10:21:36 | 显示全部楼层
问责制时代,事故不能再“三不放过” 了!
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发表于 2009-4-10 15:35:29 | 显示全部楼层
归纳的很仔细,谢谢了
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发表于 2009-6-3 17:29:39 | 显示全部楼层
很好很强大,老手了。
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发表于 2009-6-4 16:48:38 | 显示全部楼层
规定的再好关键还在于执行
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发表于 2009-6-14 18:33:19 | 显示全部楼层
工厂应加强设备的维护保养和事故管理制度。
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发表于 2009-10-12 08:48:17 | 显示全部楼层
谢谢分享,支持楼主
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发表于 2009-11-26 21:46:05 | 显示全部楼层
设备的三级保养是不是这样定义好一些(我单位是这样做的):* v" O3 P, Y+ i( d/ j
“三级保养制”的内容& v- I. N8 Z* C, l% o3 f
  1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。9 T5 S, N, m: T: c2 @6 Y8 _! ^
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。1 |* x' n! i7 v. D  }' a# s2 q
3、二级保养:以维修工为主,操作工辅助,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
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