机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: 耶稣爱子

请教:为什么磨削可以达到较低的粗糙度?

[复制链接]
发表于 2018-11-20 11:11:12 | 显示全部楼层
我只知道 没经过磨的零件基本都不叫高精密零件
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-11-20 13:22:53 | 显示全部楼层
其实这个东西看看应该不难理解吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-11-20 15:16:45 | 显示全部楼层
不大同意版主说法,磨床加工并非最精密的。
! o- j0 y/ l; ^7 n. C还有一种工序叫研磨,有机器研磨的有手工研磨的,道理一样,微量切削。! a! k0 z9 C: A/ @& n7 n
例如有一种机器,专门是给镜面类模具加工面的,国产没有,因为做不出来这么高精度的机器。加工完直接使用,不再修正。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 2 反对 0

使用道具 举报

发表于 2018-11-21 07:57:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-11-21 08:09 编辑 . G+ \# N5 j0 o& i
风刃 发表于 2018-11-20 07:59
! S% C- ]& K6 k1 ~1.普通刀具锋利度没法和修整过的砂轮媲美$ ]8 q6 R2 ]4 z; j
2.普通刀具要达到砂轮磨粒同等吃刀量以及一样的切削速度,那么 ...
( {$ ]  I+ r/ ^; t( X( K
楼主说的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金刚石车刀加工后的光洁度可以超过磨削、研磨也可以超过磨削(一般需要研磨介质)4 k! m* |: Y4 d1 E$ T

' \& P9 A0 z) i/ o4 T& r7 N/ I9 u另外,“普通机床的主轴精度和进给精度无法支撑最小的进刀量”,这个概念有问题。
- {3 i+ @% b0 q, M7 D# n+ F7 \切削刀具都有切削刃圆角,在切削(本质是挤压)中,一部分金属材料下来了,还有一部分被压缩(也就是硬挤进去了),经过一段时间被挤压的材料要回弹。这还不是全部,回弹后的金属表面还会硬化,这样将更加难切削。这不能怪机床主轴等
7 h# Z( ?# I6 ?1 f8 M  J$ I

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-11-21 09:34:17 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-11-21 07:572 D8 [  H0 w# U9 W# B1 B
楼主说的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金刚石车刀加工后的光洁度可以超过磨削、研磨也可以超过磨削 ...

8 d0 ~9 D5 E/ F恭喜你,挑到刺了!线切割粗糙度也可以比一般砂轮磨削高,油石超精那是比一般磨削厉害,研磨也是使用粒度更小磨料。
4 G3 p1 y0 h5 t0 v+ T! f& I9 x! g6 r5 Y
貌似楼主并不是要找比磨削更细致的加工方式,而是想知道原理/ }# @3 W# W* K9 ]3 h

点评

大侠是一个细心的人  发表于 2018-11-22 19:27

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-11-21 11:03:59 | 显示全部楼层
挤压只能说明吃刀量大,刀不够锋利,磨削进给量大了也挤压引起烧伤等问题5 Q1 o9 F/ J! K2 W. m2 X
切不动和进给精度有关系,和系统刚性有点关系

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-11-21 20:18:50 | 显示全部楼层
砂轮都可以修刀具!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-3 22:59 , Processed in 0.055203 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表