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楼主: 耶稣爱子

请教:为什么磨削可以达到较低的粗糙度?

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发表于 2018-11-20 11:11:12 | 显示全部楼层
我只知道 没经过磨的零件基本都不叫高精密零件
发表于 2018-11-20 13:22:53 | 显示全部楼层
其实这个东西看看应该不难理解吧
发表于 2018-11-20 15:16:45 | 显示全部楼层
不大同意版主说法,磨床加工并非最精密的。
/ C, g/ b9 g: S  p) A还有一种工序叫研磨,有机器研磨的有手工研磨的,道理一样,微量切削。" {5 F2 V' q9 i7 S  g# v
例如有一种机器,专门是给镜面类模具加工面的,国产没有,因为做不出来这么高精度的机器。加工完直接使用,不再修正。

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发表于 2018-11-21 07:57:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-11-21 08:09 编辑 1 x, Y; {6 p& p
风刃 发表于 2018-11-20 07:595 u# d: [6 l5 q5 }+ X
1.普通刀具锋利度没法和修整过的砂轮媲美
) R$ v. L+ O7 N+ c' s2.普通刀具要达到砂轮磨粒同等吃刀量以及一样的切削速度,那么 ...
- P9 H% Y3 M( Q; y2 E' n" y# o1 ~! o
楼主说的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金刚石车刀加工后的光洁度可以超过磨削、研磨也可以超过磨削(一般需要研磨介质): c1 e5 E+ Q2 P6 d2 k
; q& F# x7 x4 O
另外,“普通机床的主轴精度和进给精度无法支撑最小的进刀量”,这个概念有问题。
9 J1 m% ?; b1 Q9 c切削刀具都有切削刃圆角,在切削(本质是挤压)中,一部分金属材料下来了,还有一部分被压缩(也就是硬挤进去了),经过一段时间被挤压的材料要回弹。这还不是全部,回弹后的金属表面还会硬化,这样将更加难切削。这不能怪机床主轴等: s! m" Z" W: |  p$ s

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发表于 2018-11-21 09:34:17 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-11-21 07:57& m1 J; J2 S8 h/ E' W% C& q
楼主说的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金刚石车刀加工后的光洁度可以超过磨削、研磨也可以超过磨削 ...
6 w! g0 j$ N& p% [( |& e( I1 \
恭喜你,挑到刺了!线切割粗糙度也可以比一般砂轮磨削高,油石超精那是比一般磨削厉害,研磨也是使用粒度更小磨料。
# ]8 `3 }/ t% v0 {* K2 {3 P! ^- L8 U* X" F0 F
貌似楼主并不是要找比磨削更细致的加工方式,而是想知道原理
- h* X  G" k4 S+ T

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大侠是一个细心的人  发表于 2018-11-22 19:27

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发表于 2018-11-21 11:03:59 | 显示全部楼层
挤压只能说明吃刀量大,刀不够锋利,磨削进给量大了也挤压引起烧伤等问题
* w! r7 O2 O6 g' N4 n切不动和进给精度有关系,和系统刚性有点关系

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发表于 2018-11-21 20:18:50 | 显示全部楼层
砂轮都可以修刀具!
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