数控机床运行使用中的注意事项

cymchen

数控机床运行使用中的注意事项
6 n- p; Q) L+ l% q
一．使用中的注意事项：
(1)
操作人员不仅要有资格证,在上岗操作前还需接受对该机床进行专题的操作培训, 操作人员要学习该机床的使用说明书,熟悉机床结构、性能、特点,弄清和掌握操作面板的功能和作用,严禁盲目操作和误操作。
  s* F7 v! Z& v9 o0 W. Z! F: u% ^' J(2)
操作人员要做好每天的日保养工作。在加工中要密切注意机床的状态。注意数控机床的电源电压是否稳定；所需压缩空气的压力是否正常，是否清洁；各部位的润滑装置是否良好，是否清洁等。
* @/ r  k3 }1 {9 w4 z(3)
+ z5 C5 \% k: a- I, ]) q" [- O* C在加工工件前应首先要查看“交班记录本”和“故障记录本”，要了解清楚该工件目前的情况（已加工完成到哪一步骤以及所使用的程序段，刀具，刀补等情况）和该机床目前的情况（正常，不正常[报警及故障]）。不要不清楚情况去操作，会造成机床损坏和工件的质量事故。
8 M/ T4 f7 Y3 e, i, R(4)
( s* G0 r! R4 `1 Z. ^, O在加工工件前须先对各座标进行检测，复查程序，刀具及刀补。在加工程序模拟试验正常后，再进行工件的加工。
(5)
8 C8 ~8 b& v5 O操作人员在机床回到“机床参考点”、“工件零点”操作前，必须确定各座标轴的运动方向无障碍物，方可操作，以免碰撞。这类事故不注意就会发生。
(6)
操作人员不应随意调正数控机床上的各种油压表、气压表、润滑压力表等的参数以及打开电箱私自动作电气装置。应叫维修人员来处理机床故障，各负其责。
- C( n: i  O0 @" m7 v(7)
数控机床的各类参数和基本设定程序（比如：附件更换程序等）的安全储存直接影响正常工作和性能发挥，操作人员不得随意修改。如操作不当造成故障或事故时，应首先保持机床原状,同时及时向维修人员说明情况以便寻找故障线索，进行处理。
(8)
$ X# y9 v0 o! _6 j" }+ q对于新加工的工件,采用新程序,特别是大型数控机床加工重大型工件，价格昂贵。工艺人员应积极配合，与操作人员一起完成好加工任务。对于成熟的加工程序，操作人员不应随意修改程序。如果真需要修改程序，应提请工艺人员修改，再验证程序的正确性。对于小的机床的一般加工程序的修改，至少需要一人修改，另一人复核，以免出错。
5 d  {9 G) F1 e! z9 o(9)
4 E" s. h! ~2 U9 V当机床发生报警及故障时，应首先看报警表，了解报警及故障的原因和提示的处理办法。一般说来由于操作或程序方面引起的报警可以通过“确认”或“复位”等方式来消除，再通过正确的操作步骤和程序来继续。其它有关数控、机电等引起的报警及故障(包括无报警的故障)应立即叫维修人员到场，并配合维修人员一起解决报警及故障，使机床处于正常状态。

二．数控机床安全生产要求：
# P4 J1 c5 J3 N* Q; ?. l  E（1）严禁去掉或挪动数控机床上的维护标记及警告标记，严禁拆掉安全保护的装置，比如：安全开关、安全锁、安全护罩等。
3 J2 R7 z. u2 N# g2 q（2）不得随意拆卸回转工作台，严禁用手动换刀方法互换刀库中刀具的位置。
# I5 z2 H6 q: b# Q（3）加工前应仔细核对工件坐标系原点以及加工轨迹是否与夹具、工件、机床相干涉，新程序需经校核后方能执行。
: N! h/ L0 r% i% j3 R0 N% a（4）床身上不能摆放杂物，机床周围应保持清洁。
（5）维修、维护数控机床时，严禁开动机床。发生故障后，要明确故障原因并排除机床故障，然后再重新起动机床。
! t* g3 w  D0 h1 P) m
(6) 工件及夹具要固定牢靠，每次吃刀量不应过大。
（7）加工过程中应注意数控机床的显示状态，对异常情况应及时处理，尤其应注意报警、急停超程等安全操作。需要清理机床前，先将各坐标轴停在中间位置，按照要求依序关闭电源，再清扫机床。
$ _- ]3 @# A+ R" b8 w8 L1 O1 \
4 e3 k" Z6 Z7 y/ N/ \3 I7 w9 B(8) 人的安全永远是第一的。应注意操作人员的自身保护,操作数控机床时禁止带手套操作，有必要时要带防护眼睛等。
厂里来了许多新的操作工，要操作数控机床，往往由于不熟悉机床或者违反操作规定，会造成数控机床损坏或人身事故。根据我厂的情况，特写上“数控机床运行使用中的注意事项”，供参考。
, q! |- r1 Q6 h- ?. t, J

执剑

比较精辟的操作规程

wateryoyoso

比较实际的

青枫001

还可以 但最好系统一点