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发表于 2011-8-5 22:04:57
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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑 ; L2 n+ t( C+ }% d7 O& M
! L9 Z6 U: B* c3 O五轴联动机床
% c. y8 ~8 A* d8 o+ s9 L 五轴联动机床的优点
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' D# x* g* e1 ]+ P: [. O2 q在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。 3 Q( v( H: T7 i0 V/ ^0 H, {
% D( ?+ y- `) w2 k1 j9 z, C由于使用五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易（图1）。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力（图2），提高刀具使用寿命，降低成本。& w7 F0 R8 l5 f$ H. E8 n
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。
' R: {8 ]* H+ Y! t五轴机床的种类! a2 q* k3 h& Q3 n
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图3 摇篮式. M8 q/ U7 y/ y, A
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图4 立式
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图5 卧式
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2 G. `% N0 s% r$ H' m图6 NC工作台 NC分度头
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+ {0 w2 r5 O% o4 R8 }& k图7 NC工作台 90°B轴6 H K3 x5 I6 |4 B
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图8 NC工作台 45°B轴& k/ b$ @5 ]! ]6 O8 @
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图9 NC工作台 A轴
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图10 二轴NC 主轴
1 M! f" g# e6 w2 [ ^6 A五轴联动机床有立式（图4）、卧式（图5）和摇篮式（图3）二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头（图6），NC工作台 90°B轴 （图7），NC工作台 45°B轴（图8），NC工作台 A轴（图9），二轴NC 主轴（图10）等类型。% V' ~ k4 q7 ` k: k& x9 z
上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点，无法说哪一种形式更好，只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。! \9 |4 S3 H" |7 a& M$ ]0 h0 _. B
五轴机床发展的趋势7 _5 E/ a6 R* H* }! O
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首先是采用直线电机驱动技术（图11、12）。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。% q' f0 f1 A0 ^/ W" U3 v
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图11 直线电机驱动8 m1 H8 o7 }6 i2 y
" L: y ~: S+ t图12 直线电机驱动示意图! v* C9 |" _) u1 y1 n! N. C
直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
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" I: r3 [: W& O6 _8 ~其次是采用双驱动技术（图13）。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。9 @5 |" k+ D% k. _! W1 l
当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。* ^3 @5 P) K5 y% r" K
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