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发表于 2011-8-5 22:04:57
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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑 # E- @, h6 Q: k! O a
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五轴联动机床 % E9 O( s3 i$ h0 ?1 n/ V9 k
五轴联动机床的优点6 M, ~( P; G6 C
, l% f1 O' Q4 h& Y( e! z2 G在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
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由于使用五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易（图1）。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力（图2），提高刀具使用寿命，降低成本。. `" L5 E5 {6 n' }, b/ e
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。' Z+ L2 c/ w* c. _- V# F0 G5 X* p
五轴机床的种类: g2 v+ P7 c( D7 d- @6 \- D
6 V0 O% o/ j, O3 @' y图3 摇篮式7 P6 m+ p. y; f3 w- i
+ Q+ } p7 z3 B2 ~2 ^/ x# g图4 立式
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图5 卧式
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( P5 f2 V+ F% Q, J6 n. x* n图6 NC工作台 NC分度头
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图7 NC工作台 90°B轴 f' X& S- K L9 A
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图8 NC工作台 45°B轴0 o6 c- m$ ^7 w8 e: W
v+ A' l0 M6 l+ ^ m图9 NC工作台 A轴6 @/ U D! j- E$ [
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图10 二轴NC 主轴' s3 |8 X# R' F
五轴联动机床有立式（图4）、卧式（图5）和摇篮式（图3）二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头（图6），NC工作台 90°B轴 （图7），NC工作台 45°B轴（图8），NC工作台 A轴（图9），二轴NC 主轴（图10）等类型。0 d; [9 m: `4 J
上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点，无法说哪一种形式更好，只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。
0 Q2 V; w0 @- L五轴机床发展的趋势+ e& O3 g' U. L5 A7 {9 \8 ]
+ P, S1 C0 P1 Y( ]/ i0 H2 g) k3 d首先是采用直线电机驱动技术（图11、12）。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。3 L( S4 N* U6 _3 I0 K4 T* s8 m
: b4 o" K/ A9 w2 s$ O. h图11 直线电机驱动2 U8 h; _# l2 |5 N) v u: _
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图12 直线电机驱动示意图
( r) E+ C2 R* d# _3 a直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
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6 O6 Q, I" v5 J3 W2 I其次是采用双驱动技术（图13）。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。
N4 u- i5 L3 g6 R% y当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。
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