摘要
) M6 Y0 q; g9 u* M- K" v1 b6 m5 d( w从管理和维修数控机床出发,2 V5 Z0 S z: [/ U
使用PC机建立数控机床资料库，进一步提高对数控机床的管理和维修水平。 关键词2 @ D* v$ y+ U" C/ @- n
数控机床5 f/ D* K4 n% x
PC机/ T" h% ^' k2 g" W
设备管理. g' t" q3 q% y' {
中图分类号
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$ W1 l0 u, V" k, l& a* F7 i2 e文献标识码
U0 k& }. F& n7 q) W* L1 i: wB 数控机床使用越来越普遍，已成为企业生产的关键设备。数控系统是数控机床关键和核心部分，数控系统有很多，目前主要有日本FANUC、MITSUBISHI、德国SIEMENS、西班牙FAGOR、法国NUM等数控系统；国内有华中、航天和广州的数控系统等。每家公司又有很多系列，如:德国SIEMENS从3系统、8系统、810/820系统、850/880系统、805系统、802S/802C/802D系统、840C系统,到最新的840D系统。其结构、操作、诊断方法等都不一样。要从本企业实际情况出发, 尽可能多地收集所需要的数控系统。先按数控系统分，再按系列细分，包括:数控系统操作说明书、编程说明书、维修说明书、参数说明书、PLC说明书、主轴及伺服系统说明书(包括电机)、连接说明书等。数控机床技术复杂，品种繁多，维修难问题已影响了数控机床的使用。因此，收集数控机床资料很重要，使用PC机存储，存量大、阅读方便。 从计划采购开始，技术方案、报价、谈判记要、上报材料、安装记录等都要求制造商提供电子文档，待设备安装完毕正式投入生产时，经过汇总成为数控机床的前期电子档案。内容包括:立项审批表、计划及实际进程表、商务合同、技术合同、货比三家情况(包含其他制造商的报价和技术方案)、予验收报告(包含机床、激光精度检查，标准试件加工精度的检查)、安装记录(包含故障处理)、最终验收报告、机床照片、技术资料、厂家备份、地基图、开箱单、合格证等。 数控机床维修图纸是最重要的，因此，对于新购机床，可事先要求制造商提供全套的电气图、液压图、气动图和主要机械图的光盘。我公司购买了2台捷克SKODA的H200鏜铣床，对方不但提供了全套电气图、液压图、气动图和主要机械图的光盘及图纸，机床操作说明书光盘及手册，SIEMENS840D数控系统的光盘及手册，而且还提供主要配套件光盘和软盘(包括:铁屑传送机、SIEMENS电气元件、液压元件、油箱、光栅尺、空调、RENISHAW探头等重要部件)，为后续工作带来了极大方便。 几百页的电气图，电子图纸为PDF格式，查阅起来方便迅速，通过“搜索”很快找到某个电气元件所在的页数和位置。 根据每台数控机床的不同特点，编制日保、一、二级保养内容，如有大修或改造等都要记录相关内容，制作成电子表格，把实施时间和内容登记入册。 将机床随机备件、每次领用和新购备件情况制作成电子表格登记入册，通过PC机随时了解和掌握备件库存情况。 广泛收集数控机床的维修经验，学以致用。可从网上直接下载，如:北京发那科机电有限公司网、自动化与驱动集团西门子(中国)网中都有很好的经验。还有中国装备维修网、数控中国论坛网中也有许多宝贵的维修经验，使我们在维修工作中可以借鉴，避免走弯路。 建立每台数控机床的故障档案----自己的维修经验库，制成电子表格，把每次故障情况登记其中，记录故障的时间、报警号、机床的工作状态、工作方法、故障位置等，这些都是分析故障原因、查找故障源的重要依据。同时还要记录故障排除的分析过程，建立每台数控机床的故障维修档案，从中总结经验、查询故障发生的规律，提高维修技术水平。有许多故障往往是重复出现的，到时查阅一下记录就能马上解决问题。比如:瑞士NX154叶片型面铣，数控系统为AB-10系统，故障在显示器上无报警，但机床只有“寸行”能移动，而不能用程序进行加工，经过检查，故障原因是：冷油箱中一个控制水压的(干簧)继电器没有动作而引起的。过了几年后，又出现了这个故障，查一下故障档案，立即解决问题。 记录每台数控机床的“动、静态”的状况，使维修工作更加得心应手。随着科技的发展，数码照相机、数码摄像机已得到普遍使用。可以用照相、摄像方式记录每台数控机床的“静态”(即机床启动完毕后，不加工的状态)和“动态”(即加工的状态)存入电脑中，记录在正常情况下,某一状态时各部件的物理位置;可编程序控制器I/O(输入点/输出点)的LED发光二极管的状态;电气柜中对应的电气元件的状态(比如:继电器、接触器通断情况)和接线端子;相应的电磁阀、压力继电器、压力表、温度表、气压表等状态。数码照相机真实地记录了数控机床的正确状态，一旦发生故障(即“不正确”)，可用对比法，“正确”与“不正确”对比，很快地找到故障的原因。还可以照相操作面板的各种界面的状态，帮助学习和掌握数控系统的操作和维修。数码技术给数控机床的管理和维修带来了极大的好处，特别对于重、大型数控机床有成百上千只器件，记录它们的工作状态极为重要。比如:美国 INGERSOLL OPENSIDE MASTERHEAD 数控镗铣床静压采用双薄膜技术，有一百多个压力的测量点，其压力高低直接影响到机床动作的正常与否，因此。记录静态、动态时的压力很重要。 做好每台数控机床的备份工作非常重要，因为数控系统中的加工程序和一些参数在机床断电后是依靠安装在控制单元上的电池进行保持的。当控制单元损坏或电池失效时都会导致数据丢失，引起死机。如果没有备份，将会带来巨大的损失。因此，必需做好每一台数控机床的备份，在PC机上建立备份库。 2003年公司购买了几台二手数控镗床，它的系统是HEIDENHAIN426CB、355B，资料不全，无备份。于是从HEIDENHAIN网上下栽了TNC通讯软件，把这几台机床的NC、PLC进行了备份。今年有一台HEIDENHAIN426CB的硬盘坏了，读不出数据死机了，我们在HEIDENHAIN公司的帮助下，购买到专用硬盘，再把备份RESTORE，很快使机床正常恢复了工作。 在新机床安装好投入生产之前，可以请制造厂的电气人员进行备份。对于FANUC 0I系统来说，要备加工程序(PROGRAM)、参数(PARAMETER)、螺距误差补偿(PITCH)、宏参数(MACRO)、刀具补偿(OFFSET)、工件坐标系(WORK)、PMC程序、PMC参数数据(PMC PARAMETER)等。如果调整机床、需要修改参数或者进行过大修后，都应该立即再次做好备份。 PC机数控系统，可以用GHOST进行整个系统的备份。当硬盘损坏时，可以直接用备用硬盘更换，使机床可马上能正常工作。 使用PC机对数控机床可以进行远程诊断、对数控机床进行仿真试验、CAD/CAM编程、DNC加工、网络化通讯管理等许多工作。因此，我们要进一步使用PC机用好、管好、修好数控机床，为生产服务。它可保存一个车间甚至整个公司数控机床的全部资料，实现了“无纸化”办公，节省了成本。通过不断学习、总结、实践和提高,把我们对数控机床的管理、维修水平提高到更新的阶段。 | 
发表于 2008-8-27 12:25:03
