这样的阀体轴孔用加工中心怎么加工？

beeliu

请教高手这种阀体轴孔用加工中心怎么加工？
! b& W$ w) }/ K0 c3 w& A% d& U谢谢！

这种阀体较小需要在卧式加工中心上加工两端面的轴孔，两端轴孔同心度0.05，原来是在数控镗床上加工的，数控镗床主轴可以伸出，把阀体直接放在工作台中心加工，加工好一端后旋转180度再加工另一端。由于数控镗床较大加工这样的阀体显得很是浪费而且效率也不高。

现在考虑用卧式加工中心加工（如图）问题是卧式加工中心由于主轴不可以伸出，这样阀体如果放在工作台中心刀具就无法加工到轴孔，图上这种装夹方法也行不通，这样需要手动旋转180度，这样同轴度就无法保证了。可能就需要设计一种模具来加工了。
) S* B' o/ t: q请教各位有没有什么好的方法。
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[ 本帖最后由 beeliu 于 2008-8-25 13:33 编辑 ]

冰雪钱

楼主:做一工装,一块固定板,一块旋转板,旋转中心做一旋转轴,工件固定在旋转板上,一头加工结束后,旋转一百八十度加工另一头.

beeliu

原帖由 冰雪钱 于 2008-8-25 11:50 发表
" `# n: @, D. ?9 V2 L/ L楼主:做一工装,一块固定板,一块旋转板,旋转中心做一旋转轴,工件固定在旋转板上,一头加工结束后,旋转一百八十度加工另一头.

& ~3 @: }3 X, Z  }3 X( h) \+ Y
5 {! |3 a$ x# o我也考虑过用手动旋转180度，但是怎样才能灵活旋转呢而且要刚好转过180度？

冰雪钱

你可以在固定板上和旋转板上同时开180度定位孔来控制角度,

beeliu

用到回转那就可能要用到轴承了，不然不好转吧。还有装夹问题，做好一头后需松动压板回转再压紧 也比较麻烦的。最好能有种旋转过程比较简单的模具。

冰雪钱

楼主:你看看二楼帖子,自己再动脑筋想想.

beeliu

谢谢了啊。。。。。。。

圣无敌

一个典型的需要第四轴分度头的加工中心来加工，
可咨询原加工中心生产厂商，
只要加装第四轴和分度头夹具就可以完成。

zhuoyue7

原帖由 圣无敌 于 2008-8-25 13:51 发表
一个典型的需要第四轴分度头的加工中心来加工，
可咨询原加工中心生产厂商，
只要加装第四轴和分度头夹具就可以完成。

; e$ N. ?1 y! C- ^* r

8 R0 e3 I3 i/ W  r5 u我认为4轴分度不好保证    因为用第4轴的话 需要在转台上裝夹一个夹具，转台在加工好第一个孔后
! M" N+ F5 G3 h. f, x$ G旋转180度  中心就有所变化，这需要把中心偏置过来，这样调整到同心度0.05比较有难度，
  ~- k9 `% n( P; x/ t而且在加工过程中一旦受力过大，还可能跑掉

chunzu

如果卧加是双交换工作台，可以考虑第1，2装夹，每次每个工作台上安装4个阀体。第一工装加工完成换第二装夹，每一装夹做好定位。
8 M, O; L* H% o6 W5 A另外如果孔是通孔的话可以考虑反镗。