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钻头两边侧刃表面有坑洼状---请教

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发表于 2008-8-13 20:10:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
我在钻削加工时
- n# E0 a0 V2 l4 I/ U" H在钻头用到一定程度时会发现钻头两边侧刃表面(前面一段)有坑洼状# J) ]; n1 L7 N7 {( I
不知各位大大有何办法解决
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发表于 2008-8-13 20:18:20 | 显示全部楼层
1、加工什么材料?7 i  f& I; d- R% s6 ?8 X8 R& _
2、什么设备?
  y6 \  P+ `! Z3 O" f3、什么钻头?% r/ E8 B7 M# }
4、什么参数?! n; f7 j4 O0 X2 g
5、加工多少件?
 楼主| 发表于 2008-8-13 20:26:03 | 显示全部楼层

加工中心

加工中心2 h5 U. J/ S; \! D* }7 q6 U
45钢
* F/ @8 I' ~2 O% G- ]9 B转速650( V5 a6 h! N7 {! U4 p+ Z
F654 n  ?. Y. f, ^# y# ?( |
20多件
 楼主| 发表于 2008-8-13 20:27:31 | 显示全部楼层

有时还有

材料是1CR13(热处理后)
发表于 2008-8-13 22:16:28 | 显示全部楼层
你的工件刚性不好吧?工件变形导致钻头刃带崩缺。跟设备、切削参数等基本没关系;; _/ X# i9 U7 F
说点题外话,你的钻头直径多大,钻头材质?为什么每转进给才0.1啊。
发表于 2008-8-13 22:22:31 | 显示全部楼层
不好意思。你说的是侧面的刃带还是主切削刃?
发表于 2008-8-13 22:26:59 | 显示全部楼层
如果是主切削刃崩口,一般是由于刀具跳动太大造成的。
发表于 2008-8-15 15:17:32 | 显示全部楼层
是钻头前刀面的扩散磨损,加工长屑钢材最易产生这种现象,可以选择硬度稍高一点的P材或者涂层钻头
 楼主| 发表于 2008-8-16 21:14:11 | 显示全部楼层
是侧面的刃带磨损
/ _' o$ R* E  v6 i还有钻头是哈量的普通高速钢麻花钻. O: e: s# }' @
关于进给量是每分钟走65MM
& N2 s6 p( W0 b1 r" D8 k: a* [钻探在9.8到14.3之间
发表于 2008-8-18 20:13:23 | 显示全部楼层
为什么在加工中心上用“哈量的普通高速钢麻花钻”?
% W1 K3 @, L/ E很奇怪的问题?
5 ?' N0 g& b* Z' U% f你的加工中心每小时折旧合计多少钱?
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