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发表于 2008-8-7 20:11:09
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质量管理173个问答(3)
51、 如何计算计量值数据特性值的工序能力指数?
9 N# N) G; v O1 k2 G: O# C8 o8 A/ Y(1)当给定双向公差,质量数据分布中心()与公差中心(M)相一致时:
/ B9 Z0 _) c7 i% d: B, N=' h" k6 u. L" |
---工序能力指数;
1 a: |) I8 _* [6 O& \, `9 o——公差;
) [! A$ n! w7 I5 A: F! P: y- [——标准偏差;
4 ]3 l1 A/ E2 D. Q! H8 i2 \——公差上限;
. c' E# Q5 ]* h- p$ {& I: D2 S——公差下限。
5 j" Y, s) S6 Y' Q(2)当给定双向公差,质量分布中心()与公差中心(M)不一致,即存在中心偏移量()时,用表示: 8 [' O: _7 y/ @( ]5 w! |4 m
式中: ) r9 m( L7 y% j8 E
---工序能力指数9 a4 f& F- [" j: u
——公差;3 v; H) X3 ^" E, F8 w, l3 J8 \
——标准偏差;
4 ~8 E; W: b" R& X, E% V; Y(3)当给定单向公差的上限时,常采用公式:% k- n7 v) U0 O, l3 n- E' G
~! K+ r. j0 I. g& l I. O
(4)当给定单向公差的下限时,常采用公式:, x( J! l7 H4 [4 o7 n. y
! \% O" G; _+ n: d% J W* G
52、 工序质量分析的意义是什么?
7 W: i" d3 D' @9 J工序质量以及工序能力指数的测定和分析,对于产品设计、工艺制订、计划安排、生产调度和技术改造等方
: I3 f. ~9 c8 h0 T4 }7 z; F面都有很重要的意义。
- d& d1 |: G! b! ]3 n, E2 ] {- z(1)对比各种工艺方法,选择适合于目前设计要求的工艺手段。' t% N3 F( z( @6 g
(2)了解设备能力与工艺要求的关系,以便确定是否需要购置新设备或改造现有设备。: P5 v) V D$ |5 e
(3)协调互相关联的各道工序,研究工序能力与生产负荷之间的平衡关系,消除薄弱环节。提高生产能力,
! c! w, n r9 ^6 W+ N3 |缩短生产时间。9 e, x2 p/ n3 q( f1 I* e
(4)制订一套行之有效的工艺方法和操作规程,并确定特殊工艺的加工方法。
% x g4 k: E, _" s, h(5)提供关键工序能力的数据信息,以便供给设计和工艺人员,作为制订各有关计划时的依据资料。
. d9 M3 }- l3 P( F1 t53、 提高工序能力的途径有哪些?- O) B' Z+ Y& J: t
由工序能力指数的计算公式可知,影响工序能力指数有三个变量:即产品质量规范(公差范围T);工序加 $ p+ @! c+ n* `+ }& b) R2 C- ~0 {
工的分布中心()与公差中心(M)的偏转量;工序加工的质量特性值分散程度,即标准偏差(S因此提高工序能 # c$ e/ \8 z$ E6 S& W
力的途径有三个:减少中心偏移量;减少标准偏差;增大公差范围。: I q& `; `# o/ Z
54、 减少中心偏移量的措施有哪些?- ^5 D; }+ _# I+ A! U2 {
(1)通过收集数据,进行统计分析,找出大量连续生产过程中由于工具磨损、加工条件随时间变化而产生偏 " |( w2 V7 @1 B" V+ ~ a3 [
移的规律,以及进行中心调整,或采取设备自动补偿偏移或刀具自动调整和补偿等。
2 b5 \) ^6 ^, g u t(2)根据中心偏移量,通过首件检验,可调整设备、刀具等的加工定位装置。+ M, E" I% X' m) m/ i% w
(3)改变操作者的孔加工偏向下差及轴加工偏向上差的倾向性加工习惯,以公差中心值为加工依据。
) |4 R' z" i& t% I3 D(4)配置更为精确的量规,由量规检验改为量值检验;或采用高一等级的量具检验。3 l) x8 @$ x; `' b& B
55、 减少分散程度,提高工序能力的措施有哪些?
$ J7 d7 S/ \& d# k(1)修订工序,改进工艺方法,修订操作规程,优化工艺参数,补充增添中间工序,推广应用新材料、新工
1 U0 T# ~3 |5 }* e1 Q3 u0 c9 T- T艺、新技术。
/ a4 z+ @% a; e0 I( A( W0 u(2)检修、改造或更新设备,改造、增添与公差要求相适应的精度较高的设备。
: X5 J2 G f/ I% f8 o2 {+ u(3)增添工具、工装,提高工具、工装的精度。
( d9 g7 k8 A8 f# w6 _7 z(4)改变材料的进货周期,尽可能减少由于材料进货批次的不同而造成的质量波动。
# A5 ^: X: `* w% O* G9 M(5)改造现有的现场环境条件,以满足产品对现场环境的特殊要求。
$ y9 V# P6 {. R(6)对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训。, ^' g! v% m( c/ f* [' j, }
(7)加强现场的质量控制,设置工序质量控制点或推行控制图管理;开展QC小组活动;加强质检工作。
1 i) ]/ I) i+ r- D5 h5 B56、 什么叫主导因素?常见的主导因素有哪些?# F9 s/ X* u5 M$ a% S' x/ ^
“主导因素”是指在众多影响最后质量的因素中,起决定全局和占支配地位的因素,常见的主导因素有定位 1 a7 V u% y; d( ?7 n
装置、机器、操作工人、零部件等。
6 ]( l1 D- |" |& G7 U+ e( ?57、 质量控制点的设置原则是什么?, T4 [& I# n" @' N/ N/ F+ o* S w
(1)对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要 ( K* O+ j1 u$ P) P
影响因素,应设置质量控制点。$ ~& F& j. l9 [( {: g
(2)对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位,应设置质量控制点。
% H% f, c" H" A7 @ k- b(3)对质量不稳定、出现不合格品多的项目,应建立质量控制点。: d) i9 Z* q) x( ~0 X- T
(4)对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。
5 z6 C9 A1 @6 ?* @: V, Q(5)对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目,应建立质量控制点。" A& q! J: Y% B* x7 i! }8 X
58、 质量可追查性有哪些优点?
6 `4 Q# O) W0 Q- c& B' K$ D(1)可在精确无误的基础上回收可疑产品,以免造成使用上的更大损失。
/ N& ~ u* W* B2 A* {. A; U4 V(2)易于查明缺陷原因,并使维修和补救费用最少。
# y# E+ e* v& V l z(3)提供明显标志,以避免产品的混淆。5 q" e8 O& g1 ^2 X, `
59、 简述检验的步骤。9 n5 Z4 p; m* y
(1)明确质量的要求;(2)测量试验;(3)比较;(4)判定;(5)处理。/ S' f, m6 x' V( h4 q
60、 检验的质量职能有哪些?
6 a* z6 ^! m/ b x! L保证职能(是最基本、最主要的职能);预防职能;报告职能;监督职能四项。
) s/ M7 _9 [( ~0 k: W h61、 四项质量职能的关系怎样?
3 B4 l: x9 s G5 x+ {检验的四项质量职能是保证职能、预防职能、报告职能、监督职能。
5 ^! w% k* s+ s* u( W: z3 X9 n0 K它们是不可分割的统一体。通过监督,保证不合格的原材料、外协件、外购件和半成品不流入下道工序,对 ; y! ~( S) a# o% S7 k
产品来说,就等于预防不合格品的产生;在成品检验中,得到许多质量信息,并及时向有关部门报告,就是
" E, E i9 Q. L) ?& K% x! B) {. O& F为稳定提高成品质量提供了方向,同样也起到了“事先预防”的作用。通过质量检验而取得的大量数据、资
# v' {: h W6 o. v9 `7 d& z料,并进行综合分析,就可以为企业提高产品质量、降低消耗提供依据,为改进产品设计加工工艺改革提供
) J' Y- A2 k4 U( _ n( `; C" c必要的信息,为完善质量管理提供资料。
0 @' B% [6 S: b$ C0 R$ S62、 “卡、防、帮、讲”的含义是什么?
, _/ I9 ^! L+ m7 W) G' N2 z检验人员的“卡、防、帮、讲”就是针对检验工作的局限性和片面性而提出来的。
1 p1 | X6 G. ~! D$ t& \5 F) w卡:即把关;0 V, F1 ^& ^8 S( w3 p
防:即预防出现不合格品;
0 {5 l" ^, V) L, E( D$ T# u帮,即对操作者进行技术指导,共同解决质量问题;8 B9 _0 [! I1 q4 H! r' G
讲,即宣传“质量第一”的方针,提高职工的质量意识。
3 p. b. R% z- J W63、 怎样设置检验站?2 [+ a, a ~: p% a& S5 b
检验站的设置要考虑到技术上的必要性、经济上的合理性和管理上的可行性这三方面的因素。按照这一要求 3 S* g* e6 ~. c' n7 G3 M
,企业的一般做法是:& a* t. ]/ g4 |) a
(1)在外购件、成品入库的地方设置检验站。
% Q1 H( f+ K, E% ]- V(2)在生产过程中设置工序检验站。
0 X7 H* {: A' W3 t" w4 w(3)在零件和产品完工处设置中央零件库检验站和成品入库检验站。
6 [: U1 k& W$ N(4)对于一些所谓“不可逆”的工序设置检验站。/ z* r% v T+ L4 K8 x6 B5 r$ @
64、 检验、测量、试验设备和试验方法的控制程序的内容有哪些?. J% ^% y; t1 F
(1)在规定的环境条件下应具备的量程、准确度等。; X Z: o8 ~) F5 O0 F
(2)首次使用前应进行校准,以确认所要求的准确度。
i, e- d$ ^2 `9 h(3)根据生产厂家的规范、上次校准的结果以及使用的方法和程度,定期对设备进行调整、修理和再校准, 4 l2 x# I- A7 n, m2 ~8 y$ w; _
以保持使用中所要求的准确度。7 D3 ~9 }" \: o2 S/ D8 m7 e5 U
(4)包括仪器惟一标识、校准频次、校准状态以及返还、搬运、防护和贮存、调试、修理、校准、安装和使 & n0 [7 F4 B5 u c& B
用程序的文件。
0 v' r5 T. Q3 f/ O(5)应能追溯到已知准确度和稳定性的参考标准,最好是国家或国家承认的标准,当不存在上述标准时,用 7 ]8 W Q, W& d% v% |
于校准的依据应形成文件。. D6 I ~6 p* I% @
65、 检验部门的职责有哪些?
* O4 B' [" x' ?1 \' h(1) 参与制定检验计划,编制检验人员所用的全部手册和程序。
: p" B4 _% s0 u( k% V4 E(2) 参与制定产品和工序的检验标准。8 r* |0 O+ V' S1 d3 v
(3) 制定人员、设备和供应等方面的预算。+ \( e) [6 c2 ~* O& b* e/ t% B6 p
(4) 参与设计检验场地,选择设备和仪表,设计工作方法。* [9 s' z' _4 R7 i o6 Z
(5) 分配检验人员工作,监督和评定他们的工作成绩,鼓励检验人员达到质量和效率的标准。
i6 H( `& [% [, Q4 P B(6) 在调查和解决质量问题上,以及在其他跨部门工作中同其他部门合作。' x& x2 n1 {8 I4 H- q
(7) 复核不符合规格产品的情况,参与研究处置方法。
- E; c' d/ b/ B8 f% m" E8 n(8) 复核存在着不符合规范迹象的工序情况。3 s& C# Y `' Z6 y9 f
(9) 制定和批准有关质量方面必需的文件记录。4 Z& J; O; J& r! a
(10) 挖掘下级人员的潜力。" T5 |+ b4 R+ Q3 h$ i7 P1 B
(11)了解设备、仪表的配备、检验方法和操作等方面的新工艺的发展,取其合适的部分为企业所用。2 `1 n, \8 n8 @, o
66、 如何用数据来衡量检验人员的准确程度?( H/ v2 l. N8 {( X7 u/ B* t# J5 l
可以用“准确性百分率”或“错检百分率”来衡量与考核检验人员的检验准确程度。
# j) H4 w7 r0 T A7 x4 I(1)准确性百分率=(d-k)/(d-k+b)×100%; E: Q# J% Z$ g, | `8 }
式中:d——检验人员报告的不合格品数;
6 _# K( n( W. |% C% T5 {k——复核检验时,被检验人员剔除的合格品数,即错检数;; m8 M& R5 O* @% T7 U* K0 K
d-k——该检验人员所发现的真正不合格品数;) ~) D# l9 c8 e% B
b——该检验人员漏查出的不合格品数/由复核测定的,即漏检数;
1 s: r/ n" O) Y5 Q7 D0 id-k+b——产品中实际存在的真正不合格品数。# M9 g8 z4 L$ s8 @2 }
(2)为了克服上述公式可能出现的“宁错勿漏”的不足,可以用错检百分率来考核检验人员的工作质量。
1 v C* ?6 g! e错检百发率=k/(n-d+k-b) ×100%( s {5 u8 X8 g! D
式中:n——送检总数;
- A7 S% ]; r& ~" I* r! jk——错检数;
8 X7 Q- X" `8 o5 \d——检验人员报告的不合格品数;) ~" P, L9 O$ s5 u
b——漏检数。, ?/ s% Q* i E
67、 售后服务的作用有哪些?
' C; W. S% T5 d0 V& {(1)售后服务有助于迅速、有效、持久地发挥产品功能和社会效益。( u7 G5 v/ x R* q3 b% h
(2)售后服务有助于提高产品信誉,促使产品销售。* z8 s/ r& c' h2 i/ P
(3)售后服务有助于生产企业直接倾听顾客的意见,了解顾客的需要,从而设计出更好的产品。
) h3 [6 m+ z8 E& j- f1 ^. q(4)售后服务有助于向顾客介绍产品,引导消费。
" F- f9 X! L2 W9 m68、 售后服务的内容有哪些?5 W3 d4 }; I6 P
(1) 咨询介绍服务。$ x9 |) E- E$ J( s7 k" q9 V
(2) 技术培训服务。
/ C4 f5 v3 q5 C& F/ I: e3 Y(3) 运送、安装和调试服务。
. C, f$ j1 ]: u5 \# d(4) 三包服务。即包退、包换、包修服务。- b1 g+ l6 G) t8 w3 f" X" i
(5) 维修服务。包括定点维修、上门修理、巡回服务。
7 q! O, Q# P' t+ v2 {# L(6)访问服务。: |! e% o- o6 i$ z, N
69、 销售者应当履行的五项“三包”义务是什么?! C+ u( |# |9 h/ Z' U6 B/ l) _
(1) 不能保证实施三包规定的,不得销售目录中所列的相应产品。
5 ` D8 V5 T* c, U(2) 必须保证销售产品的质量。
" `0 \; i8 T$ O5 j+ P4 f" b(3) 严格执行进货检验制度,不符合法定标识要求的,一律不准销售。
8 ?5 ? J$ S' Y/ I: u6 [(4)出售产品时,有开箱检查、正确调试、介绍维护使用事项、三包方式及维修单位、提供有效发票和三包 & W, o# j) }' }. ]
证据。有效发票是履行三包的凭证之一,是由财政、税务部门统一监制的发票。(5)妥善处理消费者的查询 0 o7 z2 T5 C% _0 d& j& \
、投诉,并提供服务。% Q+ {" H& k0 F
70、 修理者应当履行的五项“三包”义务是什么?
- |( D" P; F( ^: Y2 w) W( z(1) 承担修理服务义务,即对有质量问题的产品负责进行管理,并保证修理质量。
4 o" K# z) j' f n& K' A+ X" @(2) 维护信誉,不得使用不符合要求的元器件和零配件,保证修理后的产品正常使用30日以上。
( Z8 L' O1 ?4 ]6 S3 o$ ?! h( I(3) 保证维修费用和零部件全部用于修理业,并接受监督。; }, ]4 B4 B. y$ g: J$ b
(4) 承担因修理失误所造成的损失和责任。& d/ u$ ]* j# b; z/ v5 Z8 K
(5)接受消费者关于修理质量的查询。! Z1 m5 `% K) N# @% E! d
71、 生产者履行的三项“三包”义务是什么?
6 o6 ~# M1 t1 w5 i, M(1) 明确三包方式,说明由谁具体负责修理业务,并说明单位名称、地址、联系电话等。
7 G2 P9 ], s, c, H& S6 c(2) 负责提供维修技术资料、合格的零配件和修理费用,并保证在产品停产后5年仍然能继续提供合 . Q$ X8 f+ t& y5 m
格的零配件。
2 H) q4 p6 P. K } N# [" O0 k. A( k# L(3)妥善处理消费者的查询,并提供服务等。2 {# }- u9 j6 A, f1 l. r/ k' i5 J
72、 家电产品现场使用质量信息的内容有哪些?8 }4 l' Y% V; J3 H+ m; q: a7 Q
(1) 产品及其重要的几项质量特性。
; q z7 V/ r' [& X8 j( z(2) 产品故障类型、部位,故障前产品正常运转的累积时间(包括已过保修期的产品)。
3 ^4 n1 w& d+ j# b(3) 故障影响范围的大小,通常是以包修服务率(保修费与包修产品总数之比)等指标作为统计量。- U2 R% s3 ?( u3 `6 w5 G- I! C" f' H0 H
(4) 最易损坏或损失最大的故障次数,了解产品的使用环境,以便分析故障是在使用环境下出现的
8 A" b. |+ F8 }2 `还是在环境恶劣情况下出现的。$ ^4 Z( [- X! T
(5)收集顾客对产品的满意程度。
3 `6 }) J4 S4 x6 A4 L' @3 y73、 现场使用信息的来源有哪些?: j3 n% ^: g) q2 |, Z8 w
(1) 同现场有关人员接触,向销售员、顾客意见调查员、技术维修人员、修理部门人员了解情况。
. B$ `6 n- p8 r(2) 有控制地“试用”产品,生产企业可以充分地利用自己的产品,有选择地在某些顾客中试用, 5 U% s: c6 G, f
按规定时间提取数据,使它起到产品性能重要数据库的作用。
7 d9 X% t( W, _(3) 向顾客购买情报,可以签订合同,按规定执行。
1 i9 G: Z9 m- D' j(4)产品监测,它可以在产品使用过程中对产品的完好状态进行监测。
8 w% W( N* o Z4 j74、 配备的质量信息管理的专职人员的主要职责是什么?" V) ^8 s* p8 d u/ u/ I1 L
(1) 厂内外质量信息反馈的组织联络工作,进行数据处理和质量信息综合分析工作,并写出报告, - V4 S0 ?* P3 ~( s1 I
作为领导决策的依据。) {, | W, R- {# S
(2) 必要时参加分析试验和组织现场调查。% [/ F9 T. d3 \
(3)组织回复顾客意见。, Q7 V# z5 j$ g7 t! }* h' ?. L0 _
75、 入库保管应采取哪些措施?0 V/ Y- _# N, y
(1) 根据实验室和现场使用的数据,增加货架寿命。 r: n, ~, Z1 B2 o5 F8 D4 @; k2 A
(2) 制定存放产品期限的标准。
x! Y7 @( D! Z(3) 在产品上做出明显的识别标志,以便易于辨别产品的规格、品种以及出厂日期。
l' v& Q' P4 [1 x(4) 做好成包产品的分装、改装。
$ j: ~8 I( Z9 k7 x0 \0 y8 O(5)加强入库验收和出库计数工作。 |
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