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加工一批铝材,车削表面会出现一种类似水印的斑点---请教

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发表于 2008-8-7 09:37:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位高手,我是一个机加新手,有很多问题不懂,总是在这里请教 还望大家能指点下,谢谢!   近段时间我在加工一批铝材,管料-直径49到61.但是车削的表面会出现一种类似水印的斑点.但用同样的刀车其他的则没有,怀疑是材质问题.后来把合金刀改为高速钢车刀,斑点没有了,但磨损很快.请问大家这些水印斑点是怎么形成的呢?是材质问题还是车刀及切削参数方面的问题?该如何解决呢?   谢谢
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发表于 2008-8-7 10:00:34 | 显示全部楼层
水印斑点应该是刀尖R角度和你的切削参数不对吧,应该是R太大了。我也不太清楚,搬个板凳等答案
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发表于 2008-8-7 10:15:12 | 显示全部楼层
个人看法,见笑!
) U6 t9 j2 Y, u7 s* U  x: |1 \类似水印是因为切屑液的原因,因为铝在切屑产生高温时是极易氧化的,所以造成楼主所说的现象的,改用柴油做为切屑液,就不会有你说的问题了

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发表于 2008-8-7 20:46:26 | 显示全部楼层
车削铝制品最好使用金刚石刀具。那样即使不用切削液光洁度都很可以。楼上说的煤油当然也可以,但是存在一定的安全隐患,简单又安全的是使用普通的5号、7号机械油就可以了。
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发表于 2008-8-7 22:07:02 | 显示全部楼层
对,改用7#机油即可,但容易产生油雾,或者改用专门的铝切削液
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发表于 2008-8-10 10:04:37 | 显示全部楼层
对了,切削液的问题,换了刀具就没有,可能是切削热量的问题。
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发表于 2008-8-10 13:46:39 | 显示全部楼层
同意楼上的几位意见,建议楼主查一下铝材的元素含量(根据铝材牌号)就可以知道,具体的刀具选择,参数选择,切削液的选择了
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 楼主| 发表于 2008-8-19 15:57:42 | 显示全部楼层
非常感谢大家的解答!  不过大家讲的切削液的问题在以前加工过程中就没有遇到. 最后采用了金刚石车刀,斑点消失了.这是否也说明了 无论被加工对象的差异有多大,只要合理的选择和使用刃具,总能加工出优质的表面呢?  呵呵 还是要感谢大家让我学习了很多.
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发表于 2008-8-21 17:09:19 | 显示全部楼层
我也遇到过
+ H1 B& M7 }+ ~/ |# s加工好后没问题,放了大概半小时后出现白斑,即使没有氧化之后又会出现3 ^* a3 j+ T+ e/ E
后来找到几个问题,刀具换宝石车刀,冷却液换煤油,加工好后煤油浸泡10-20min
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