数控铣床（FANUC 0M）机床加工坐标系设定的实例

sunshine1026

下面以数控铣床（FANUC 0M）加工坐标系的设定为例，说明工作步骤
+ d- D1 ]9 ?% j2 y: c
　
, E8 i3 `0 ^. ]& l" P4 N
  e( }- a0 Z1 K
/ Z3 P& F0 L* T  ^! [) W+ h


* v. F( N+ M1 @: m0 L  w0 n



2 d2 w; u) Z5 j
* k( |2 R  B2 m
& p9 g  o1 I6 R5 J6 _: U
9 q! w& W8 p0 }6 y, i2 w! M


" C5 p8 a% y# V# ]8 w1 e

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% G- x( R# v5 F3 P
' _& @* n8 t1 _- L2 X' [  _



: ]  i6 `& S9 L) f' z5 J
) ^5 `" d" n# j+ z

图1.17零件图样

: r5 J4 i. y6 Z) X  }' j图1.18  X、Y向对刀方法

　

在选择了图1.17所示的被加工零件图样，并确定了编程原点位置后，可按以下方法进行加工坐标系设定：
3 P$ h- c( E) K, e. s+ u
1、准备工作
4 |# x; j$ R4 D7 }7 b) @# u
2 [, F7 [' z4 O0 [/ ]3 J' w　　机床回参考点，确认机床坐标系；
' v& V' L4 U. @! [! t) g
2、装夹工件毛坯

; K( m4 q/ S! B) D  i　　通过夹具使零件定位，并使工件定位基准面与机床运动方向一致；
8 r* T3 l5 ^- o3 x
) }7 o; P( Z7 g3、对刀测量
* a% j: l0 ?! a: o* v8 }7 t9 u6 Q
　　用简易对刀法测量,方法如下:
+ h8 o( r5 [5 R* Y& T( ^
2 O4 k: H+ d" T, |) b用直径为φ10的标准测量棒、塞尺对刀，得到测量值为X = -437.726, Y = -298.160,如图1.18所示。Z = -31.833，如图1.19所示。
" ?; ~! T" g. h6 Z/ i5 r2 ?
* O. \# R( C3 `, z4、计算设定值

9 ^" z' J: F# l1 B2 _) I9 x　　按图1.18所示,将前面已测得的各项数据,按设定要求运算。
) Z! x; l/ |, @6 N
+ i& L9 r0 P0 N9 C7 f& ^　　X坐标设定值：X= -437.726+5+0.1+40= -392.626mm
# Y4 y8 z$ k+ E, P
注： -437.726mm为X坐标显示值；
* s1 N" _. q" z" i8 @4 U, {/ t/ Z
+5mm为测量棒半径值；
- {& v' `& o$ x: T/ Y& `3 J1 t
/ r, A$ x; S7 e3 K+ }1 U+0.1mm为塞尺厚度；

% ^) c: u8 f/ V, q& l& ], i4 R8 E+40.0为编程原点到工件定位基准面在X坐标方向的距离。
" i  C; C. J, C2 {: k- x, @- j
4 t+ a$ \) \8 `3 D7 p( u7 aY坐标设定值：Y= -298.160+5+0.1+46.5= -246.46mm
/ a+ n* O/ \- c& W9 [$ o* l9 k
2 R) A, q) @3 @; Z注：如图1.18所示，-298.160mm为坐标显示值；+5mm为测量棒半径值；+0.1mm为塞尺厚度；+46.5为编程原点到工件定位基准面在Y坐标方向的距离。

Z坐标设定值：Z= -31.833-0.2=-32.033mm。

- F4 k# D  i% D( Y2 j; X注：-31.833为坐标显示值；-0.2为塞尺厚度,如图1.19所示。

通过计算结果为：X -392.626；Y -246.460；Z -32.033。

& }. N/ S6 B$ f: i  S0 T+ i7 U5、设定加工坐标系

将开关放在 MDI 方式下，进入加工坐标系设定页面。输入数据为:

X= -392.626 Y= -246.460 Z= -32.033
  m1 n6 h' \6 {# l0 |
表示加工原点设置在机床坐标系的X= -392.626; Y= -246.460; Z= -32.033 的位置上。
/ _- Y7 H5 T, b4 k3 F
. I3 g1 d4 I# O0 J$ S0 }; F0 [% L6、校对设定值

& ?/ M. e1 |& {. a; {) Z对于初学者，在进行了加工原点的设定后，应进一步校对设定值，以保证参数的正确性。校对工作的具体过程如下：在设定了G54加工坐标系后，再进行回机床参考点操作，其显示值为：
$ i' }- ]' Q+ s# ^% M& P$ _
0 b8 _' |' ]1 L: A2 {6 h7 yX +392.626，Y +246.460，Z +32.033。

0 `% f9 s7 a3 }6 q9 j% t1 h, D0 R这说明在设定了G54加工坐标系后，机床原点在加工坐标系中的位置为：
- H1 ?9 B3 h( Q  V, Z
( v7 Y+ r5 B' A# U8 @0 p8 vX +392.626，Y +246.460，Z +32.033
+ G+ H" o- n# ^% l
) p$ P# l9 p/ X& a# c这反过来也说明G54的设定值是正确的。

wangjia8150

好东西，对于我们新学的就是实用

wangjia8150

是不是少了一张图啊