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数控车床在加工断面出现有规律的波浪纹,如何处理?

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发表于 2008-7-31 11:23:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
数控车床在加工断面出现有规律的波浪纹,如何处理。问题出现在什么部位.
( o3 @: ^$ E; n# k4 s& M9 p% [+ Y) C( b1 V/ u1 W/ S
谢谢!
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发表于 2008-7-31 11:49:39 | 显示全部楼层
相关因素比较多吧,以前我也见过,我也说不清楚什么原因,应该是正常现象,就是外观有点不好看。( v$ b. ^& U6 X
只要不影响精度,比如粗糙度,平面度等等就没问题。

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发表于 2008-7-31 18:49:46 | 显示全部楼层
呵呵,理论的一般有7大因素
) c3 ~2 K4 E/ s8 i结合刀具和机床分析,可以有最多20个可能性出现.% \6 p8 ?; M5 d5 o
一般不会超过书本上上的前4个因素

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发表于 2008-7-31 21:24:21 | 显示全部楼层
估计是刀不快,冷却液,材料的硬度杂质等问题
. I+ k9 B+ w: m9 S9 {以前出这种事一般换块刀片,加点冷却液就没事了

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发表于 2008-8-1 21:36:49 | 显示全部楼层
机械问题!具体点就是X轴拖板夹条该紧了。
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发表于 2008-8-2 19:57:50 | 显示全部楼层
工艺、道具。
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发表于 2008-8-3 13:15:57 | 显示全部楼层
如果不是刀具或材质的问题。可以在加工好以后让刀具暂停1秒。或许能解决
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发表于 2008-8-3 14:30:47 | 显示全部楼层
原因很多的,比如刀杆松动.轨道不稳定.中心高不对.材料过硬.切削速度过快.等等。. [& g" \; P+ t4 B1 |" K6 b
可以在程序里使用G76,要比较好一点。
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发表于 2008-8-3 19:05:14 | 显示全部楼层
:victory:
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发表于 2008-8-3 20:30:52 | 显示全部楼层
切削过程震动产生的,原因很多
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