普通圆柱蜗杆若用直线切削刃在车床上加工，按刀具安装位置不同，切出的蜗杆又可分为
. f$ l/ z) U) V$ p) ~阿基米德蜗杆(ZA)、渐开线蜗杆(ZI)和法向直廓蜗杆(ZN)等。
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# e, N7 v. ~& b) SZA阿基米德蜗杆
+ z* R2 H1 Y1 M# e车刀刀刃平面通过蜗杆轴线，车刀切削刃夹角2α=40° 切出的蜗杆，在轴平面上具7 o( T {) z8 D( n7 Z0 L
有直线齿廓，法向剖面齿廓为外凸曲线。而端面上的齿廓曲线为阿基米德螺旋线，
0 W V% e. K$ D1 B8 l5 n故称为阿基米德蜗杆。
# m) j8 v5 ^# t9 a* @这种蜗杆加工和测量都比较方便，故应用广泛。但导程角γ过大时加工困难。& f3 \4 _: c6 ?" M6 P
难以用砂轮磨削出精确齿形，故传动精度和传动效率较低。" G- P$ F5 S% ^8 o0 O, N
5 G; |, g& M/ i9 p% H' SZI渐开线蜗杆$ H: \( {3 k5 | M: Y$ l8 Y
车刀切削刃平面与蜗杆的基圆柱相切，被切出的蜗杆在轴平面上具有凸廓曲线，而在
0 s; P+ h1 P0 v垂直于轴线的端面上的齿廓为渐开线，故称为渐开线蜗杆。; T7 P2 V2 U& Y# H* H& _
这种蜗杆可以磨削（见下附德文原版pdf资料），故传动精度和传动效率较高，适用3 W- g$ N; @1 T$ e; O) V v5 {
于成批生产和大功率、高速精密传动。
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0 i# C' @, z: _& n4 _. TZN法向直廓蜗杆/ F0 ?% g- f; G) g
当蜗杆导程角 γ较大时，为了使车刀获得合理的前角和后角，车制时车刀刀刃平
. D- \" n8 T* G( N8 A x面放在蜗杆螺旋线的法平面上，这样切出的蜗杆，在法向剖面上齿廓为直线，故
, k/ [* } I+ o# x5 W! {. L称为法向直廓蜗杆。而在垂直于轴线的端面上的齿廓曲线为延伸渐开线，因而又称9 p- t" Q k0 {; I, {2 J' c0 X3 {
为延伸渐开线蜗杆。这种蜗杆切削性能较好，有利于加工多头蜗杆，且可用砂轮磨
2 [ z# n. w) e5 w6 }: g齿，常用于机床的多头精密蜗杆传动。
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' O- `5 o( @* B. Q4 K. X随着技术和产品要求的进步，需要切削速度进一步提高，车削法产生了瓶颈，于是
% X, }9 b/ S1 }# E7 e4 j出现了旋风铣。即用旋转的刀具来提高切削线速度(可达每分钟400米)，工件则无须
+ K8 e+ O' L$ s# N3 ~4 I高速旋转。0 P6 ]. W1 I, c, J: \0 w, r3 Y
( E) s5 G# W0 e; H- d; U9 e蜗杆的旋风铣加工方法分两种，内旋风whirling和外旋风milling.
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内旋风：工件圆周与刀牙圆周内切（蜗杆在刀盘内部） 精度可达DIN7 Ra0.8 y4 c0 _8 ?2 m6 J' n0 Y* F
外旋风：工件圆周与刀牙圆周外切（蜗杆在刀盘外部） 精度可达DIN6 Ra0.4
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V9 m8 A# Y+ ~; V: S, B[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-7-30 19:56 编辑 ] |
楼主: 天上人间
发表于 2008-7-29 21:05:31
，一张图纸加工出几种样式，嗯 ···是有意思 最简单的鉴别方法是和涡轮适配一下，根据你的描述，很容易分辨出来最符合的，然后好好按图检测就行。
