什么是热喷涂？

jackyzhaosk

什么是热喷涂

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cccc热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层（见图1、图2）。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。自1908年瑞士工程师Max Ulrich Schoop发明热喷涂以来，该工艺得到不断完善和发展。今天，热喷涂作为一项高科技工艺已广泛应用于航天、汽车、能源、钢铁、冶金、造纸、机械维修、市政建设等诸多领域。在中国，热喷涂还是连续四个"五年计划"推广的科学项目。

图1.

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图2.

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cccc在工程、机械的表面领域，热喷涂技术是最有效、最省钱和最直接的增强表面功能和工艺参数的方法。能够通过热喷涂手段改进和提高的表面种类几乎是无限的。通过喷金属、陶瓷、合金、重熔等等工艺手段，工程表面的功能概念得以延伸。

cccc可选择多种多样的热喷涂设备和方法，无论是手持的或是装在机器上的。热喷涂的工艺也涵盖各种选择：火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、可控气氛下的等离子喷涂、真空等离子喷涂等。

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cccc很多行业都在采用热喷涂工艺提高设备或零件的使用寿命、改进表面工艺参数以及降低生产和维修成本。热喷涂的功能包括：

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• 抗磨损 # U! s& ?) J' K& Q0 R4 d
• 抗腐蚀
• 间隙控制
• 控制流体环境
• 热障 ( \5 K, r- D& f& G% I- q6 J! L
• 恢复尺寸
• 改变导电性

各种热喷涂工艺的比较

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涂层类型	火焰线材喷涂	火焰粉末喷涂	超音速火焰喷涂	电弧喷涂	等离子喷涂	低压或真空喷涂
& ~& m5 J6 `$ r$ o) [# i 气体问度 103 oC (103 oF)
全部涂层	3 (5.4)	3 (5.4)	2 - 3 (3.6 - 5.4)	N/A	12 - 16 (21.6 - 28.8)	10 - 80 (18 - 144)
+ h) K7 x% H: X" K' U7 G 结合强度 MPa (103 psi)
金属	14 - 28 (2 - 4)	14 - 21 (2 - 3)	48 - 62 (7 - 9)	28 - 41 (4 - 6)	22 - 34 (3 - 5)	100 - 400 (14 - 57)
有色金属	7 - 34 (1 - 5)	7 - 34 (1 - 5)	48 - 62 (7 - 9)	14 - 28 (2 - 7)	14 - 28 (2 - 7)	400 - 750 (57 - 107)
自熔合金	---	83+ (12+)	62 (9)**	---	---	---
陶瓷	---	14 - 32 (2 - 5)	---	---	21 - 41 (3 - 6)	25 - 55 (4 - 8)
碳化物陶瓷	---	34 - 48 (5 - 7)	83+  (12+)	---	55 - 69 (8 - 10)	500 - 100 (9 - 14)
' z/ E/ ?+ e: X4 Z, ? 致密度, %
金属	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
有色金属	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
自熔合金	---	100*	98+**	---	---	---
陶瓷	---	90 - 95	---	---	90 - 95+	95 - 98
碳化物陶瓷	---	85 - 90	95 - 98+	---	90 - 95+	95 - 98+
8 p- l% g$ z8 i" W2 H& p 硬度
金属	84Rb-35Rc	80Rb-35Rc	90Rb-45Rc	85Rb-40Rc	80Rb-40Rc	30Rc-50+Rc
有色金属	95Rh-40Rc	30Rh-20Rc	100Rh-55Rc	40Rh-35Rc	40Rh-50Rc	45Rc-55Rc
自熔合金	---	30 - 60Rc	50 - 60Rc	---	---	---
陶瓷	---	40 - 65Rc	---	---	45 - 65Rc	50 - 70+Rc
碳化物陶瓷	---	45 - 55Rc	55 - 72Rc	---	50 - 65Rc	50 - 70+Rc
2 q' I- V% i2 Z! f 渗透性
金属	高	中	极小	中	中	无
有色金属	高	中	极小	中	中	无
自熔合金	---	无	极小	---	---	---
陶瓷	---	中	---	---	偏小	极小
碳化物陶瓷	---	中	极小	---	偏小	极小
涂层厚度限制
金属	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
有色金属	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
自熔合金	---	0.4 - 2.5 (0.02 - 0.2)	0.4 - 3.8 (0.015-0.15)	---	---	0.1 - 15+ (0.004 - 0.6+)
陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	---	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002-0.25+)
碳化物陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	0.4 - 5.0+ (0.015-0.2+)	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.4+)

* 自熔性涂层(2) 超音速火焰喷涂

** 非自熔性涂层（1）可控气氛下的喷涂

热喷涂设备的主要组成部分

7 Y/ k# U* V, c0 K# a7 w- Z

 

) d. f8 K: l3 T2 H5 \

 

spreay

这几个图很漂亮啊：）

钢铁机械

用过热喷涂效果还不错，就是费用高了一些。对这项技术不是很了解。

飞虎119

支持！

我在飞

在北京某军工见过用热喷涂处理坦克发动机曲轴.但对这项技术和工艺不了解.谢了何以解忧大侠.

gaigesouhaizhe

正好我单位上热喷涂设备用的上，谢谢！

狗娃子

楼上，做好保护措施，小心粉尘污染和对身体的危害，切记

三脚猫

某单位的柱塞原先用镀硬铬,使用效果不理想,后改热喷涂合金粉,车间技术人员自查资料,用车床旋转,氧气加热,因没掌握技能,出现了流挂,隔层现象。
后请合金粉厂商来指导,成功了.喷涂前柱塞先喷砂处理除油除锈,他们从旋转速度,喷砂量,加热温度作了改进,具体工艺参数不清楚.再车、磨。

denis_deng

漂泊打工者,我现在也在学习热喷涂设备。我们公司在做德国喷涂设备的代理，你们单位打算上哪的喷涂设备？有空找你交流！

303803613

你在那个公司学习得额？

好久教教我