什么是热喷涂？

jackyzhaosk

什么是热喷涂

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cccc热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层（见图1、图2）。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。自1908年瑞士工程师Max Ulrich Schoop发明热喷涂以来，该工艺得到不断完善和发展。今天，热喷涂作为一项高科技工艺已广泛应用于航天、汽车、能源、钢铁、冶金、造纸、机械维修、市政建设等诸多领域。在中国，热喷涂还是连续四个"五年计划"推广的科学项目。

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图1.

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图2.

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cccc在工程、机械的表面领域，热喷涂技术是最有效、最省钱和最直接的增强表面功能和工艺参数的方法。能够通过热喷涂手段改进和提高的表面种类几乎是无限的。通过喷金属、陶瓷、合金、重熔等等工艺手段，工程表面的功能概念得以延伸。

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cccc可选择多种多样的热喷涂设备和方法，无论是手持的或是装在机器上的。热喷涂的工艺也涵盖各种选择：火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、可控气氛下的等离子喷涂、真空等离子喷涂等。

cccc很多行业都在采用热喷涂工艺提高设备或零件的使用寿命、改进表面工艺参数以及降低生产和维修成本。热喷涂的功能包括：

• 抗磨损 3 j3 \1 H+ }% G8 g0 {. Z
• 抗腐蚀
• 间隙控制 ; Q" w! n& `) I
• 控制流体环境 0 V* f2 u& ~+ T" ]
• 热障
• 恢复尺寸
• 改变导电性

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各种热喷涂工艺的比较

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1 l0 T2 w8 {% ?) L- B% I( |) ]' @+ a, y* U- \6 R2 C' Y0 d' w+ a4 ~. z' O* ?& C2 ?7 C# z. |) W s1 ~. M( V! Y; \" a2 ]5 ]2 r a$ ^! J4 s2 _) a+ Z1 \$ E! [& b$ ]( s6 O4 r# e- Q% z& |7 j4 o' Y- x0 ?2 i- v; A9 ~1 c! |( h3 `* E- e& e( x) J/ ?2 o" g1 g; Y! t$ d7 w- b" g; L" g+ ~; N1 i( D. y! W- F% v$ E( o* [5 S9 ?0 c" |+ V: E& ~4 F4 N: v3 u# R3 [2 G) I/ j7 q, k2 ~: G7 D% c6 t+ \0 s5 |4 K& _. F0 b4 T& h$ g' C* _3 @7 S! ^% J5 u6 U! A& E2 G( D, }4 w ?, [" {7 }: U9 _, F6 v9 T, k5 V$ v# l# a7 G, ?5 _) h1 h7 U7 I$ _( K0 ?6 {; f5 S0 ]; I3 |1 z- j4 I) A9 ~9 O9 v& y4 ?6 H& f" O" i. P2 g$ O5 D) z' l! }4 F7 D* G i7 s' b" I- v7 t4 ~' _+ F+ p" ~5 ?7 s0 V% n) ?8 S' v- S+ Q7 l, g" g- S1 ^5 P% U. v- U4 P" ? v$ v2 E- W- ~8 A7 h% `, V/ {+ X0 v; J# ]% F% h$ I8 T! y9 S/ N+ x* @$ c3 V9 w' E, e- V! X- d; d: x* W* Z6 E* V7 m" }2 C5 _6 P2 J; l7 H9 ^! z6 d3 G% d- o" a8 x0 Y& f' l. i8 y! ~8 i2 L% q' s- G" u' j4 F. j7 {/ g K$ T. L g4 E& c8 i& E0 t3 O7 G/ O7 l. Y' { ~2 Z7 b' q3 Y6 U3 {! ^- h" b9 m) }. h k) H" S5 m' N( w/ c/ N" a. Y, g: ]! P, i9 W0 G7 F/ Z7 Q q) Y+ ^; h' j: p. w' R1 m! E% j& p# S% [7 C6 F) w' C( t# ]3 x: ]9 @4 z/ ?. w. v7 L2 c" ^6 M* M. N7 F) Y" V* _5 p! f' x4 u" @ `0 v% G4 H' B8 u- G: C- I# \" d M& J0 P( A0 X* u1 L" n; ~; K7 u3 G4 K" f9 r" Z: Y) ^. Q' _/ [ m/ s- K# C) P, r. n+ J8 v8 M" I+ k0 p+ V- N3 r. h2 [0 r& G' S8 a+ W& W' N$ L5 ^* ?0 ^3 I4 ~) E, A7 h0 Q s0 i! F5 m5 L$ x1 g( E1 [. U, p% @, [& u+ U, m" f% L; N' w0 x0 v) t* a- J0 d# g8 i, q1 @6 i. m& h+ z8 ? `5 h" C) k% M3 q6 M4 d8 ]$ n+ T5 t) a$ D* {' |' j, O! p" ], |) J. C# i7 x9 ^$ {4 u1 C4 ~8 c8 B' S& a; L9 c# D H [; r: }: f6 O3 Q1 O6 h9 `2 H' Q3 N9 d0 x! o6 s4 ], |/ j$ c& O8 ?# S6 X( i* S; |$ x6 y1 p0 d6 u1 D& e# Z4 C- n. L0 A. i/ ?- }2 J/ I. {+ b& e$ ]0 Z `9 v9 H3 t6 B1 M3 u# T6 j' U) b% B, y* c/ M& ^! v. B/ U& G* }& x7 I* ?% P1 w* s& y/ g/ H+ V$ x! G% `) S5 W) C6 V5 \* _2 e( C6 m+ X- p7 M) A* a" O r1 _: m- b6 U% F# I: a2 w( M; y% K f1 D. ?9 ]8 J. y& L/ \6 G# y: ~( D2 Z" _; l2 r! M8 x- I, t3 o% r! J, z. l) A8 t9 W: M- j. z% v1 s$ l# M9 ~# s/ M0 N# ]/ T+ K4 Z% H8 p1 H, \* v2 f3 \, Z9 o& l7 ~) ^; _( h8 p, F, f/ l) j7 V$ \# j1 V8 f+ E! k8 k* y- p$ d7 \8 V3 r7 i4 `" b; \2 u! m a7 L# S5 o" n% v: ^& g- C5 j0 l8 |# o1 h4 v; l7 h: Q, N8 J, K5 l* i% x/ o h6 F: @# A7 J/ U! u1 @8 l6 P* a& i5 l$ e2 M6 R+ ~% D( ]) i( R# b! b9 z0 m: Z, X" r% U+ D; t3 B9 ]9 {. H5 W0 P4 v) L, Z l, P5 q% B8 B, h& s/ f+ l8 K3 E% @8 x! ?& {. S7 V4 j9 o! s" c0 g& Z3 q. |6 l4 l2 O/ j v0 [: ^8 N1 n. m$ d4 C. N; q% [/ P9 Q( K4 |, ?# m$ E& ]3 e8 s; _7 f7 y' a; ~% C( k" @; ^7 ]( H- j( k# g7 M' j0 W, `7 R9 B8 h8 e& a$ H; s5 h& W( `% v* W% Q$ |/ u, a. V% U& Q0 R v+ L- E9 v5 l' D, l$ l5 q9 j. ]) T8 u8 U/ C/ r Y

涂层类型	火焰线材喷涂	火焰粉末喷涂	超音速火焰喷涂	电弧喷涂	等离子喷涂	低压或真空喷涂
气体问度 103 oC (103 oF)
全部涂层	3 (5.4)	3 (5.4)	2 - 3 (3.6 - 5.4)	N/A	12 - 16 (21.6 - 28.8)	10 - 80 (18 - 144)
结合强度 MPa (103 psi)
金属	14 - 28 (2 - 4)	14 - 21 (2 - 3)	48 - 62 (7 - 9)	28 - 41 (4 - 6)	22 - 34 (3 - 5)	100 - 400 (14 - 57)
有色金属	7 - 34 (1 - 5)	7 - 34 (1 - 5)	48 - 62 (7 - 9)	14 - 28 (2 - 7)	14 - 28 (2 - 7)	400 - 750 (57 - 107)
自熔合金	---	83+ (12+)	62 (9)**	---	---	---
陶瓷	---	14 - 32 (2 - 5)	---	---	21 - 41 (3 - 6)	25 - 55 (4 - 8)
碳化物陶瓷	---	34 - 48 (5 - 7)	83+  (12+)	---	55 - 69 (8 - 10)	500 - 100 (9 - 14)
致密度, %
金属	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
有色金属	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
自熔合金	---	100*	98+**	---	---	---
陶瓷	---	90 - 95	---	---	90 - 95+	95 - 98
碳化物陶瓷	---	85 - 90	95 - 98+	---	90 - 95+	95 - 98+
* s. o j( `- B v* q 硬度
金属	84Rb-35Rc	80Rb-35Rc	90Rb-45Rc	85Rb-40Rc	80Rb-40Rc	30Rc-50+Rc
有色金属	95Rh-40Rc	30Rh-20Rc	100Rh-55Rc	40Rh-35Rc	40Rh-50Rc	45Rc-55Rc
自熔合金	---	30 - 60Rc	50 - 60Rc	---	---	---
陶瓷	---	40 - 65Rc	---	---	45 - 65Rc	50 - 70+Rc
碳化物陶瓷	---	45 - 55Rc	55 - 72Rc	---	50 - 65Rc	50 - 70+Rc
2 i+ y* E% o2 l; K4 d ~ 渗透性
金属	高	中	极小	中	中	无
有色金属	高	中	极小	中	中	无
自熔合金	---	无	极小	---	---	---
陶瓷	---	中	---	---	偏小	极小
碳化物陶瓷	---	中	极小	---	偏小	极小
涂层厚度限制
金属	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
有色金属	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
自熔合金	---	0.4 - 2.5 (0.02 - 0.2)	0.4 - 3.8 (0.015-0.15)	---	---	0.1 - 15+ (0.004 - 0.6+)
陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	---	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002-0.25+)
碳化物陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	0.4 - 5.0+ (0.015-0.2+)	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.4+)

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* 自熔性涂层(2) 超音速火焰喷涂

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** 非自熔性涂层（1）可控气氛下的喷涂

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热喷涂设备的主要组成部分

 

 

spreay

这几个图很漂亮啊：）

钢铁机械

用过热喷涂效果还不错，就是费用高了一些。对这项技术不是很了解。

飞虎119

支持！

我在飞

在北京某军工见过用热喷涂处理坦克发动机曲轴.但对这项技术和工艺不了解.谢了何以解忧大侠.

gaigesouhaizhe

正好我单位上热喷涂设备用的上，谢谢！

狗娃子

楼上，做好保护措施，小心粉尘污染和对身体的危害，切记

三脚猫

某单位的柱塞原先用镀硬铬,使用效果不理想,后改热喷涂合金粉,车间技术人员自查资料,用车床旋转,氧气加热,因没掌握技能,出现了流挂,隔层现象。
- H7 X' \- J. {. C后请合金粉厂商来指导,成功了.喷涂前柱塞先喷砂处理除油除锈,他们从旋转速度,喷砂量,加热温度作了改进,具体工艺参数不清楚.再车、磨。

denis_deng

漂泊打工者,我现在也在学习热喷涂设备。我们公司在做德国喷涂设备的代理，你们单位打算上哪的喷涂设备？有空找你交流！

303803613

你在那个公司学习得额？

好久教教我