单件加工零件（车铣）生产效率如何提高？

suiyizhe

那你就报单件的价格撒......  我个人观点...做复杂的单件应该参考做模具的报价方式

卓哲

没有好办法，，找车间水平相对较高的人来做，，，

汉武大帝

有钱的话考虑下‘车铣复合加工中心’

星光月心

没有捷径可以走，主要都在管理。在管理上出效率

hemingjunsk

关键是人员的问题,把他的心稳定了,工资到位了,工作中多关心,多沟通,遇到问题及时处理,让员工觉得领导重视他,就可以提高效率

老飘

就单件产品而言，会面对许多夹具的设计制作，这是效率低下的重要原因之一，根椐产品的需要，尽可能的把夹具做的具有通用性，这样会为以后的产品提供方便。
! d' ^6 P* Z) X设备当然是越齐越好Q，巧妇难为无米之炊嘛

手拉手

15# hemingjunsk
非常同意！高效率是管理出来的！其中，纯粹的技术问题，所占的比重并不很大。

廖志成

我的意见
单件加工生产效率的提高,有几个关键点:
1:合理采购加工材料
( Q! n; [) P- I: @3 Q' [: k+ k大多数公司,在加工一些体积叫小的单件时,通常随便找一块不用了的材料,尽管材料的规格大于工件尺寸的规格较多,认为这是节约材料费.但一个零件的价格,最贵的一般是加工费,只有节约加工时间,才能降低成本,如果不能合理的采购材料,工人花掉的加工时间就长,成本就高,效率就低.要根据零件的精度要求来采购材料.详细的就自己去想了,同行,一点就通.
$ C; |7 k; f3 Z5 t1 A- [: ]" e2:刀具的齐全及管理
- n3 J- R- T$ w) ?  Z$ n( V一般来说,每个工人要配一套刀具和钻头,如果确认经济能力有限,可以对贵重和非标刀具统一管理.但常用工具必须要给每个工人配全.无论是哪家公司,他都会有自己固定的客户.每一个客户的产品都会有他的特点,充分掌握他们的特点,合理制作一些成型和非标刀具,再统一管理.
3:各工序的平衡管理
对于单件来说,不要要求员工一件一件的做成品加工,这样会浪费很多换刀时间.可以考虑一次性把一天的工作安排给他,要求工人先把这一天需要加工的零件外型统一加工:一次性将需要的工具全部准备齐全:统一工序,提高效率.
4:绩效管理

jerry7123

廖志成 发表于 2011-11-19 10:11
我的意见
单件加工生产效率的提高,有几个关键点:
1:合理采购加工材料

+ M0 W' t, g1 o% y: N1 e第一条就行不通。
如果是一些，6542，H13，H62这些不太容易买到的材料。
  _5 A9 W& j% G2 E$ D卖材料的人肯帮你找相近的材料就不错了，你要正好的尺寸，他根本就不睬你。
; V% h8 u  G) {" x8 [你还想挑尺寸啊？？？？
7 _$ E) C* x& @+ y; n

jerry7123

汉武大帝 发表于 2009-3-19 15:33
) P* u& i1 x) S$ i5 v) z0 s" J# Z有钱的话考虑下‘车铣复合加工中心’

如果精度很高，那没话说。
一般单价加工，精度不会太高的。
( k" w! t9 p6 l& n, H$ k3 v你编程调机的时间，我都差不多做好了。