你所在企业设备管理的重点是什么?你的困惑和建议?

耐火砖

目前，国内企业有国有企业、外资企业、合资企业、集体企业、私人企业~~~你所在企业设备管理的机构是如何设置的？重点放在何处？你又有什么困惑？你有什么好的建议和设想？不具形式都可以谈！欢迎大家交流！

风的影子

其实公司的设备管理部门应以设备进厂后的日常管理为主，加强日常维护与保养。
* Y6 E  ?+ g# Q: _% \我现在困惑的是怎么处理好与车间设备管理者的关系，我们作为公司设备主管部门经常要和车间设备管理者打交道（车间设有设备主任）许多事情很不好处理，机修人员不归我们直接管。而车间设备主任的管理又不怎么行，真的不好处理这个关系。新建的Q群64415758，望大家进群交流设备管理经验
+ ^+ r- g' u- ]
% R4 ]) C2 d  q+ a# H) t[ 本帖最后由 风的影子 于 2008-6-28 17:48 编辑 ]

耐火砖

我认为设备进厂后的日常管理只是主要工作量，设备的选型你们不参与吗？设备管理要从源头抓起。如果选型不好，让光有权力不懂专业的给你弄一堆质量和性能极差的设备来，那你就只有天天检修给别人“擦屁股”的份了。
车间设有设备主任，对你来说是好事呀！机构是健全的，你就找他让他再往下安排，有问题他向你请示汇报，你是他的上级主管他听你的，他要是不听用制度管他，不要越级指挥和安排工作这是再好不过的了，你也不会很累的。
0 n% R0 W7 Z0 S  这是我的观点，不知能否得到大家的认同。欢迎大家拍砖、讨论！

快乐航行

设备管理和设备维修是一个苦差事，想干这一行都是下定决心的！设备科人员是别人上班你也上班，别人不上班你也要上班！所以设备科的管理需要一定的技术，我主要从两点谈起：
0 R+ P. Z  Z6 e" v; L# _一、人员管理
7 l( H5 v' z) a) b   在设备科的人员技术性比较强、还比较广！
   在现代工厂，急需复合型人才。机械维修你掌握零件测绘、绘图、加工工艺、装配、钳工、液压、气动、润滑、调整、必要的电气知识等等。电气维修需要强电、弱电、电子、数控等等重要知识面。
   显然在设备科人才培养非常重要，只有素质高的维修人员，维修设备才得心应手。培养方式：内部经验交流、外委培训、有机会可以参加出国培训！这些都必须重视，只有你花力气培养他，他才能迅速成长，成为可用人才。
   此后，你还必须利用人性话管理和待遇把他们牢牢的留住，不然的话，外面的诱惑太大了！
! u& k( |( u( v! m, |+ X, D二、设备管理
; g& Z: [7 N6 |0 K1 {# _' \   培养人才是降低设备的故障率，保障生产。人要是对设备有一定认识，才能够驾驭好设备。
   设备维护有：日常点检，日保养，周点检，周保养，假期点检，假期保养等等
. |* V! D8 \( L$ p: e   设备维修有：计划维修，突发故障维修，假期检修，外委维修等等
; `4 ]( T3 n$ a5 @' I$ H/ i9 p   备件工作在设备管理方面应该放到重要位子，备件是否充分，也决定了解决问题速度！

刘安胜

我对设备管理有以下认识:
               1:：维修工的技术水平,很大程度解决管理上的薄弱环节.
               2:：现行设备维修难度太大,机、电、气、液，不是说一会儿就能找带高手，造成管理上矛盾，因为，管理的目的是要把设备能正常使用与充分发挥设备的效益为目的。
        3：设备管理根据各单位特点，其方法不一，交流渠道不畅，从而不能吸取他人之长，无法下手。

天水蓝

我感觉，设备管理倒不是由于企业性质不同而有差异，主要还是由于企业的规模、产品类型等有所区别。
% f9 ]7 M3 y5 _9 R) \5 i小企业，有些甚至已经有了几十台设备，也基本没有设备管理。最多也就是给重要设备预备点备件。

现在确实缺少懂行的设备管理人员。这个需要实实在在的经验积累。因为设备管理不是简单的建立一个台帐 就行了那么简单。管理设备，其实既要懂得设备，又要了解本企业的产品和生产状况，这样才能合理安排，做到真正为生产服务。

另外一个设备管理不太受重视的原因可能是因为，目前很多企业设备更新比较快，对设备重视程度不够。
0 J* g3 ^. j! V7 ~
8 g9 G) y# c/ ]9 \再有，很多设备生产厂家，售后服务做的比较好，几乎可以做到随叫随到。这一点也导致部分企业对设备管理重视不够，对厂家的服务依赖比较多。厂家提高售后服务水平是应该的。但是对于使用者来说，这一切都不是白来的，是需要隐性成本的。国外很多设备，是可以购买保修期的，可见这方面也是个效益点，特别是对于设备数量比较多的企业。
) _1 h- @' G0 j/ B  h2 M+ [
专用设备，应该咨询生产厂家进行管理。包括分类，备件，人员培训，检修周期等。服务比较到位的厂家，一般在销售的时候会提供相关信息。
% ~- {9 U# d  k# ?8 x
( J8 m) X4 w) e" o/ S6 ]8 z通用设备，应该根据拥有设备数量、种类的多少，进行分级管理。原则应该是有效，简单。随着设备数量的增加逐步完善设备管理。少的时候，以台帐，备件为主。多了以后，就要进行系统的管理。
; v  p! q" \/ m5 q5 V
[ 本帖最后由 天水蓝 于 2008-7-1 11:00 编辑 ]

李敦伟

上述情况我也遇到过
/ ~- @" A! z" u7 d  A) I  真的不知道该怎么办了现在,感觉自己现在就像一个多余的一样,毕竟我们公司现在就只有4个设备人员!

秦岭公子

我们公司现在主抓设备保养工作，成立了专门的保养队伍，提出的口号是  重管理 抓预防 精维修 降成本

shangrilar

现在所在的单位，说大不大、说小不小，什么都是半拉子货，好像很正规，细看都是骗人的。

向伟65034418

设备管理其实我自己的看法是，作为管理人员多车间的维修人员主要在于指导，但前提必须是要不断的提高自己的综合水平，要对在跟工人交流的时候发现工人比明白的地方要加强交流，多沟通，对一些共性的问题可以组织工人在适当的时候进行集中的培训，维修工的整体素质提高了我们的管理也轻松多了。设备的效率就高了，维修成本就降下来了。