找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4349|回复: 4

紫铜如何焊接?选用什么?

[复制链接]
发表于 2008-6-26 19:22:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。& X/ K$ L. h  [. o
  1.紫铜的气焊* D% b$ y+ I( T0 N& m
焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。0 T& T) f& e& _! P% A4 Z% f
  2.紫铜的手工电弧焊
' C9 Q% e) `* @. T& R  在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。
/ v% a4 s/ q# u1 Z- w6 E6 G( M( ?  焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。
1 ~# q& _$ |1 p2 r  焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
; g3 k3 j& W2 b; q  3.紫铜的手工氩弧焊9 N; X! s8 X% F
  在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2
4 [0 K' u0 B1 P6 \( v6 W焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。, d; r1 T; U# {
  对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为310毫米时,
3 k$ C! d& y5 |, m) p+ ]& TV型坡口,坡口角度为60~70º
  [) o/ H% x7 Q4 P, \5 A板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.51.5毫米范围内选取。

- ]4 x- y1 k4 K8 p& r' p/ O  紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。$ e$ `+ i: H8 ~4 j1 P3 \
还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。
回复

使用道具 举报

发表于 2008-6-26 20:25:43 | 显示全部楼层
还有MIG焊接也可以。
发表于 2008-7-2 10:23:05 | 显示全部楼层
我们一般用MIG焊的,也有用焊条的.一般国产的要预热的.
发表于 2008-9-24 21:58:48 | 显示全部楼层
你自己都说清楚了呀。
发表于 2008-9-29 13:55:39 | 显示全部楼层
原帖由 小天鹅 于 2008-6-26 19:22 发表
5 q% W) Z7 B4 k6 F, O, X4 r焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。  l' P4 L" ]9 @# t, k! `
  1.紫铜的气焊
' d" \5 Q& S: S1 e1 N( Y焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用 ...

4 g1 P, m# D  J& @4 E! G, b! r! H+ j9 ]7 z2 |4 z# C. {
结构允许的话,电子束焊接是最方便的,深宽比大,性能也比普通焊接好很多。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-10-16 21:43 , Processed in 0.079559 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表