求助内工装设计好的方案

小胖1011034101

现有一自动化项目要对软管料工件加工，因工件（柔软）特性，在加工前要自动将内工装（刚性）装入工件，内工装装入工件后能把工件两端抱住，从而使工件不能弯曲，方便后续的加工；
现在内工装的设计有点难度，初步设想是：
1、内工装两端受压力，内工装内部结构张开抱住工件，并且能够锁住工件；
2、内工装在次受力，内工装内部结构松开，释放工件；
类似于圆珠笔的结构
附图简要说明
求助大神有没有好的方案

小胖1011034101

谢谢论坛给俺的灵感，刚刚想了个方案；还不成熟；分享出来大侠们看看是否可行：
1、压头对受力杆施加压力，受力杆压缩弹簧后退，斜面将胀块顶出，实现对工件涨紧；
2、钢珠进入受力杆槽，将受力杆锁住；保持涨紧状态；
3、复位时压头施加压力并充气，高压气把钢珠顶开，弹簧使受力杆复位；
这种成本也不高；
不知可行性怎样？

threetigher

支持一下，软的东西不好弄，我也在头疼一个软料

threetigher

小胖1011034101 发表于 2018-10-22 18:25
谢谢论坛给俺的灵感，刚刚想了个方案；还不成熟；分享出来大侠们看看是否可行：
1、压头对受力杆施加压力 ...

lz需要交代一下，涨紧后如何加工，前后工序是什么？
已经裁好，套上去加工，还是连续管料？

threetigher

气涨轴，lz最小能够做到多少？

小胖1011034101

小胖1011034101 发表于 2018-10-22 18:25
谢谢论坛给俺的灵感，刚刚想了个方案；还不成熟；分享出来大侠们看看是否可行：
1、压头对受力杆施加压力 ...

我之前设计过气涨轴，这里不太适应

小胖1011034101

threetigher 发表于 2018-10-22 18:52
lz需要交代一下，涨紧后如何加工，前后工序是什么？
已经裁好，套上去加工，还是连续管料？

涨紧后对软管套层薄膜，然后把薄膜和软管连在容在一起；加工完成后，内工装回流，循环使用

threetigher

小胖1011034101 发表于 2018-10-22 20:52
涨紧后对软管套层薄膜，然后把薄膜和软管连在容在一起；加工完成后，内工装回流，循环使用

软管不胀，不能套膜么？或者套了再胀？

软管套薄膜，胀芯脱离，不会软掉么？

threetigher

@魍者归来  

小胖1011034101

threetigher 发表于 2018-10-22 22:09
软管不胀，不能套膜么？或者套了再胀？

软管套薄膜，胀芯脱离，不会软掉么？

软管还可以伸缩的，把软管涨紧的另一目的是固定其长度；软管自由状态不好套膜；
内工装脱离后软管连带薄膜恢复软的状态；软管使用的工作状态就是软的；