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在车床加工中，零件出现震纹，估计干机加的多多少少都遇见过，做精车时还会经常碰到车不出漂亮的外形面，需要用细砂纸或许油石悄然打磨一下才可以。特别是精度高要求后需电镀，这时就需要很小心，不然很容易造成废品。 " V$ c0 z7 T* f& N3 q0 D+ D
因为能让产品出现震纹的要素太多，我们可以先从一下这些方面入手排查，而且要根据实际的工厂情况，详细分析。判别是否出现“震纹”通常的规则是：出现横纹，看上去是间距比较大的螺旋纹路，之后从10个方面去分析： $ S* J* i$ Z% O8 i
1、需了解工件是一次加工出来就出现震纹，还是二次精加工出来后出现震纹。
h* I/ o1 l1 J, F s2、机器是不是撞机，如果撞机，Z轴丝杆、主轴很容易出现效果，这种情况就会出现震纹。 0 q3 C0 l* K5 l" l6 W/ d0 L# }
3、看一看机床转速是否属于合理范围，同时顺序中将转进给改为分进给试一下。（机床转速大导致转进给速度不匀速，不时的在加减速，机床伺服单元以及执行机构如果精度不够高就容易构成波纹）。普通的机床面板上显示的就是实际主轴编码器所反映的转速，最直接的就是直接将转进给改成分进给，如果效果有改善的话那说明就是编码器缺陷或许变频器缺陷。 ( l E( N' f! i: i
4、加工中心系统驱动器的刚性不匹配。
$ T9 z0 L; k, c8 y1 i) d5、工件本身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏，或由于工件外形的原因、没有运用合适的工装夹具进行充分固定。 : x) K" ?" W' c
6、Z轴丝杆支撑轴承、背帽松动很容易惹起振纹。
- S I4 D, m% T4 i5 ^7 T6 C7、刀尖圆弧过大，刀刃过宽很容易出现横纹，直接换手磨尖刀，可以减低震动，或者刀尖磨出过渡刀刃。 1 r3 o# ?4 i$ g, ^+ k; {/ ^
8、外部的刚性和动平衡相对于转动轴心质量不平衡，在转动时因不平衡向心力的作用而招致振纹的发作。特别是在高速加工时无法保证动平衡影响很大。
) M: P% L" D3 s1 j9、切削参数的选择包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。
. f, q. }8 O! f9 M# n10、加工中心机床导轨松动。 * I! U8 ]- `; g6 |
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发表于 2018-10-11 10:02:46
