点焊螺母和凸焊螺母的区别
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焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接,焊接是相当于把两个分离件变成一个整体,用高温将金属融化后混合到一起再冷却,中间会加入合金,内部是分子力的作用,强度一般比母体强度大。焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小,根据熔合大小调节焊接参数,直到消除缺陷。当然焊接质量的好坏与焊前处理有关,清灰、油渍等。
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焊接,强度比较大,且使用范围广,薄厚都可以,但是由于高温会导致被连接件变形,且不可拆卸,而且一些活泼金属不能用通常方法焊接,比如铝,镁等,需要保护气或氩弧焊,要求加工工艺和精度。
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: u1 H9 w1 H/ ~5 R D* K3 c o 凸焊螺母主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多,除板件凸焊外,还有螺栓、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。 " C" T7 G& Q9 N4 b8 C7 T
6 `0 ]) k2 z" |6 ] f' i3 ] 凸焊螺母与焊接螺母相比还具有以下优点: 9 d3 y6 X( \ P, [+ j+ }
8 E, l, ]8 ]1 q0 ~7 v# X* f: R7 ?1)在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。 m" ]- O9 t" w# f8 r7 d
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2)由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。
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, p+ |9 {& Z) _3)凸点的位置准确、尺寸一致,各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。 4 t4 o7 S1 R/ [, g) n& W* ^
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4)由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可最大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的的电流密度小、散热好,电极的磨损要比点焊小得多,因而大大降低了电极的保养和维修费用。
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5)与点焊相比,工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。 5 c5 \5 X# y8 \8 H0 t
# u, K4 D! j: d" J 由于凸焊有上述多种优点,因而获得了极广泛的应用。凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序;电极比较复杂;由于一次要焊多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。 |