如何保证拉深件侧壁的圆柱度？

filai

现有Q195圆片拉深成φ77高34的圆杯形件,但是由于侧壁变薄和工件口部回弹的问题,使得工件侧壁锥度很大,20~30丝,
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请教各位专家,如何能使侧壁锥度控制在5~10丝以内。

谢谢！

LIAOYAO

工序和间隙需要再检讨,但是缺少数据

渃梨梨

说清料厚
# ~# B+ w/ y8 A- N; S( R+ Q是否开料拉伸同时
2 M/ s  y& D8 ^8 x2 F4 _多半间隙问题,也与压料有关
4 h" U- s* D) D! X- O, Z3 ?直筒圆柱拉伸不难

filai

板料厚度1.5,落料拉深是分开的,间隙是否单边小于1.5,这样对模具要求高,否则拉毛.

渃梨梨

首先开料拉伸一起是完全没问题的，可以省模具成本，在生产时一可以少一道工序
1 d& U5 {$ z, O; n% ~间隙跟料厚一样也是没问题的
拉伸痕的存在，主要因素是脏东西（绝大部分材料上的）
  N0 v" H; q3 L. Z9 m( B6 J$ S8 a还有一点，铁的拉伸要想没拉伸痕，那是不可能的，除非不停的省模，那你还需要产能么？控制好平衡点即可
0 L, z" D! P% @8 ?; E1 I* J你的锥度可能原因，没看工件，不是太好肯定结论，先看拉伸时的压边力或压料大小，再看间隙