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42CrMo正火+高温回火后的机械加工

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发表于 2018-8-17 10:23:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
42CrMo正火+670度高温回火后硬度是HB190左右,车床加工一点问题也没有,但转入钻孔、插花键工序加工就非常不顺利不好加工,感觉好象很硬,但实测硬度又不高。不知道怎么处理才好。求教高手。
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发表于 2018-8-17 11:22:17 | 显示全部楼层
没遇到过
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发表于 2018-8-17 11:29:12 | 显示全部楼层
不懂热处理,偶尔有接触。顺便百度了下!
4 b7 _) |  ^& u/ g- g# N. i0 U0 k4 \, [. C: U
正火+高温回火的说法第一次听说。* U! r7 F9 [! ?& J  |6 ]
8 Q% k- b' [% J' ~8 T. e
硬度是HB190 ,并不高。问下,回火时间多少?芯部硬度多少?
发表于 2018-8-17 11:36:11 | 显示全部楼层
这个不高啊,是钻头有问题吗?
发表于 2018-8-17 13:07:03 | 显示全部楼层
测量硬度位置是加工困难的位置吗?
发表于 2018-8-17 13:36:49 | 显示全部楼层
钻头易磨损,换高钴钻
发表于 2018-8-17 14:02:32 | 显示全部楼层
钻头的问题吧
 楼主| 发表于 2018-8-17 14:45:28 | 显示全部楼层
钻头就是普通的麻花钻。硬度是不高,但感觉里面有不易测到的渗碳体使钻孔、插花键出现问题。本来是650度回火后来改为680度回火稍好一点点,总的来说还是很不顺。
发表于 2018-8-17 14:53:16 | 显示全部楼层
有需要光轴,直线导轨可以联系我吴15857872878微信同号
发表于 2018-8-17 15:32:54 | 显示全部楼层
42CrMo一看就是耐热模具钢,确实较硬,不知道你的硬度是怎么测出来的。可以试试铣削,用硬质合金刀头还是很轻松的
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