1。基准面A的平面度0.06. 我读他的工程图时，发现用到平面度的
4 C0 D, k; j2 L2 H8 B7 s/ n地方，有的标0.05，有的标0.06. 搞不清楚差个0.01意味着什么？ 设计者是
: E _& J: r7 x; H如何确定平面度值得大小的呢？ 质检检验时怎么测量？3 s! m; @8 B& W9 m 3 A- V+ }9 r$ H( {2 N
平面度0.05和平面度0.1 差别大吗？ 实际使用中会有多大差别呢？
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找本教材好好研究一下平面度的定义，上述问题就不是问题了。. o3 O5 X) e, M9 x* K1 n! I' d! ^
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4 P2 s! L% B) F4 V5 Y, Z9 I' a2. 平行度0.06同上，如何确定平行度的大小呢？ 质检检验时怎么测量？% ]( V2 _: Y. d' @- S
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同问题1。 4 {- T3 j6 i! {* ?
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+ h6 t( I. g. f, z$ @3. 粗糙度1.6. 跟3.2 能差多多少呢？ 加工成本？ 实际使用效果有多大区别呢？5 C. h! n) Y! j- ]" g
设计者如何确定该使用3.2，还是1.6 或者6.3的粗糙度呢？( D- J: }' m+ ^/ e) y5 S U3 `, W
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下车间在不同粗糙度的表面摸一下，你就知道是怎么回事了，坐在办公室里是想不出来的。5 j) Z2 f: b2 r* b7 E
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4. 垂直度0.05 怎么确定大小是0.05 而不是0.5？ 质检如何测量检验？
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同问题1。1 }4 U7 u. p: D/ U5 A2 X# {
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5. 打螺纹孔。 5.1 处的板厚度20， 螺纹有效深度16，转头深19.8. + A$ a8 y( d! q
5.2 处板厚25，螺纹有效深度是20. 这两个剖视图我觉得可以不要。 标准的时候标( ^0 i$ M6 C+ i V
螺纹大小和有效深度就可以了。 至于钻孔深度可以不标。同事说不行，非要加剖视图。 ! ]* W8 Z8 M" U! M; D) Q' k5 W
加了这些剖视图确实清楚表达了形状，但也造成图纸到处是孔的剖视图。5 W# C, l r0 {! g9 U
我的意思是这些孔都不需要单独剖，直接标就可以了。
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有工艺卡片的话，钻孔深度可以不标，没有的话需要标注。剖不剖是个人风格问题，没必要纠结，都是软件直接生成的，没有谁比谁更合适的说法，不引起加工者误会的图纸就算合格品。
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7 d/ Z; y( L1 _% I! Z( x6. 600正负0.03 这个尺寸质检人员如何测量？" L% @2 u* Z" j4 v& \' b
) m- x6 s$ e; G! e! ]3 e看生产能力和投入标准，可以上工装轴、检测仪……有些尺寸是自动走刀的也可以免检。
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7.1 技术要求： 焊后去应力退火。 为什么不是回火呢？ 为什么不是调质呢？ 这几种
1 o, X- {5 t4 b' m" h 热处理的区别和使用一直搞不清楚。: U; Y. `# U1 T& x0 k! m, F
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同问题1，没有什么热处理知识是看一遍《金属工艺学》解决不了的，如果不行，就看两遍。8 Z/ L) y& P' K# M) h
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7.2 图一： 技术要求：表面处理：红色防锈底漆+耐高温面漆，除安装面外。 为什么安装面不涂漆？ F& e4 o5 C1 ?( z $ |5 V) h# r) k( ?
那安装面怎么办？ 喷丸还是喷砂？, e* v* s" {) U% @! `
9 v6 y& O- U) _$ M t/ X不说其他，就说最基本的，安装面是精加工尺寸，涂漆之后尺寸会变化，精加工的意义何在？你能把漆面厚度控制在以0.01mm为度量单位的某个小范围内吗？喷漆之后上面的平面度、平行度、垂直度都成了荤段子。根据后面的工况，选择涂油、涂脂、覆膜或者其他处理方式。" U) ^$ Q! j U1 ~' k5 N& O# R
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' H, L( J9 U; y# c. R以上。9 J" a5 w) y# v- X# X$ w* `3 }* e
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发表于 2018-8-16 14:48:45
