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每天,夹具侠的讨论群里总会迸发出新的技术干货交流,从业经历丰富的各路大牛这次又为我们带来了一段经验分享。
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对于夹具设计人员来说,夹具的设计流程是怎样的?如何定位基准?尺寸链怎么计算?选择哪个三维软件?想知道这些,以下对话不得不看。/ V0 G1 z4 K8 O, U/ i3 f" l; Q' f
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关于一套夹具的设计流程 * y. |6 z, n' m6 j( v3 U: t
1 v- S2 Z+ k1 x* ~ 小丁:能聊一下夹具的设计流程和设计方法吗?一套夹具是如何从无到有的,因为这种问题好像很难有标准答案,每个人都有自己独到的想法,我想通过大家的沟通,给别人以启迪。
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清风:! y8 k, u5 ]! ~5 r/ f) c1 {+ v/ x8 L& S
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1.资料准备:图纸要求,定位基准,特殊位置刀具避空考虑,机床型号,主轴行程,工作台大小等;
( W7 h; r2 e$ y$ k. | 2.切削参数,切削力校核计算,压紧力大小确认;3 p* K! P" s0 M; F" E& h4 t* p
3.定位部分、夹紧部分位置确认,做好避让,尤其注意刀具加工路径避让防止干涉;
( o) X6 a- b/ U0 z 4.大概方案完成,各部件装配工艺、加工工艺都越容易实现越好;
8 k$ h0 Z: ]: @( @# C 5.整体受力分析,工件受力变形情况确认;
) ?1 P; n: n+ e, J. U 6.操作注意事项,技术要求;! e$ Y: I5 M' R, p( K
7.找相关使用者确认整体方案,会签;
& a. }0 p0 l, v# ] 8.方案细化,拆图;
2 H/ i/ r3 w P' s; ? 9.投产;
8 r, z2 o( t- x8 K* ? 10.样件调试;
- Z( w( b! `% N% u: C$ ?' m. Q 11.交付用户~# j0 R- M* n% A& ] I- L8 J
以上,个人见解流程,有些简单的夹具某些校核计算可以省略。) A0 }6 _0 I& G* \7 @2 D
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' I5 Q2 ]* f2 t6 i3 E8 P0 K/ ~' Z 关于如何定位基准 " S* S7 t ~! @
0 M! J$ K! n: M* l$ p _. A 小丁:问个问题,您如何定位基准。
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8 w& d& ]3 `& N6 s 清风:一般客户成熟的零件,都有工艺基准,客户提供。
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小丁:客户提供工艺吗?" P% s& z) c0 q- o5 H9 O8 C
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清风:如果客户没干过,那么定位基准也最好由客户确认,这关系到加工工艺尺寸链的完整性,是客户工艺人员确定的。当然,如果客户不确定,需要你交钥匙,那也可以,不过这种有风险,有可能交付的时候客户有自己对应的检验基准,不认可定位基准,再回来,客户需要交钥匙,那就根据图纸选择基准,优先考虑基准统一原则,尽可能保证图纸尺寸链的完整。基准统一,基准重合,互为基准,自为基准,四个原则从前到后优先使用。
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! K7 j: A8 d, @! s6 D 小丁:我遇到过客户要求按照图纸的标注基准做定位基准。: R) M$ A' ], U, \" V5 |
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清风:这很正常,基准统一原则。但并不是所有的图纸基准都可以作为定位基准。
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小丁:对,我遇到的困扰就是这个。
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7 n3 F; X+ o8 f# E. V3 L0 I 清风:这种事情找客户协调确认,这样来的基准就叫工艺基准,为了生产定下来的基准。并不是图纸需要的,但加工需要。
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1 p* |- m: t0 l+ Q, U6 k 小丁:如果加工分为两个工序,一序定位基准是毛坯面,二序的基准选择沿用一序的基准还是一序加工面为基准。
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清风:当然是一序加工后的,毛坯是粗基准,二次定位不准,二序再用,跟一序的尺寸没法形成尺寸链。
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' y& }! v7 j1 v* D4 a 小丁:这样检测基准变换了,图纸上没有的,只能靠工艺过程尺寸保证对吧?
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; I- A8 |7 l9 v 清风:基准互换,图纸基准,工艺基准,检验基准,都需要跟客户确认好。
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7 ]4 E! J; A+ A. j 小丁:麻烦解释一下自为基准。
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- G# P& g/ H9 ~! U, E 清风:摇臂钻铰孔就是自为基准,桁磨也是自为基准。
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4 ^8 e, G6 S, v) o1 L 小丁:自定心?7 [% x: S7 M( Z' V4 V, u( I
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清风:自定心这个词是用来形容夹紧定位的,基准是加工范畴。铰孔下刀就是根据上一序孔自为基准,我刚才说的那几种基准方式书上都有,可以去查查的。
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关于尺寸链的计算 9 C8 w4 j) Q0 e& Y6 G7 `; D
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小丁:能再请教一下关于尺寸链的问题吗?尺寸链计算的困扰主要是在设计中心距检具中,孔越多越算不明白。主要检测螺纹孔类的,销子的直径,销子的中心距。5 j0 R& m8 u& t. L/ k, e' J
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清风:你需要一本检具设计手册,孔的位置度,间距公差,转换为检具销子直径公差,间距则按名义尺寸走,直径做对应的调整。
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% N4 P# g6 [5 w, M8 o 周卫荣:用投影仪测量就行了。
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4 b, V$ ?1 \4 m+ q5 O# { 清风:成本,效率,环境都是问题,有些就需要现场综合非标检具卡一下就行。+ R- b6 c; K, R D+ r
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小丁:制程检测使用,投影仪频次低。, B2 g0 M Q% s. P9 z2 u% E+ a
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清风:《光滑极限量规》可以买来看看。你不可能记住所有的公式、标准、计算方法,但是最起码知道哪里能查到。要是不能做到这个,那就没法独立工作独当一面。能百度就百度,能查手册就查手册,最最下策才是问人。
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关于三维软件的选择 ; Z3 I5 n- y; c* D+ W/ C
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小丁:设计夹具应该使用哪个三维软件?9 C R6 o- [4 N y* \
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周卫荣:PROE
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清风:跟软件有啥关系,软件只是工具,我基本上三维软件都用过。没用过建议先用sw,上手快,工程图模块不错。
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* x2 g% s/ f% n; A- H) d! b3 e. l 小丁:我的工作涉及毛坯开模分析,简单夹具设计,加工编程,出工程图,工艺编制。能用一个软件解决就好了。( W8 U7 ~: e2 N; o
) k* ]* B; K$ t5 G. u 清风:工艺编制caxa的工艺图表挺好用,出图,开模,加工编程就ug吧。2 C1 C! J+ y0 E- K
5 k* ^' ~# `* y ` 魂淡: ug,能解决一大半。ug清根厉害,Cimatrone这个开粗厉害。
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CNC真空吸盘(重切削型)~八戒~:模具编程都用ug ,大型模具用pm
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不忧伤:工具软件也分行业吧,各人觉得做夹具这种方案修改比较多的来说,sw比较适合,符合机加和装配原理,运动仿真,简单有限元,工程图,一系列的下来都很方便。
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+ v3 s+ R$ o$ [: [3 [9 T6 a 魂淡:软件一个学精就好,各有优缺点,和工艺一样,没有十全十美,适合自己就是最好的。套路千万种,目的一个,出成品,其他都是虚的,刀路不用做的很复杂,大多数都是鸡肋。
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