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每天，夹具侠的讨论群里总会迸发出新的技术干货交流，从业经历丰富的各路大牛这次又为我们带来了一段经验分享。
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对于夹具设计人员来说，夹具的设计流程是怎样的？如何定位基准？尺寸链怎么计算？选择哪个三维软件？想知道这些，以下对话不得不看。1 u# r0 {7 w9 a1 m* |7 q
! J5 A) f- c+ W$ R1 O 关于一套夹具的设计流程 9 Z1 f( t8 h7 h" j
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小丁：能聊一下夹具的设计流程和设计方法吗？一套夹具是如何从无到有的，因为这种问题好像很难有标准答案，每个人都有自己独到的想法，我想通过大家的沟通，给别人以启迪。
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清风：
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2 N3 I+ B2 S3 q6 I 1.资料准备:图纸要求，定位基准，特殊位置刀具避空考虑，机床型号，主轴行程，工作台大小等；+ S$ ~; k3 N9 J: O
2.切削参数，切削力校核计算，压紧力大小确认；
3 S) _8 L+ v9 O 3.定位部分、夹紧部分位置确认，做好避让，尤其注意刀具加工路径避让防止干涉；
( U3 H1 l9 @, m4 r* F* D9 F 4.大概方案完成，各部件装配工艺、加工工艺都越容易实现越好；+ ?3 ~+ f: i6 n4 k5 o( u3 W
5.整体受力分析，工件受力变形情况确认； E4 `8 L' A# ^& S3 e9 U" ?# r
6.操作注意事项，技术要求；, [) q7 m$ o p" }& z) P
7.找相关使用者确认整体方案，会签；
. n. M$ F) C% Q$ I) \) i 8.方案细化，拆图；
8 T+ C9 J7 R; q# z' Q 9.投产；
4 y; L. ~; Z2 o9 Z 10.样件调试；# t2 a8 H# d r1 p
11.交付用户～
8 w% X* t! W( `0 j 以上，个人见解流程，有些简单的夹具某些校核计算可以省略。
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6 `. S7 D) s2 O; \8 L7 C 关于如何定位基准 1 W. p# t1 z3 \; t( I+ L
K, N a, s4 U Z 小丁：问个问题，您如何定位基准。
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2 H' H, [2 t* o! h. ^1 G& m( | 清风：一般客户成熟的零件，都有工艺基准，客户提供。
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3 b/ `5 ~/ h# A5 Y7 t0 H4 o; y- r 小丁：客户提供工艺吗？7 j% p, I6 b! A/ A1 `+ B: T$ R2 s
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清风：如果客户没干过，那么定位基准也最好由客户确认，这关系到加工工艺尺寸链的完整性，是客户工艺人员确定的。当然，如果客户不确定，需要你交钥匙，那也可以，不过这种有风险，有可能交付的时候客户有自己对应的检验基准，不认可定位基准，再回来，客户需要交钥匙，那就根据图纸选择基准，优先考虑基准统一原则，尽可能保证图纸尺寸链的完整。基准统一，基准重合，互为基准，自为基准，四个原则从前到后优先使用。
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$ D3 P3 e# a; A% p$ U4 Q& p* N+ |& R 小丁：我遇到过客户要求按照图纸的标注基准做定位基准。/ D: y8 T- P0 H* I; }. z
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清风：这很正常，基准统一原则。但并不是所有的图纸基准都可以作为定位基准。
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小丁：对，我遇到的困扰就是这个。: r# ~( S) x! T1 b( O0 L
6 E* j w. {! L7 ^2 j7 ~5 s 清风：这种事情找客户协调确认，这样来的基准就叫工艺基准，为了生产定下来的基准。并不是图纸需要的，但加工需要。2 W* F1 q' M! u; y1 ]% e
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小丁：如果加工分为两个工序，一序定位基准是毛坯面，二序的基准选择沿用一序的基准还是一序加工面为基准。- L( Q. q$ x# B; Z
$ E- r, V: t2 Y2 c. Q" g4 m# J6 |( ~ 清风：当然是一序加工后的，毛坯是粗基准，二次定位不准，二序再用，跟一序的尺寸没法形成尺寸链。
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小丁：这样检测基准变换了，图纸上没有的，只能靠工艺过程尺寸保证对吧？
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清风：基准互换，图纸基准，工艺基准，检验基准，都需要跟客户确认好。5 l6 Q; M/ n" ~
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小丁：麻烦解释一下自为基准。! v" s: C9 S# {. _2 U: Z- B
# A) }* z! ^$ f# x( V# `0 M 清风：摇臂钻铰孔就是自为基准，桁磨也是自为基准。" m% s& \2 b2 J2 y) t# V0 b- N& A& l
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小丁：自定心？
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清风：自定心这个词是用来形容夹紧定位的，基准是加工范畴。铰孔下刀就是根据上一序孔自为基准，我刚才说的那几种基准方式书上都有，可以去查查的。3 U2 m5 S2 [, V: n
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关于尺寸链的计算
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小丁：能再请教一下关于尺寸链的问题吗？尺寸链计算的困扰主要是在设计中心距检具中，孔越多越算不明白。主要检测螺纹孔类的，销子的直径，销子的中心距。6 n" e. u1 b! v, O/ j4 f3 h! P: t
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清风：你需要一本检具设计手册，孔的位置度，间距公差，转换为检具销子直径公差，间距则按名义尺寸走，直径做对应的调整。; U+ p" h7 @; j
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周卫荣：用投影仪测量就行了。
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8 i% Y% N- C( e$ `3 g 清风：成本，效率，环境都是问题，有些就需要现场综合非标检具卡一下就行。
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小丁：制程检测使用，投影仪频次低。3 f @* I( B \% c8 T. s% C' ]4 e5 z
- z; }" B5 ?( U 清风：《光滑极限量规》可以买来看看。你不可能记住所有的公式、标准、计算方法，但是最起码知道哪里能查到。要是不能做到这个，那就没法独立工作独当一面。能百度就百度，能查手册就查手册，最最下策才是问人。
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关于三维软件的选择
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小丁：设计夹具应该使用哪个三维软件？& v& ?: i, H) D3 ]. }4 M+ D
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周卫荣：PROE
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+ [+ f" E1 H! X' e& |+ j 清风：跟软件有啥关系，软件只是工具，我基本上三维软件都用过。没用过建议先用sw，上手快，工程图模块不错。
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小丁：我的工作涉及毛坯开模分析，简单夹具设计，加工编程，出工程图，工艺编制。能用一个软件解决就好了。
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8 R# R+ i6 w H& c, z5 h 清风：工艺编制caxa的工艺图表挺好用，出图，开模，加工编程就ug吧。
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5 q ~ _2 b! Z5 h: y 魂淡： ug，能解决一大半。ug清根厉害，Cimatrone这个开粗厉害。" k0 ^/ W+ h% L% k! J' }2 I
: c( p# D0 {1 J7 q7 Z9 A1 P CNC真空吸盘（重切削型）~八戒~：模具编程都用ug ，大型模具用pm
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$ C( M1 A$ r) D$ `$ X6 k 不忧伤：工具软件也分行业吧，各人觉得做夹具这种方案修改比较多的来说，sw比较适合，符合机加和装配原理，运动仿真，简单有限元，工程图，一系列的下来都很方便。! q( D' n x; G6 X" @/ Y
8 m# w" x d7 W 魂淡：软件一个学精就好，各有优缺点，和工艺一样，没有十全十美，适合自己就是最好的。套路千万种，目的一个，出成品，其他都是虚的，刀路不用做的很复杂，大多数都是鸡肋。/ y4 t, a; H% V% n
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发表于 2018-8-3 10:16:52
