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设备模型消化

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发表于 2018-7-25 12:18:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在的公司主流设备的模型图和工程图在我手里,我反复的消化了2个月了。
" Q# Y6 [  g+ @% Q" g5 `
# v' R6 a! B5 M, Q1. 一开始天天看,看模型,看工程图。试着熟悉它。
0 i1 M, C& I" s+ E, G" R
, k& V1 R: n' v% X7 v3 d2.后来自己把它模型子装配体拆了自己软件装了一遍。 把重要零部件自己也模型建了一遍。0 [1 h: I" v. T: X' g  Q4 Q: }
8 D0 R$ K  R, l3 k- c
现在迷茫了,开始不知道怎么继续消化这台设备了。 图我也画了,模型也建了,装配体也自己装了,工程图也反反复复的看了。接下来该如何深化学习呢?. B5 a7 X, c& b# w4 [5 x2 \. q

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发表于 2018-7-25 12:21:51 | 显示全部楼层
与实物对照才是最好的方式
发表于 2018-7-25 12:30:30 | 显示全部楼层
自己动手装配,调试才叫研究

点评

调试才是最主要的,光拧螺丝装配怕是不够  发表于 2018-7-25 17:05
发表于 2018-7-25 12:41:14 | 显示全部楼层
什么类型的设备?1 K1 P5 i# j3 A$ w5 t2 @9 u
/ I/ d9 `* x( ]* S/ @% E+ S3 F
一个是从宏观上去琢磨这台机器,从主要技术参数入手,看机器的运动形式,机器从头到尾是如何实现这些技术参数?
3 P' D* j) Z0 O& q
6 C+ _/ I! M8 Y: H& W2 _1 L5 v. z机器的主要和关键零件都有哪些?这些零件是采购来的?还是你们自己设计的?如果是自己设计的,他们是如何加工成的?
5 m$ a5 I" x: o- t- c" Q
0 U2 T, {8 \) w% q整机的装配中哪些装配工艺是重点?在机器装配中主要的控制点和控制程序有哪些?如何去控制?(控制程序一般在质检部门,你不一定能看到)
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0 ?/ l' E! g( B/ {9 e- S装配完成,跟前去调试机器,记录机器运转过程中主要参数的的数据,为后面改进或升级提供参考。还有在调试中出现了哪些问题?哪些问题能解决?哪些问题不好解决?对不好解决的问题怎么办?7 p! G9 N3 _' j+ n0 k) W
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掌握这些之后,下来就是自己要思考,这些零部件是如何进行计算和选择的?这又是提升了一大截,上升了一个台阶。  B9 ]  U& m8 h

9 E. i! ~% b- j/ x1 U2 Y0 ]8 M对着一台机器,如果你眼里有活,到处都是要学习的知识。
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发表于 2018-7-25 13:22:47 | 显示全部楼层
可以想想如果自己设计,能不能做的出来,一些现在的机构有没有优化或者提升的可能,目前的设备还有没有再改造,更智能话改善的空间
发表于 2018-7-25 13:32:20 | 显示全部楼层
整个设备工作流程明白没,是否有些结构设计太过复杂,不利于装配和拆卸,零部件是否在不增加成本的情况下可以减少
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