本帖最后由 彭贵飞 于 2018-6-25 15:29 编辑 - @6 D0 v" R( ^. y. T( r
7 c$ h6 q& H4 U8 ]( R
 , Q7 K+ W2 J9 M/ X+ y# L# q G

& e1 w: [0 p3 Y" ~# T3 {# v) t6 U$ A. M+ d
. U1 D @5 h( A4 n/ J3 N由于客户那边不允许随便拍照, 这是客户现场一部分焊接夹具图。
# y1 K# }- D1 v7 K 2 I" M5 N6 z" J( |
后来给他们买了一套柔性工装,做了几个非标件,用来链接平台和他们的特性定位件的,这个意见也是他们老板提出来的,得到的效果非常不错。后续还有会有合作,毕竟开始他们也抱着试试的想法去购买这个。(中间有部分插曲,就是之前论坛所说的,单纯的制造业以及没办法满足市场,东西谁都会做,基本就是拼服务,客户遇到问题并不是选择卖弄,忽悠。而是站在我们以及客户的角度去解决问题。所以客户对我们还是挺满意的)。% F2 A# k+ e7 L/ Y
1:投入问题:很多普遍行客户比较看重初次的投入,并没有在意后期的效果(如上三张图,客户现场某区域的堆放工装图)
. P' U! T( Y7 y6 [. G2 A' q1 z4 Q) ~9 m 2:精度问题:相比而言,三维柔性焊接工装本身就是一把标尺,平面度,垂直度,孔距,孔径都是一种实际值。平台,支撑件,定位件上的刻度更加有利于现场操作。# V0 K7 Y/ [0 |5 i' ^8 ~( r& A) u
3:效率问题: 介于和专用工装,普通铆焊平台相比,在我认为中远远超过普通铆焊平台,和专用工装相比,效率稍微低那么点,但是三维柔性焊接工装有不输于专用工装的地方(我相信现在谁家的东西都是不一样的,基本都是根据客户订单来说)
# t+ [2 c; H, @3 I8 ?3 P! r9 v; b* `) g$ }! f1 c
9 ?# O8 X& U1 b
, `9 _* G" U$ P* k' f0 @
下图是已经报废的普通焊接平台,车间师傅经常在上面自己焊定位的东西导致这样。他们是做出口设备的一家公司,第二种图是我们的产品,他们工件较大,所以需求台面较大拼成的。! g; L H" `$ p( e' O9 P
4 t2 A& }( V, K6 P
p* ]5 f6 E3 k6 a/ |( G 如题所言,用数据说话,每次开始接触,基本都是让问到他们产品图纸。标准化的产品这是一种优势,基本通过电脑模拟,能完美还原现场。虽然会出现下料出来的板出现变形等,不确定因数(这家做工程机械的客户现场就出现了这个问题,4米长 30厚的板,下料出来扭曲变形,后来通过我们的压紧件和在支撑角铁上攻牙用螺栓实行矫正) 。 如图:基本没有下料误差的情况下,数模定义出来的东西,能在现实产品中实现(当然我们的平台0.1/1000)
4 R5 o0 S" V9 m! q& Q' x/ Y . G- }! V: a6 w& K/ U! U: p) u
; D2 u5 H' d& E1 d; N, [! q! f
产品的应用范围还是挺广的。工程机械,法兰管件,钣金结构件,框架和箱体,之前有些大学实验室也在用我们这个东西了。6 ~* I: q+ f- `: A3 b% Y! M
 2 v# G2 q3 O0 S: [: B$ D; r. B
- G6 X0 ]" A8 @ K# [
说了这么多,确实我觉得我们的东西不错。
0 } U& m9 y5 G$ U
5 N" u6 l. X8 [! L/ ~/ m9 S- B/ s p- P/ D! g
4 V" ^( D E! B7 X y: c$ i/ {& K3 s& \
! t" ~$ {# s% [6 t5 i Q" U% P补充内容 (2018-9-4 09:48):
! Y; Z3 e/ H) P欢迎来电咨询:13622986342(微信同号) |