机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3451|回复: 13

工件倒角和穿瓷粒方法求助

[复制链接]
发表于 2018-6-11 16:10:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位好,小弟碰到了一个难点,各位帮出出点子,如图所示:图片3是工件,要实现2个要求,一是将头部的铁棒倒角(倒成尖角);二是将白色的瓷粒穿到圆棒上。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
吉吉几几 + 30

查看全部评分

回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2018-6-11 16:14:52 | 显示全部楼层
我们现在是这样做的:倒角是电机带一个倒外角刀(自己磨的)前进倒的,这样刀经常坏,头部圆棒是直径2MM,比较软;现在想找一种好的刀具或是好的倒角方法,大家帮支支招
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2018-6-11 16:20:03 | 显示全部楼层
上瓷粒(图4)我们是用振动盘排序,之后用手指夹住瓷粒旋转90度,然后前进,穿到圆柱上的,感觉结构繁杂了点,大家帮支支招,看有没有更简单直接的方法
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2018-6-11 16:21:07 | 显示全部楼层
补充图4

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2018-6-11 20:26:56 | 显示全部楼层
楼主的倒角方式近似于车床的加工方式,所以,刀具易损坏和刀具材料的选择、切削速度、刀具的刃磨角度有直接的关系,建议楼主选用硬质合金刀具,刃磨成负后角的45度刀具
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-11 22:06:43 | 显示全部楼层
汪云洋 发表于 2018-6-11 16:203 [* ^) D! w. ~. s# W
上瓷粒(图4)我们是用振动盘排序,之后用手指夹住瓷粒旋转90度,然后前进,穿到圆柱上的,感觉结构繁杂了 ...

" b9 E  X% g1 D; a用手指夹住瓷粒旋转90度?
" }  @, _1 \  L* N3 R: {7 E  U0 b3 @9 p
如何手指夹?
' |/ A% S5 h5 ?; T' P' {7 ?" @5 I
这样就不是自动化了?8 H, X$ {7 S6 v
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-11 22:34:46 | 显示全部楼层
倒角考虑直接用成型刀呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-12 06:35:11 | 显示全部楼层
装配定位问题。
# Z% w" d$ n* z8 N' _3 c# c为了装配方便成功率高,2mm端部须倒角,但是茎太软,车削有困难。假如不用车削,就在这个装配工位上冷作挤压一下使端部变尖,需要套入一个工装,还是存在这个套入的成功率问题,倒角显得多此一举。
. s+ |+ w: Q. v; ]8 C% ~建议,手工磨尖。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2018-6-12 08:31:10 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2018-6-12 06:357 z7 z2 P: R/ T- k' w& y
装配定位问题。
) {6 y) _' {5 ?' A9 @& [/ [为了装配方便成功率高,2mm端部须倒角,但是茎太软,车削有困难。假如不用车削,就在这个 ...

( I$ k1 u% X0 Z: X1 r$ S说出了问题的核心点,要想好装配,就要倒角;但圆棒太软又不好实现,人工来磨客户不可能接受,所以头痛3 ?$ J: U7 p1 a$ B$ [5 g$ U2 o
' S0 M7 p4 g8 j4 d9 l" U9 @. o+ O
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2018-6-12 08:32:29 | 显示全部楼层
threetigher 发表于 2018-6-11 22:06
8 x, y( X& D. ~) c用手指夹住瓷粒旋转90度?5 v4 L0 Q; |! b

! e! {5 T, P: U6 B+ Y% U) h如何手指夹?
$ U" a1 p! \- V! j
可能我没有说清楚,是手指气缸( O0 j" |. o! O

, J! w2 H: ~8 ]9 Z+ l
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-19 09:56 , Processed in 0.058427 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表